本实用新型专利技术公开了一种型材切割装置，包括：机架、第一限位件、切割件和第二限位件。第一限位件装设于所述机架且适于供所述型材装入并与该型材沿水平的第一方向滑动配合；切割件装设于机架且与第一限位件保持水平限位，切割件还相对所述第一限位件活动以竖向裁切所述型材；第二限位件装设于机架且被配置为适于与型材的一端沿第一方向止挡配合；第二限位件装还相对机架沿第一方向滑动且停靠于多个预设位置以调节其与切割件的水平间距。利用本实用新型专利技术的型材切割装置，可以准确地裁切出尺寸不同的汇流铜排，以适配不同产品的需要，通用性强。性强。性强。
【技术实现步骤摘要】
一种型材切割装置
[0001]本技术涉及型材切割
，尤其涉及一种型材切割装置。
技术介绍
[0002]目前，在低压配电产品中微断开关的汇流模块上，为了节省加工工时，基本都采用汇流铜排直接与微断开关装配，以取代传统的微断开关接线工艺。由于不同规格低压配电产品的微断开关的数量有所不同，使得对应的汇流铜排也需要定制尺寸，所以需要对汇流铜排进行裁切。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的至少一种缺陷或问题，提供一种型材切割装置，其便于准确地裁切出尺寸不同的汇流铜排，以适配不同产品的需要，通用性强。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是一种型材切割装置，用于切割型材，包括：机架；第一限位件，其装设于所述机架且适于供所述型材装入并与该型材沿水平的第一方向滑动配合；切割件，其装设于所述机架且与所述第一限位件保持水平限位；其还相对所述第一限位件活动以竖向裁切所述型材；和第二限位件，其装设于所述机架且被配置为适于与所述型材的一端沿所述第一方向止挡配合；其还相对所述机架沿所述第一方向滑动且停靠于多个预设位置，以调节其与所述切割件的水平间距。
[0005]进一步的，所述机架包括水平设置的第一平台，所述第一平台上设有与所述第二限位件对应的第一滑道和若干第一定位槽；所述第一滑道沿所述第一方向延伸，各所述第一定位槽在所述第一方向上间隔设置；所述第二限位件具有止挡部、滑动部和定位部；所述止挡部设有垂直于所述第一方向的止挡面，用于沿第一方向止挡所述型材的一端；所述滑动部适于沿所述第一方向滑设于所述第一滑道内；所述定位部适于沿竖向插入各所述第一定位槽内并与之插接配合；其中，所述第二限位件还适于相对所述机架沿竖向滑动并位于锁定位置和解锁位置；在所述锁定位置，所述定位部插入所述第一定位槽以限制所述滑动部相对所述机架沿第一方向滑动，并使所述第二限位件停靠于一个所述预设位置；在所述解锁位置，所述定位部离开所述第一定位槽以允许所述滑动部相对所述机架沿第一方向滑动，并调节所述第二限位件与切割件的水平间距。
[0006]进一步的，各所述第一定位槽分设于所述第一滑道的两侧且任意两个第一定位槽均在所述第一方向上间隔设置；所述第二限位件在位于所述解锁位置时还适于相对所述机架水平转动，以使所述定位部均适于与分设于所述第一滑道两侧的各第一定位槽分别插接配合。
[0007]进一步的，所述第一平台上还设有与各第一定位槽位置对应的若干距离标识，各距离标识的标识内容与所述第二限位件位于对应的第一定位槽且与所述型材止挡配合时该型材的被裁切尺寸对应。
[0008]进一步的，所述第一限位件包括固定座和型材模具；所述切割件包括彼此传动连接的操作部和刀具；所述固定座装设于所述机架，所述型材模具固设于所述固定座内且具有水平延伸的型材安装口；所述型材安装口适于供所述型材插入且与型材滑动配合，所述型材安装口还被配置为适于与所述第二限位件沿所述第一方向相对；所述刀具装设于所述固定座内且与固定座保持水平限位，所述刀具还适于相对所述固定座沿竖向滑动以竖向裁切装入所述型材安装口的型材；所述操作部活动连接所述固定座以驱动所述刀具沿竖向相对所述固定座滑动。
[0009]进一步的，所述第一限位件还包括水平设置的第二平台，所述切割件装设于所述第二平台；所述第二平台适于相对所述机架水平转动并停靠于多个周向位置；所述型材切割装置还包括多个与所述第二限位件构造相同的第三限位件；所述第二限位件和各第三限位件分别适于在第二平台停靠于其中一周向位置时与所述型材的一端止挡配合；各第三限位件还分别适于相对所述机架沿相应的止挡配合方向滑动且停靠于多个预设位置。
[0010]进一步的，所述型材装入所述第一限位件后与所述第二平台的转动轴线相交；所述第一方向构成所述第二平台转动平面的一径向方向；各第三限位件均适于沿所述第二平台转动平面的径向方向与所述型材止挡配合，且分别适于沿相应的径向方向相对所述机架滑动并停靠于多个预设位置。
[0011]进一步的，所述型材切割装置还包括若干可拆卸地连接所述第二平台和所述机架的定位销，用以允许和限制所述第二平台相对机架转动。
[0012]进一步的，所述机架包括支脚、支撑杆和轴承；所述支脚固接支撑杆，所述支撑杆止转连接所述轴承的外圈，所述轴承的内圈止转连接所述第二平台。
