一种电子雷管脚线连接器及生产组件制造技术

本实用新型专利技术涉及民爆火工品制造技术领域，主要公开了一种电子雷管脚线连接器及生产组件，用于连接脚线并承载电容，包括承载槽、脚线压接部、预留段和搭接部；脚线压接部通过预留段与承载槽一端连接，搭接部与承载槽另一端连接；脚线压接部包括底槽，底槽两侧分别并排设置有多个锯齿状压线片，且两侧锯齿状压线片相互错开不重叠。本实用新型专利技术提供的脚线连接器的承载槽用于承载电容，脚线压接部上设置在其底槽两侧相互错开不重叠的多个锯齿状压线片再压接固定脚线线芯时能使线芯受力均衡、牢固稳定，使用时，将两个结构相同且互为镜像关系的脚线连接器相距固定在电子雷管控制模块的电路板一端，以用来承载电容并连接脚线，适应全自动化生产，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雷管脚线连接器及生产组件


[0001]本技术涉及民爆火工品制造
，尤其涉及一种电子雷管脚线连接器及生产组件。

技术介绍

[0002]电子雷管技术的不断发展与完善，其技术优越性在全球爆破界得到了越来越广泛的认识，特别是新型电子雷管成本的不断下降，其生产应用已从早期的稀有、贵重矿物开采领域扩大到普通矿山和采石场。现有的电子雷管通常包括雷管密封塞、电子控制模块以及雷管管壳，雷管脚线穿过雷管管塞与电子控制模块电连接，现有的电子控制模块结构包括电路板、布置在电路板上的控制电路元器件、点火器、储能电容等，各器件组装在电路板上时，由于电子雷管各个组成部件的复杂性和电子雷管标准的限制，难以完全实现自动化，使得生产跟不上市场需求。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供的一种电子雷管脚线连接器及生产组件，用以解决现有技术中电子控制模块各器件组装在电路板上时，难以完全实现自动化，使得生产跟不上市场需求的问题。
[0004]依据本技术实施例的第一个方面，提供一种电子雷管脚线连接器，用于连接脚线并承载电容，包括承载槽、脚线压接部、预留段和搭接部；所述脚线压接部通过所述预留段与所述承载槽一端连接，所述搭接部与所述承载槽另一端连接；所述脚线压接部包括底槽，所述底槽两侧分别并排设置有多个锯齿状压线片，且两侧锯齿状压线片相互错开不重叠。
[0005]本技术实施列的有益效果为：本技术实施例提供的脚线连接器的承载槽用于承载电容，脚线压接部与承载槽之间设置有预留段，能够确保脚线与脚线压接部压接固定时不与承载槽2内承托的电容产生干涉，脚线压接部上设置在其底槽两侧相互错开不重叠的多个锯齿状压线片再压接固定脚线线芯时能使线芯受力均衡、牢固稳定，使用时，将两个结构相同且互为镜像关系的脚线连接器相距固定在电子雷管控制模块的电路板一端，以用来承载电容并连接脚线，适应全自动化生产，生产效率高。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0007]可选的，所述底槽为U形结构的U形槽槽体，所述U形槽槽体两侧上端分别并排设置有多个所述锯齿状压线片。
[0008]本技术实施列采用上述可选方案的有益效果为：U形槽槽体有利于将脚线线芯包裹住，锯齿状压线片压接线芯时相互错开不重叠，能确保线芯各部分均能受力，增强了线芯与脚线压接部之间的牢固度。
[0009]可选的，所述预留段与所述脚线压接部之间还设置有转接片；所述脚线压接部和所述预留段一端分别连接在所述转接片两侧侧面，且所述转接片中部为与所述脚线压接部
U形槽槽体内凹面相匹配并贯通为一体的凹槽，所述预留段另一端与所述承载槽连接。
[0010]可选的，所述预留段上表面与所述转接片中部凹槽的底面齐平。
[0011]本技术实施列采用上述可选方案的有益效果为：转接片能使脚线压接部和预留段更好的衔接起来，两者之间平稳过渡，结构可靠。
[0012]可选的，所述U形槽槽体内相距设置有若干预压痕，且所述预压痕的两尾端延伸至所述U形槽槽体两侧设置的锯齿状压线片上。
[0013]本技术实施列采用上述可选方案的有益效果为：预压痕用于增大线芯与脚线压接部之间的接触面积，增强压接牢固度。
[0014]可选的，所述承载槽为凹槽结构，包括承接条、第一连接片和第二连接片；所述第一连接片和第二连接片分别设置在所述承接条两端，且所述第一连接片垂直于所述承接条，所述第二连接片与所述承接条之间的夹角大于九十度；所述搭接部通过所述第一连接片与所述承接条连接，所述预留段另一端通过所述第二连接片与所述承接条连接。
