本实用新型专利技术涉及薄膜切割技术领域，尤其涉及一种切割间距可调节的薄膜切割装置，包括切割台和调距组件，调距组件设置于切割台的顶部，调距组件包括滑轨一、移动框架、滚轮、连接杆、滑轨二和支撑板，滑轨一固定连接于切割台的顶部，移动框架设置于滑轨一的顶部，滚轮设置于移动框架的底部，连接杆固定连接于切割台的背面，滑轨二固定连接于连接杆的远离切割台的一端，支撑板设置于滑轨二的顶部。该切割间距可调节的薄膜切割装置，切割台的正面刻有刻度表，因此操作人员推动移动框架时，可以很清楚的得到移动框架移动的距离，从而解决了市面上的薄膜切割装置无法对薄膜切割的大小进行精确调节的问题。精确调节的问题。精确调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种切割间距可调节的薄膜切割装置
[0001]本技术涉及薄膜切割
，具体为一种切割间距可调节的薄膜切割装置。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。
[0003]薄膜在生产出来后，需要对薄膜进行切割，以便后续销售，而目前市面上的薄膜切割装置无法对薄膜切割的大小进行精确调节，因此具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种切割间距可调节的薄膜切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割间距可调节的薄膜切割装置，包括切割台和调距组件，所述调距组件设置于切割台的顶部。
[0006]所述调距组件包括滑轨一、移动框架、滚轮、连接杆、滑轨二和支撑板，所述滑轨一固定连接于切割台的顶部，所述移动框架设置于滑轨一的顶部，所述滚轮设置于移动框架的底部，所述连接杆固定连接于切割台的背面，所述滑轨二固定连接于连接杆的远离切割台的一端，所述支撑板设置于滑轨二的顶部。
[0007]优选的，所述切割台的正面固定连接有操作台，所述切割台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿分布于切割台的底部正面左右两侧和滑轨二的底部背面左右两侧。
[0008]优选的，所述滑轨一的正面刻有刻度表，所述移动框架正面固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有指针，方便操作人员知晓移动框架移动的距离，所述移动框架内部设置有切割组件。
[0009]优选的，所述滚轮数量为两个，两个所述滚轮分布于移动框架的底部正面和支撑板底部背面，所述滚轮与滑轨一和滑轨二的内部均为滚动连接。
[0010]优选的，所述切割组件包括小型电机、螺纹杆、连接套环、电动升降杆和切割刀片，所述小型电机固定连接于支撑板的顶部，所述螺纹杆转动连接于小型电机的正面，所述连接套环套设于螺纹杆的外壁，所述电动升降杆固定连接于连接套环的底部，所述切割刀片固定连接于电动升降杆的底端。
[0011]优选的，所述小型电机与操作台电性连接，可以通过操作台完成小型电机的开启与关闭，所述连接套环的内壁开设有与螺纹杆的外壁适配的螺纹，所述连接套环与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆旋转时，连接套环可以在螺纹杆的外壁进行滑动。
[0012]优选的，所述电动升降杆与操作台电性连接，可以通过操作台完成电动升降杆的开启与关闭。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该切割间距可调节的薄膜切割装置，切割台的正面刻有刻度表，因此操作人员推动移动框架时，可以很清楚的得到移动框架移动的距离，从而解决了市面上的薄膜切割装置无法对薄膜切割的大小进行精确调节的问题。
[0015]2、该切割间距可调节的薄膜切割装置，通过操作台控制小型电机的开启，由于连接套环的内壁开设有与螺纹杆的外壁适配的螺纹，因此在螺纹杆进行旋转时，会带动连接套环进行移动，从而使切割刀片可以对薄膜进行切割，不需要操作人员手动去移动刀片，操作简单快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0017]图2为本技术整体结构顶部示意图；
[0018]图3为本技术移动框架结构右侧示意图；
[0019]图4为本技术连接套环结构右侧剖视图。
[0020]图中：1、切割台；2、操作台；3、调距组件；301、滑轨一；302、移动框架；303、滚轮；304、连接杆；305、滑轨二；306、支撑板；4、切割组件；401、小型电机；402、螺纹杆；403、连接套环；404、电动升降杆；405、切割刀片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种切割间距可调节的薄膜切割装置，包括切割台1和调距组件3，调距组件3设置于切割台1的顶部，切割台1的正面固定连接有操作台2，切割台1的底部固定连接有支撑腿，支撑腿分布于切割台1的底部正面左右两侧和滑轨二305的底部背面左右两侧。
