本实用新型专利技术公开了煤矿开采技术领域的一种煤矿用的定向钻进扩孔装置，包括定向钻杆，定向钻杆的上方安装有椭圆钻头的下端安装有钻头底板，钻头底板底端的中部安装有传导杆，传导杆远离钻头底板的一端安装有垫板，垫板远离传导杆的一端连接有橡胶软杆，橡胶软杆远离垫板的一端连接有压板，压板远离橡胶软杆的一端安装有扩孔弧形刮板，扩孔弧形刮板的外壁上固定安装有刮条，定向钻杆的外壁上设置有槽口，槽口的内壁上安装有刮板转轴，扩孔弧形刮板围绕刮板转轴旋转，椭圆钻头的上端安装有钻孔凸头，该定向钻进扩孔装置，采用传导联动式结构，结构简单，功耗低，无法电动，通过力的传动即可实现快速启用扩孔组件，进行高效扩孔操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用的定向钻进扩孔装置
[0001]本技术涉及煤矿开采
，具体是一种煤矿用的定向钻进扩孔装置。
技术介绍
[0002]随着钻井技术的发展，市场竞争日趋激烈钻井工业中减少钻井时间和提高钻井速度成为当今钻井工业的焦点，传统的钻井方式已不再适应这种社会化的发展，推进钻井工艺势在必行，提高钻井速度的方法很多一是改良钻头的结构、工艺性和材料，另一种就是增加钻井时液流的压力；2016年10月20日，试验钻孔左侧分支孔实施完后，进近年来，随着钻探技术的不断发展，近水平定向钻探技术已逐步开始在煤矿底板注浆改造中使用。采用该技术，底板改造中钻孔稳斜段可在灰岩中顺层钻进，且钻孔穿层段长度大，可连续穿过灰岩，钻孔的的利用率和钻孔施工效率高，能最大限度地揭露目的层灰岩岩溶裂隙，增强注浆治理和改造效果，是目前国内工作面底板注浆改造中的新技术。
[0003]现有的钻井装置，其钻头结构固定，无法调节，以此在钻井工作中，需要进行钻进扩孔时，会出现许多难题，采用传统的扩孔方式，更换钻头，耗时耗力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿用的定向钻进扩孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种煤矿用的定向钻进扩孔装置，包括定向钻杆，所述定向钻杆的上方安装有椭圆钻头的下端安装有钻头底板，所述钻头底板底端的中部安装有传导杆，所述传导杆远离钻头底板的一端安装有垫板，所述垫板远离传导杆的一端连接有橡胶软杆，所述橡胶软杆远离垫板的一端连接有压板，所述压板远离橡胶软杆的一端安装有扩孔弧形刮板，所述扩孔弧形刮板的外壁上固定安装有刮条，所述定向钻杆的外壁上设置有槽口，所述槽口的内壁上安装有刮板转轴，所述扩孔弧形刮板围绕刮板转轴旋转。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述椭圆钻头的上端安装有钻孔凸头，五个所述钻孔凸头以椭圆钻头的中点为轴等距环绕在椭圆钻头的上端，所述钻孔凸头的外壁上安装有磨孔凸盘。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述槽口内部的上端安装有第一遮挡板，所述槽口内部的下端安装有第二遮挡板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述垫板的中部固定安装有限位板，所述定向钻杆的内壁上设置有限位槽，所述限位板与限位槽滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位板的底端连接有连接绳索，所述连接绳索向上延展至限位板的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述钻头底板的底端安装有弹簧体，五个所述弹簧体以定向钻杆的中点为轴等距环绕在钻头底板的底端，所述弹簧体远离钻头底板的一
端安装有弹簧底板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述定向钻杆上端的外侧设置有遮挡护板，所述定向钻杆远离椭圆钻头的一端安装有接合环。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，采用传导联动式结构，结构简单，功耗低，无法电动，通过力的传动即可实现快速启用扩孔组件，进行高效扩孔操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术正视的结构示意图；
[0017]图3为本技术剖面的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图。
