截齿筒钻扩孔钻制造技术

技术编号:32839339 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-30 18:25
本实用新型专利技术公开了截齿筒钻扩孔钻,包括方头活动外套、牙轮伸缩机构和钻头下部,所述方头活动外套,包括钻头顶板,所述钻头顶板顶部中心处固定连接有方头活动套,所述方头活动套顶部焊接接口处固定连接有三角筋板,所述方头活动套内侧壁设置有内方头,所述牙轮伸缩机构,包括底部平板,所述底部平板四边均转动连接有连接杆,所述钻头顶板底部固定连接有四个支架,四个所述支架内部均转动连接有牙轮齿。本实用新型专利技术通过牙轮齿、筒体和截齿筒钻齿圈之间相互配合,通过在传统的截齿捞沙钻上部加装四个牙轮齿,利用方头上下移动使牙轮伸缩,从而利用牙轮齿和钻孔内壁之间产生的作用力,便于将护筒更好的下入地底,便于用户更好的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
截齿筒钻扩孔钻


[0001]本技术涉及截齿筒钻
,特别是涉及截齿筒钻扩孔钻。

技术介绍

[0002]筒钻根据地层情况可分为截齿筒钻、三叉戟筒钻、牙轮筒钻和双层筒钻。目前用户在进行捞沙作业时,大部分采用截齿筒钻进行采沙。
[0003]用户在使用截齿筒钻打入地底进行捞沙作业时,由于钻孔底部深度不够,需要将护筒继续往下延伸,而钻孔地势底部较硬,护筒无法顺利下去,需要进行扩孔,传统的措施是采用扩孔设备对筒钻周围的地面进行挖掘,来进行扩孔,使用起来较为麻烦并且耗费了大量人力和时间,使用起来非常麻烦,因此,我们提出一种截齿筒钻扩孔钻。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是:现有的截齿筒钻打入地底时,由于地底质地较硬,护筒无法继续深入,不利于用户使用。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供截齿筒钻扩孔钻,包括方头活动外套、牙轮伸缩机构和钻头下部,所述方头活动外套,包括钻头顶板,所述钻头顶板顶部中心处固定连接有方头活动套,所述方头活动套顶部焊接接口处固定连接有三角筋板,所述方头活动套内侧壁设置有内方头,所述牙轮伸缩机构,包括底部平板,所述底部平板与内方头底部焊接,所述底部平板四边均转动连接有连接杆,所述钻头顶板底部固定连接有四个支架,四个所述支架内部均转动连接有牙轮齿,四个所述牙轮齿分别与四个连接杆转动连接,所述钻头下部,包括筒体,所述筒体位于钻头顶板底部,所述筒体外侧壁固定连接有耐磨条,所述筒体底部设置有截齿筒钻齿圈。
[0006]优选的,所述三角筋板与钻头顶板顶部焊接,所述钻头顶板顶部相邻两个三角筋板之间均设有一个通气孔,在钻孔时,能够将桩孔中的空气排出,从而降低钻孔时的空气阻力,便于更好的进行钻孔。
[0007]优选的,所述方头活动套外壁两侧均开设有滑槽,所述内方头外壁两侧均固定连接有限位杆,所述内方头外侧壁与方头活动套内侧壁光滑贴合,所述限位杆外侧壁与滑槽内侧壁光滑贴合,在作业时,内方头与外部液压杆的伸缩端连接,能够带动内方头在方头活动套中滑动,从而便于带动牙轮齿进行扩孔作业。
[0008]优选的,所述耐磨条设置有四个,相邻两个耐磨条之间距离相等,四个所述耐磨条与水平面之间的倾角为三十度,提高了截齿筒钻在钻入地底时的耐磨能力,在一定程度上保护了筒体,使其不易磨损。
[0009]优选的,所述筒体和牙轮齿均为不锈钢材质,搭配上筒体外侧壁的耐磨条,其耐磨耐腐蚀能力较强,使用寿命更久,不易损坏。
[0010]优选的,所述筒体侧壁顶部开设有四个缺口,四个所述缺口分别与四个牙轮齿一一对应,牙轮齿往钻桩孔内壁延伸,便于筒体下到更深处,更好的进行捞沙作业。
[0011]本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过牙轮齿、筒体和截齿筒钻齿圈之间相互配合,通过在传统的截齿捞沙钻上部加装四个牙轮齿,利用方头上下移动使牙轮伸缩,从而利用牙轮齿和钻孔内壁之间产生的作用力,便于将护筒更好的下入地底,便于用户更好的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的耐磨条结构示意图;
