一种酱油加工用的全自动保温酵母培养罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种酱油加工用的全自动保温酵母培养罐，涉及酱油加工设备技术领域，该酱油加工用的全自动保温酵母培养罐，包括培养罐主体与搅拌组件，培养罐主体包括外壳、保温层与加热层，保温层固定设置于外壳与加热层之间，搅拌组件包括电机、主搅拌轴与侧搅拌轴，主搅拌轴上端与电机输出端固定连接，主搅拌轴与侧搅拌轴均活动设置于培养罐主体内部，实现了该酱油加工用的全自动保温酵母培养罐可进行自动保温，且加热较为均匀，利于酵母菌种整体均匀的培养发育。体均匀的培养发育。体均匀的培养发育。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油加工用的全自动保温酵母培养罐


[0001]本技术涉及酱油加工设备
，具体为一种酱油加工用的全自动保温酵母培养罐。

技术介绍

[0002]酱油是中国传统的调味品，用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成的液体调味品，色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，酿造酱油的生产工序主要包括选麦、炒麦、粉碎、豆粕蒸煮、混合、接种、制曲、吸曲、发酵、压榨、过滤、调配、灭菌、过滤和包。
[0003]酵母是酿造过程添加的重要菌种，温度对酵母的生长发育十分重要，是酵母生长发育中优先控制的重要技术指标，因此温控装置在酵母的生长过程起到举足轻重的作用，现有的酵母培养罐夹层直接设置加热装置，当温度到达设定温度，即停止加热，这样会出现温度局部过热、过冷的现象，不能达到恒定控温的效果，且在原料的添加过程中不能有效充分的搅拌，导致原料混合的不够均匀，进而不利于酵母菌种整体均匀的培养发育，因此需要提供一种酱油加工用的全自动保温酵母培养罐以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种酱油加工用的全自动保温酵母培养罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种酱油加工用的全自动保温酵母培养罐，包括：
[0008]培养罐主体，所述培养罐主体包括外壳、保温层与加热层，所述保温层固定设置于外壳与加热层之间，所述加热层包括热水进口与热水出口，所述培养罐主体上端表面固定设置有进料口，所述培养罐主体下端固定设置有出料口；
[0009]搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、主搅拌轴与侧搅拌轴，所述主搅拌轴上端与电机输出端固定连接，所述主搅拌轴与侧搅拌轴均活动设置于培养罐主体内部。
[0010]优选的，所述主搅拌轴上端与加热层之间固定设置有密封圈。
[0011]优选的，所述主搅拌轴与侧搅拌轴内部均开设有热水流通通道，所述主搅拌轴上密封圈上端开设有进水口且与加热层联通，所述主搅拌轴的热水流通通道上端固定设置有连接轴。
[0012]优选的，所述主搅拌轴与侧搅拌轴之间设置有分散组件，所述分散组件包括限位滑杆、弹簧与滑块，所述滑块活动套设于限位滑杆外表面。
[0013]优选的，所述弹簧设置于滑块两侧，所述弹簧套设于限位滑杆外表面，所述培养罐主体外表面两侧固定设置有把手。
[0014]优选的，所述培养罐主体下端外侧固定套设有固定座，所述固定座下端表面固定设置有支撑柱。
[0015]优选的，所述培养罐主体上端表面一侧固定设置有温度传感器，所述培养罐主体外表面上端固定设置有压力表。
[0016]本技术公开了一种酱油加工用的全自动保温酵母培养罐，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该酱油加工用的全自动保温酵母培养罐，加热层内的热水有效通过进水口，进入热水流通通道，从而使得加热更加均匀，通过设置有密封圈，有效防止热水泄漏。
[0018]2、该酱油加工用的全自动保温酵母培养罐，当主搅拌轴与侧搅拌轴转动过程中，滑块受到离心力的作用，有效顺着限位滑杆向外滑动，滑块滑动过程中，一侧挤压弹簧，另一侧拉伸弹簧，当主搅拌轴的转动速度不同，滑块位置不同，进而实现弹簧的不断震动，有效对原料进行进一步分散。
附图说明
[0019]图1为本技术主体结构示意图；