[0015]可选的，所述第一连接片的高度为电容直径的一半，所述第二连接片竖直方向的高度大于所述第一连接片的高度，以使脚线压接部所处水平面的高度大于搭接部所处水平面的高度。
[0016]本技术实施列采用上述可选方案的有益效果为：为了使整个电路板焊接上电容后，其轴心不发生改变，第一连接片的高度为电容直径的一半，以便于后期将电子雷管控制模块装配到基础管壳中而不碰到基础管壳而不损坏电子雷管控制模块上的元器件。
[0017]可选的，所述承接条的横截面形状与所述电容外形横截面的形状相匹配。以实现对电容的承载作用。
[0018]依据本技术实施例的第二个方面，提供一种利用电子雷管脚线连接器构成的生产组件，包括相距设置在加工板材上的多组连接支架，各组所述连接支架包括相距设置的第一脚线连接器和第二脚线连接器，所述第一脚线连接器和第二脚线连接器的结构相同且互为镜像关系；所述第一脚线连接器和第二脚线连接器的承载槽共同构成承载电容的腔体，且所述第一脚线连接器和第二脚线连接器的搭接部与所述加工板材之间设置有预断结构。
[0019]本技术实施列的有益效果为：本技术实施例提供的生产组件结构内集成了多组连接支架，每组连接支架由两个脚线连接器并排相距设置而成，两脚线连接器的承载槽共同构成承载电容的腔体，生产时，将各组连接支架通过预断结构与加工板材一端掰断后，批量将多组连接支架焊接固定在多个预先加工好的相应的电路板尾端一端面后，后续即可将电容放置在各连接支架的腔体内并将电容引脚与电路板尾端另一端面进行固定连接，最后切断加工板材另一端以便连接脚线。整个生产组件适应全自动化生产，提高了生产效率，生产速度能随时响应市场需求。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0021]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通
技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0022]图1为本技术第一实施例提供的一种电子雷管脚线连接器的结构示意图；
[0023]图2为图1的主视图；
[0024]图3为图2的后视图；
[0025]图4为图2的右视图；
[0026]图5为图1中脚线压接部放大后的示意图；
[0027]图6为本技术第二实施例提供的生产组件的结构示意图。
[0028]图中：1
‑
搭接部，2
‑
承载槽，21
‑
第一连接片，22
‑
承接条，23
‑
第二连接片，3
‑
预留段，4
‑
转接片，41
‑
凹槽，5
‑
脚线压接部，51
‑
U形槽槽体，52
‑
锯齿状压线片，53
‑
预压痕，6
‑
脆质线，71
‑
第一脚线连接器，72
‑
第二脚线连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雷管脚线连接器，用于连接脚线并承载电容，其特征在于，包括承载槽、脚线压接部、预留段和搭接部；所述脚线压接部通过所述预留段与所述承载槽一端连接，所述搭接部与所述承载槽另一端连接；所述脚线压接部包括底槽，所述底槽两侧分别并排设置有多个锯齿状压线片，且两侧锯齿状压线片相互错开不重叠。2.如权利要求1所述的电子雷管脚线连接器，其特征在于，所述底槽为U形结构的U形槽槽体，所述U形槽槽体两侧上端分别并排设置有多个所述锯齿状压线片。3.如权利要求2所述的电子雷管脚线连接器，其特征在于，所述预留段与所述脚线压接部之间还设置有转接片；所述脚线压接部和所述预留段一端分别连接在所述转接片两侧侧面，且所述转接片中部为与所述脚线压接部U形槽槽体内凹面相匹配并贯通为一体的凹槽，所述预留段另一端与所述承载槽连接。4.如权利要求3所述的电子雷管脚线连接器，其特征在于，所述预留段上表面与所述转接片中部凹槽的底面齐平。5.如权利要求2或3所述的电子雷管脚线连接器，其特征在于，所述U形槽槽体内相距设置有若干预压痕，且所述预压痕的两尾端延伸至所述U形槽槽体两侧设置的锯齿状压线片上。6.如权利要求1所述的电子雷管...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾习文，欧孔德，罗现洪，
申请(专利权)人：贵州全安密灵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：