[0015]图3为本技术的三角筋板结构示意图。
[0016]图中:1、钻头顶板;2、方头活动套;3、三角筋板;4、内方头;5、底部平板;6、连接杆;7、支架;8、牙轮齿;9、筒体;10、耐磨条;11、截齿筒钻齿圈;12、滑槽;13、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参阅图1,截齿筒钻扩孔钻,包括方头活动外套、牙轮伸缩机构和钻头下部,方头活动外套,包括钻头顶板1,钻头顶板1顶部中心处固定连接有方头活动套2,方头活动套2顶部焊接接口处固定连接有三角筋板3,方头活动套2内侧壁设置有内方头4,钻头顶板1顶部相邻两个三角筋板3之间均设有一个通气孔,在钻孔时,能够将桩孔中的空气排出,从而降低钻孔时的空气阻力,便于更好的进行钻孔。
[0019]方头活动套2外壁两侧均开设有滑槽12,内方头4外壁两侧均固定连接有限位杆13,内方头4外侧壁与方头活动套2内侧壁光滑贴合,限位杆13外侧壁与滑槽12内侧壁光滑贴合,在作业时,内方头4与外部液压杆的伸缩端连接,能够带动内方头4在方头活动套2中滑动,从而便于带动牙轮齿8进行扩孔作业。
[0020]牙轮伸缩机构,包括底部平板5,底部平板5与内方头4底部焊接,底部平板5四边均转动连接有连接杆6,钻头顶板1底部固定连接有四个支架7,四个支架7内部均转动连接有牙轮齿8,四个牙轮齿8分别与四个连接杆6转动连接,钻头下部,包括筒体9,筒体9位于钻头顶板1底部,其中筒体9和牙轮齿8均为不锈钢材质,搭配上筒体9外侧壁的耐磨条10,其耐磨耐腐蚀能力较强,使用寿命更久,不易损坏。筒体9外侧壁固定连接有耐磨条10,筒体9底部设置有截齿筒钻齿圈11,筒体9侧壁顶部开设有四个缺口,四个缺口分别与四个牙轮齿8一一对应,牙轮齿8往钻桩孔内壁延伸,便于筒体9下到更深处,更好的进行捞沙作业。
[0021]如图2所示,耐磨条10设置有五个,相邻两个耐磨条10之间距离相等,四个耐磨条10与水平面之间的倾角为三十度,提高了截齿筒钻在钻入地底时的耐磨能力,在一定程度上保护了筒体9,使其不易磨损。
[0022]本技术在使用时,首先将内方头4与外部液压杆的驱动端连接,当截齿筒钻钻入地下时,启动液压杆带动内方头4下降,带动四个牙轮齿8向四周伸展开,插入所开钻孔的孔壁中,牙轮齿8不断伸展,在孔壁和牙轮齿8之间的作用下,从而带动筒体9往孔底部更深处挖掘,便于更好的挖掘泥沙。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.截齿筒钻扩孔钻,包括方头活动外套、牙轮伸缩机构和钻头下部,其特征在于:所述方头活动外套,包括钻头顶板(1),所述钻头顶板(1)顶部中心处固定连接有方头活动套(2),所述方头活动套(2)顶部焊接接口处固定连接有三角筋板(3),所述方头活动套(2)内侧壁设置有内方头(4),所述牙轮伸缩机构,包括底部平板(5),所述底部平板(5)与内方头(4)底部焊接,所述底部平板(5)四边均转动连接有连接杆(6),所述钻头顶板(1)底部固定连接有四个支架(7),四个所述支架(7)内部均转动连接有牙轮齿(8),四个所述牙轮齿(8)分别与四个连接杆(6)转动连接,所述钻头下部,包括筒体(9),所述筒体(9)位于钻头顶板(1)底部,所述筒体(9)外侧壁固定连接有耐磨条(10),所述筒体(9)底部设置有截齿筒钻齿圈(11)。2.根据权利要求1所述的截齿筒钻扩孔钻,其特征在于:所述三角筋板...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋万茜刘长文
申请(专利权)人:重庆旋钻机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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