[0013]进一步的，所述型材为汇流铜排。
[0014]相较于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015](1)第一限位件供型材装入并与型材滑动配合，切割件与第一限位件保持水平限位，第二限位件相对机架沿第一方向滑动且适于沿第一方向与型材止挡配合。换言之，第一限位件与第二限位件共同配合确定了定位型材的位置，从而可以通过调节第二限位件在机架上处于不同的预设位置来调节第二限位件与切割件的水平间距，也即型材被止挡位置与被裁切位置之间的水平间距，使得型材可以被准确地裁切至不同的尺寸，以适配不同产品的需要，通用性强。
[0016](2)机架的第一平台上设有第一滑道和多个第一定位槽，第二限位件具有分别与第一滑道和第一限位槽配合的滑动部和定位部，将第二限位件沿竖向先后活动于解锁位置和锁定位置，可以快速将第二限位件移动至预设的水平位置并使其相对机架水平限位，不仅结构简单且用户操作方便快速。
[0017](3)第一定位槽分设于第一滑道的两侧，在第一平台更便于制造的基础上可以细分第二限位件的调节行程，也即型材的被裁切尺寸，使得型材裁切更精细。
[0018](4)第一平台上设有对应的距离标识，便于用户直接对应最终的型材被裁切尺寸，体验较佳。
[0019](5)第一限位件被构造为分体的固定座和型材模具，可通过替换型材模具来适配不同的形状构造的型材，适配性广。将切割件的刀具和操作部均与固定座连接，可实现切割件与第一限位件的水平限位且结构较为简单。
[0020](6)第一限位件包括水平设置且可相对机架水平转动的第二平台，使得第一限位件的周向位置可变。在此基础上，通过设置与第二限位件构造相同的多个第三限位件，并对这些第三限位件作与第二限位件相应的配置，使得各第三限位件可以起到与第二限位件相同的作用，即调节型材被裁切尺寸的作用。
[0021]如此一来，用户可以将第二限位件和各第三限位件配置为与切割件具有不同的水平间距，即使在第二限位件和各第三限位件的滑动调节较为繁琐、操作不便的情况下，也可以通过转动第二平台来将型材裁切出常用且不同的尺寸。
[0022](7)型材与第二平台的转动轴线相交，可以将第二限位件和各第三限位件的止挡方向和滑动方向均配置为沿第二平台转动平面的径向方向，对第二限位件和各第三限位件的周向位置配置更为简单，且裁切精度也更高。
[0023](8)通过定位销来限制第二平台的转动，结构简单可靠。机架包括轴承，使得第二平台的转动更为稳定。型材为汇流铜排，有效地解决了汇流铜排裁切尺寸不一的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材切割装置，用于切割型材；其特征在于，包括：机架；第一限位件，其装设于所述机架且适于供所述型材装入并与该型材沿水平的第一方向滑动配合；切割件，其装设于所述机架且与所述第一限位件保持水平限位；其还相对所述第一限位件活动以竖向裁切所述型材；和第二限位件，其装设于所述机架且被配置为适于与所述型材的一端沿所述第一方向止挡配合；其还相对所述机架沿所述第一方向滑动且停靠于多个预设位置，以调节其与所述切割件的水平间距。2.如权利要求1所述的型材切割装置，其特征在于：所述机架包括水平设置的第一平台，所述第一平台上设有与所述第二限位件对应的第一滑道和若干第一定位槽；所述第一滑道沿所述第一方向延伸，各所述第一定位槽在所述第一方向上间隔设置；所述第二限位件具有止挡部、滑动部和定位部；所述止挡部设有垂直于所述第一方向的止挡面，用于沿第一方向止挡所述型材的一端；所述滑动部适于沿所述第一方向滑设于所述第一滑道内；所述定位部适于沿竖向插入各所述第一定位槽内并与之插接配合；其中，所述第二限位件还适于相对所述机架沿竖向滑动并位于锁定位置和解锁位置；在所述锁定位置，所述定位部插入所述第一定位槽以限制所述滑动部相对所述机架沿第一方向滑动，并使所述第二限位件停靠于一个所述预设位置；在所述解锁位置，所述定位部离开所述第一定位槽以允许所述滑动部相对所述机架沿第一方向滑动，并调节所述第二限位件与切割件的水平间距。3.如权利要求2所述的型材切割装置，其特征在于：各所述第一定位槽分设于所述第一滑道的两侧且任意两个第一定位槽均在所述第一方向上间隔设置；所述第二限位件在位于所述解锁位置时还适于相对所述机架水平转动，以使所述定位部均适于与分设于所述第一滑道两侧的各第一定位槽分别插接配合。4.如权利要求3所述的型材切割装置，其特征在于：所述第一平台上还设有与各第一定位槽位置对应的若干距离标识，各距离标识的标识内容与所述第二限位件位于对应的第一定位槽且与所述型材止挡配合时该型材的被裁切尺寸对应。5.如权利要求1
【专利技术属性】
技术研发人员：张张青，康文晋，曾祥斌，庄文池，
申请(专利权)人：漳州科华新能源技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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