一种振弦式钢筋测力计的安装装置，属于土木工程结构健康监测领域，本实用新型专利技术为了解决为解决目前振弦式钢筋测力计现场安装过程中存在的钢筋与钢筋测力计的连接杆难以对中，且焊接时钢筋与钢筋应力计对接点会存在不稳定问题和现场降温措施效果无法保证的问题，本实用新型专利技术提供的一种振弦式钢筋测力计的安装装置，通过支撑块上的钢筋安置槽和测力计安置槽对钢筋和测力计进行准确定位，解决了钢筋与钢筋测力计的连接杆难以对中的问题，利用两个钢筋压块通过齿条和限位锁紧插件对钢筋进行紧固，保证了钢筋与测力计连接头焊接时钢筋的稳定性，通过冷却组件中的冷却袋对钢筋与测力计连接头焊接点进行降温，避免了焊接时仪器温度过高而损坏仪器。过高而损坏仪器。过高而损坏仪器。
【技术实现步骤摘要】
一种振弦式钢筋测力计的安装装置
[0001]本技术属于土木工程结构健康监测领域，具体涉及一种振弦式钢筋测力计的安装装置。
技术介绍
[0002]随着我国城镇化不断推进，土木工程结构数量越来越多，建设速度也越来越快，建设规模也越来越大，国民财富大部分集中在土木工程本体中。这些工程结构一旦发生安全事故，将会对社会造成不良的影响。土木工程健康监测是降低工程结构安全事故发生率的有效措施之一，监测数据不仅可以指导新的结构设计，同时也可以为结构维修和加固来提供数据支撑，在建立韧性城市的过程中，监测数据对城市如何进行快速的恢复也具有指导性的作用。布设安装传感器是工程结构的健康监测的第一步，在建设工程结构健康监测系统的过程中，传感器的布设既是开端又是关键一步。
[0003]振弦式钢筋测力计利用内置钢弦频率与拉力的变化关系来测量其所在点的应变，具有较高的精度和稳定性且信号不易受干扰等优点，同时测量信号可以长距离传输，耐震性能好并且使用寿命较一般的测力计长，因此在土木工程健康监测系统建设过程中，振弦式钢筋测力计被广泛应用。钢筋混凝土工程施工结束后，振弦式钢筋测力计被混凝土包裹，其安装位置和状态都不可在进行调整，因此其安装精度对整个健康监测系统尤其重要，并且振弦式钢筋测力计价格昂贵，减少安装失误对降低工程造价也有重要的意义。但在土木工程结构施工过程中，粗放式的施工、建筑工人技术水平都将影响其安装的效果。
[0004]目前振弦式钢筋测力计安装主要依靠工人现场绑扎，其施工质量保证主要依靠施工现场质检人员检查确定，因为安装工人一般都非专业人员，很难保证钢筋与钢筋应力计的连接杆的对中，同时焊接过程中温度较高，如何避免焊接时仪器温度过高而损坏仪器也是其安装过程中的难点。因为该类安装工程并不是量大面广的工种，单纯的依靠工人培训和现场质检并不能有效地保证安装质量，也不符合经济效益原则。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决为解决目前振弦式钢筋测力计现场安装过程中存在的钢筋与钢筋测力计的连接杆难以对中，且焊接时钢筋与钢筋应力计对接点会存在不稳定问题和现场降温措施效果无法保证的问题，进而提供一种振弦式钢筋测力计的安装装置；
[0006]一种振弦式钢筋测力计的安装装置，所述安装装置包括支撑块、两个钢筋压块、两个限位锁紧插件和冷却组件，两个钢筋压块沿支撑块长度方向的中心线对称设置在支撑块的上方，且每个钢筋压块与支撑块中的一个钢筋放置区对应设置，每个钢筋压块通过一个限位锁紧插件与支撑块拆卸连接，冷却组件设置在支撑块的一侧，且冷却组件中的冷却部覆盖在支撑块上；
[0007]进一步地：所述支撑块包括底板、测力计安置凸起和两个钢筋安置凸起，测力计安置凸起设置在底板上表面的中心处，且测力计安置凸起与底板一体成型设置，两个钢筋安
置凸起沿底板长度方向的中心线对称设置在测力计安置凸起的两侧，且每个钢筋安置凸起与测力计安置凸起之间设有间隙，每个钢筋安置凸起与底板一体成型设置，每个钢筋压块对应设置在一个钢筋安置凸起的正上方；
[0008]所述测力计安置凸起的顶部沿底板的长度延伸方向加工有测力计安置槽；
[0009]所述钢筋安置凸起的顶部沿底板的长度延伸方向加工有钢筋安置槽，且钢筋安置槽的轴线与测力计安置槽的轴线同轴设置，钢筋安置槽的一侧沿钢筋安置凸起的厚度方向加工有导向槽，钢筋安置槽的另一侧沿钢筋安置凸起的厚度方向加工有限位锁紧槽，限位锁紧槽远离钢筋安置槽的一侧沿设有插销孔，插销孔的一端与限位锁紧槽的侧壁连通设置，插销孔的另一端与钢筋安置凸起的侧壁连通设置，限位锁紧插件插设在一个插销孔中；
[0010]进一步地：所述钢筋压块包括压块主体、导向条和齿条，压块主体的下表面加工有与钢筋安置槽对应设置的钢筋压槽，导向条设置在钢筋压槽的一侧，且导向条与导向槽对应设置，导向条的一端与压块主体的下表面固定连接，齿条设置在钢筋压槽的另一侧，且齿条与限位锁紧槽对应设置，齿条的一端与压块主体的下表面固定连接，且齿条的齿形部朝向限位锁紧槽设有插销孔的一侧设置；
[0011]进一步地：所述钢筋安置槽的内轮廓面贴附有一号橡胶垫，钢筋压槽的内轮廓面贴附有二号橡胶垫；
[0012]进一步地：所述限位锁紧插件包括楔块、导向圆柱和拉伸头，楔块的限位部与齿条的齿形配合设置，楔块的固定部与导向圆柱的一端固定连接，导向圆柱的另一端与拉伸头固定连接，楔块和导向圆柱设置在插销孔中，拉伸头设置在钢筋安置凸起的外侧；