[0019]图中：1、定向钻杆；2、椭圆钻头；3、钻孔凸头；4、磨孔凸盘；5、传导杆；6、垫板；7、橡胶软杆；8、压板；9、扩孔弧形刮板；10、刮条；11、刮板转轴；12、第一遮挡板；13、第二遮挡板；14、槽口；15、限位板；16、限位槽；17、连接绳索；18、钻头底板；19、弹簧体；20、弹簧底板；21、遮挡护板；22、接合环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种煤矿用的定向钻进扩孔装置，包括定向钻杆1，定向钻杆1的上方安装有椭圆钻头2的下端安装有钻头底板18，钻头底板18底端的中部安装有传导杆5，传导杆5远离钻头底板18的一端安装有垫板6，垫板6远离传导杆5的一端连接有橡胶软杆7，橡胶软杆7远离垫板6的一端连接有压板8，压板8远离橡胶软杆7的一端安装有扩孔弧形刮板9，扩孔弧形刮板9的外壁上固定安装有刮条10，定向钻杆1的外壁上设置有槽口14，槽口14的内壁上安装有刮板转轴11，扩孔弧形刮板9围绕刮板转轴11旋转，当本定向钻杆1安装在钻孔器械上进行钻进扩孔工作时，本定向钻杆1整体位于地下，此时椭圆钻头2直接与地底土层或岩层接触，椭圆钻头2处于被动挤压状态，以此椭圆钻头2整体后端部位收缩进定向钻杆1内部，椭圆钻头2受压，弹簧体19收缩，传导杆5向垫板6传导受压力，在该受压力的作用下，垫板6带动橡胶软杆7下压压板8，压板8受到压力后，将带动扩孔弧形刮板9围绕刮板转轴11旋转，以此扩孔弧形刮板9从槽口14伸展出，在定向钻杆1整体的旋转作用下，扩孔弧形刮板9也将发挥旋转刮土扩孔效果。
[0022]其中，椭圆钻头2的上端安装有钻孔凸头3，五个钻孔凸头3以椭圆钻头2的中点为轴等距环绕在椭圆钻头2的上端，钻孔凸头3的外壁上安装有磨孔凸盘4，当定向钻杆1整体旋转时，钻孔凸头3以及钻孔凸头3的外壁上的若干个磨孔凸盘4会发挥较好的磨土、磨岩效果，便于实现快速开孔效果。
[0023]其中，槽口14内部的上端安装有第一遮挡板12，槽口14内部的下端安装有第二遮
挡板13，第一遮挡板12和第二遮挡板13的设置，可以放置土渣或岩渣进入到定向钻杆1内部，以此起到防护效果，并且第一遮挡板12和第二遮挡板13还起到限位作用，用于限制扩孔弧形刮板9的旋转角度范围，垫板6的中部固定安装有限位板15，定向钻杆1的内壁上设置有限位槽16，限位板15与限位槽16滑动连接，当传导杆5被椭圆钻头2带动进行上下移动工作时，限位板15也将在限位槽16内进行上下滑动操作，该限位板15和限位槽16的设置，用于提高椭圆钻头2与定向钻杆1的一体化程度，保障两者同步旋转，进行有效的开孔操作。
[0024]其中，限位板15的底端连接有连接绳索17，连接绳索17向上延展至限位板15的内部，设置的连接绳索17延展至定向钻杆1远离椭圆钻头2一端的末端，手动拉动连接绳索17，使传导杆5往定向钻杆1远离椭圆钻头2一端的末端移动，可以使得扩孔弧形刮板9从槽口14伸展出；若无需进行扩孔操作，可以在启动装置进行工作前，手动将连接绳索17拉动到定向钻杆1靠近椭圆钻头2的一端，并将连接绳索17固定在此处，使传导杆5的受力方向转变为：往定向钻杆1远离椭圆钻头2一端的末端发力，以此使得扩孔弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿用的定向钻进扩孔装置，包括定向钻杆(1)，其特征在于：所述定向钻杆(1)的上方安装有椭圆钻头(2)的下端安装有钻头底板(18)，所述钻头底板(18)底端的中部安装有传导杆(5)，所述传导杆(5)远离钻头底板(18)的一端安装有垫板(6)，所述垫板(6)远离传导杆(5)的一端连接有橡胶软杆(7)，所述橡胶软杆(7)远离垫板(6)的一端连接有压板(8)，所述压板(8)远离橡胶软杆(7)的一端安装有扩孔弧形刮板(9)，所述扩孔弧形刮板(9)的外壁上固定安装有刮条(10)，所述定向钻杆(1)的外壁上设置有槽口(14)，所述槽口(14)的内壁上安装有刮板转轴(11)，所述扩孔弧形刮板(9)围绕刮板转轴(11)旋转。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用的定向钻进扩孔装置，其特征在于：所述椭圆钻头(2)的上端安装有钻孔凸头(3)，五个所述钻孔凸头(3)以椭圆钻头(2)的中点为轴等距环绕在椭圆钻头(2)的上端，所述钻孔凸头(3)的外壁上安装有磨孔凸盘(4)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿用的定向钻进扩孔装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永宝，
申请(专利权)人：山东省邱集煤矿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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