[0023]调距组件3包括滑轨一301、移动框架302、滚轮303、连接杆304、滑轨二305和支撑板306，滑轨一301固定连接于切割台1的顶部，滑轨一301的正面刻有刻度表，移动框架302设置于滑轨一301的顶部，移动框架302正面固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有指针，方便操作人员知晓移动框架302移动的距离，移动框架302内部设置有切割组件4，滚轮303设置于移动框架302的底部，滚轮303数量为两个，两个滚轮303分布于移动框架302的底部正面和支撑板306底部背面，滚轮303与滑轨一301和滑轨二305的内部均为滚动连接，连接杆304固定连接于切割台1的背面，滑轨二305固定连接于连接杆304的远离切割台1的一端，支撑板306设置于滑轨二305的顶部。
[0024]切割组件4包括小型电机401、螺纹杆402、连接套环403、电动升降杆404和切割刀片405，小型电机401固定连接于支撑板306的顶部，小型电机401与操作台2电性连接，可以
通过操作台2完成小型电机401的开启与关闭，螺纹杆402转动连接于小型电机401的正面，连接套环403套设于螺纹杆402的外壁，连接套环403的内壁开设有与螺纹杆402的外壁适配的螺纹，连接套环403与螺纹杆402螺纹连接，螺纹杆402旋转时，连接套环403可以在螺纹杆402的外壁进行滑动，电动升降杆404固定连接于连接套环403的底部，电动升降杆404与操作台2电性连接，可以通过操作台2完成电动升降杆404的开启与关闭，切割刀片405固定连接于电动升降杆404的底端，通过操作台2控制小型电机401的开启，由于连接套环403的内壁开设有与螺纹杆402的外壁适配的螺纹，因此在螺纹杆402进行旋转时，会带动连接套环403进行移动，从而使切割刀片405可以对薄膜进行切割，不需要操作人员手动去移动刀片，操作简单快捷。
[0025]在使用时，操作人员通过推动移动框架302，使滚轮303在花卉一301和滑轨二305内部进行画的那个，从而改变切割刀片405的切割位置，在移动框架302移动至合适位置后，通过操作台2启动小型电机401和电动升降杆404，电动升降杆404带动切割刀片405下降，直至切割刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割间距可调节的薄膜切割装置，包括切割台(1)和调距组件(3)，其特征在于：所述调距组件(3)设置于切割台(1)的顶部；所述调距组件(3)包括滑轨一(301)、移动框架(302)、滚轮(303)、连接杆(304)、滑轨二(305)和支撑板(306)，所述滑轨一(301)固定连接于切割台(1)的顶部，所述移动框架(302)设置于滑轨一(301)的顶部，所述滚轮(303)设置于移动框架(302)的底部，所述连接杆(304)固定连接于切割台(1)的背面，所述滑轨二(305)固定连接于连接杆(304)的远离切割台(1)的一端，所述支撑板(306)设置于滑轨二(305)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种切割间距可调节的薄膜切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的正面固定连接有操作台(2)，所述切割台(1)的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿分布于切割台(1)的底部正面左右两侧和滑轨二(305)的底部背面左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种切割间距可调节的薄膜切割装置，其特征在于：所述滑轨一(301)的正面刻有刻度表，所述移动框架(302)正面固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有指针，所述移动框架(302)内部设置有切割组件(4)。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟雄，
申请(专利权)人：昆山梓澜电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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