[0013]进一步地：所述拉伸头与钢筋安置凸起之间设有复位弹簧，复位弹簧的一端与拉伸头固定连接，复位弹簧的另一端与钢筋安置凸起固定连接；
[0014]进一步地：所述冷却组件包括冷却袋、进水管、出水管和冷却水槽，冷却水槽设置在支撑块的一侧，冷却袋覆盖在支撑块上，进水管的一端与冷却袋的进水口连通设置，进水管的另一端与冷却水槽的出水口连通设置，出水管的一端与冷却袋的出水口连通设置，出水管的另一端与冷冷却水槽的进水口连通设置，进水管和出水管上分别串联一个抽水泵。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]1、本技术提供的一种振弦式钢筋测力计的安装装置，通过支撑块上的钢筋安置槽和测力计安置槽对钢筋和测力计进行准确定位，解决了钢筋与钢筋测力计的连接杆难以对中的问题，利用两个钢筋压块通过齿条和限位锁紧插件对钢筋进行紧固，保证了钢筋与测力计连接头焊接时钢筋的稳定性。
[0017]2、本技术提供的一种振弦式钢筋测力计的安装装置，通过冷却组件中的冷却袋对钢筋与测力计连接头焊接点进行降温，避免了焊接时仪器温度过高而损坏仪器。
[0018]3、本技术提供的一种振弦式钢筋测力计的安装装置，可实现通过较小经济投入保障振弦式钢筋测力计安装质量和使用功能，且本装置可循环使用，十分具有经济性。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的侧视图；
[0021]图3为本技术的侧剖视图；
[0022]图4为本技术中支撑块的主视图；
[0023]图5为本技术中支撑块的俯视图(局剖)；
[0024]图6为本技术中限位锁紧插件的示意图；
[0025]图7为本技术中冷却装置的示意图；
[0026]图中1支撑块、11底板、12测力计安置凸起、121测力计安置槽、13两个钢筋安置凸起、131钢筋安置槽、132导向槽、133限位锁紧槽、134插销孔、2钢筋压块、21压块主体、22钢筋压槽、23二号橡胶垫、24导向条、25齿条、3限位锁紧插件、31楔块、32导向圆柱、33拉伸头、4复位弹簧、5冷却袋、6进水管、7出水管和8冷却水槽。
具体实施方式
[0027]具体实施方式一：参照图1至图7说明本实施方式，本实施方式提供了一种振弦式钢筋测力计的安装装置，所述安装装置包括支撑块1、两个钢筋压块2、两个限位锁紧插件3和冷却组件，两个钢筋压块2沿支撑块1长度方向的中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振弦式钢筋测力计的安装装置，其特征在于：所述安装装置包括支撑块(1)、两个钢筋压块(2)、两个限位锁紧插件(3)和冷却组件，两个钢筋压块(2)沿支撑块(1)长度方向的中心线对称设置在支撑块(1)的上方，且每个钢筋压块(2)与支撑块(1)中的一个钢筋放置区对应设置，每个钢筋压块(2)通过一个限位锁紧插件(3)与支撑块(1)拆卸连接，冷却组件设置在支撑块(1)的一侧，且冷却组件中的冷却部覆盖在支撑块(1)上。2.根据权利要求1中所述的一种振弦式钢筋测力计的安装装置，其特征在于：所述支撑块(1)包括底板(11)、测力计安置凸起(12)和两个钢筋安置凸起(13)，测力计安置凸起(12)设置在底板(11)上表面的中心处，且测力计安置凸起(12)与底板(11)一体成型设置，两个钢筋安置凸起(13)沿底板(11)长度方向的中心线对称设置在测力计安置凸起(12)的两侧，且每个钢筋安置凸起(13)与测力计安置凸起(12)之间设有间隙，每个钢筋安置凸起(13)与底板(11)一体成型设置，每个钢筋压块(2)对应设置在一个钢筋安置凸起(13)的正上方；所述测力计安置凸起(12)的顶部沿底板(11)的长度延伸方向加工有测力计安置槽(121)；所述钢筋安置凸起(13)的顶部沿底板(11)的长度延伸方向加工有钢筋安置槽(131)，且钢筋安置槽(131)的轴线与测力计安置槽(121)的轴线同轴设置，钢筋安置槽(131)的一侧沿钢筋安置凸起(13)的厚度方向加工有导向槽(132)，钢筋安置槽(131)的另一侧沿钢筋安置凸起(13)的厚度方向加工有限位锁紧槽(133)，限位锁紧槽(133)远离钢筋安置槽(131)的一侧沿设有插销孔(134)，插销孔(134)的一端与限位锁紧槽(133)的侧壁连通设置，插销孔(134)的另一端与钢筋安置凸起(13)的侧壁连通设置，限位锁紧插件(3)插设在一个插销孔(134)中。3.根据权利要求1中所述的一种振弦式钢筋测力计的安装装置，其特征在于：所述钢筋压块(2)包括压块主体(21)、导向条(24)和齿条(25)，压块主...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世展，王大永，刘坤，
申请(专利权)人：哈尔滨地铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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