[0020]图2为本技术培养罐主体正视图的剖视图；
[0021]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0023]图中：1、培养罐主体；101、外壳；102、保温层；103、把手；104、进料口；105、出料口；2、固定座；201、支撑柱；3、加热层；301、热水进口；302、热水出口；4、搅拌组件；401、主搅拌轴；402、进水口；403、连接轴；404、侧搅拌轴；5、密封圈；6、温度传感器；7、分散组件；701、限位滑杆；702、弹簧；703、滑块。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种酱油加工用的全自动保温酵母培养罐，如图1
‑
4所示，包括培养罐主体1，培养罐主体1包括外壳101、保温层102与加热层3，保温层102固定设置于外壳101与加热层3之间，加热层3包括热水进口301与热水出口302，培养罐主体1上端表面固定设置有进料口104，培养罐主体1下端固定设置有出料口105；
[0025]同时该装置还包括搅拌组件4，搅拌组件4包括电机、主搅拌轴401与侧搅拌轴404，主搅拌轴401上端与电机输出端固定连接，主搅拌轴401与侧搅拌轴404均活动设置于培养罐主体1内部。
[0026]根据附图2、3所示，主搅拌轴401上端与加热层3之间固定设置有密封圈5，主搅拌轴401与侧搅拌轴404内部均开设有热水流通通道，主搅拌轴401上密封圈5上端开设有进水口402且与加热层3联通，主搅拌轴401的热水流通通道上端固定设置有连接轴403，加热层3内的热水有效通过进水口402，进入热水流通通道，从而使得加热更加均匀，通过设置有密封圈5，有效防止热水泄漏。
[0027]根据附图2、4所示，主搅拌轴401与侧搅拌轴404之间设置有分散组件7，分散组件7包括限位滑杆701、弹簧702与滑块703，滑块703活动套设于限位滑杆701外表面，弹簧702设置于滑块703两侧，弹簧702套设于限位滑杆701外表面，当主搅拌轴401与侧搅拌轴404转动
过程中，滑块703受到离心力的作用，有效顺着限位滑杆701向外滑动，滑块703滑动过程中，一侧挤压弹簧702，另一侧拉伸弹簧702，当主搅拌轴401的转动速度不同，滑块703位置不同，进而实现弹簧702的不断震动，有效对原料进行进一步分散。
[0028]根据附图1所示，培养罐主体1外表面两侧固定设置有把手103，培养罐主体1下端外侧固定套设有固定座2，固定座2下端表面固定设置有支撑柱201，通过设置有把手103，方便移动搬运该酱油加工用的全自动保温酵母培养罐，通过设置有固定座2与支撑柱201，有效保证培养罐主体1的稳定性。
[0029]根据附图1所示，培养罐主体1上端表面一侧固定设置有温度传感器6，培养罐主体1外表面上端固定设置有压力表，通过设置有温度传感器6，有效及时检测培养罐主体1内部的温度情况，方便及时对培养罐主体1的温度进行调整。
[0030]工作原理：本技术公开了一种酱油加工用的全自动保温酵母培养罐，当主搅拌轴401与侧搅拌轴404转动过程中，滑块703受到离心力的作用，有效顺着限位滑杆701向外滑动，滑块703滑动过程中，一侧挤压弹簧702，另一侧拉伸弹簧702，当主搅拌轴401的转动速度不同，滑块703位置不同，进而实现弹簧702的不断震动，有效对原料进行进一步分散；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油加工用的全自动保温酵母培养罐，其特征在于，包括：培养罐主体(1)，所述培养罐主体(1)包括外壳(101)、保温层(102)与加热层(3)，所述保温层(102)固定设置于外壳(101)与加热层(3)之间，所述加热层(3)包括热水进口(301)与热水出口(302)，所述培养罐主体(1)上端表面固定设置有进料口(104)，所述培养罐主体(1)下端固定设置有出料口(105)；搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括电机、主搅拌轴(401)与侧搅拌轴(404)，所述主搅拌轴(401)上端与电机输出端固定连接，所述主搅拌轴(401)与侧搅拌轴(404)均活动设置于培养罐主体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种酱油加工用的全自动保温酵母培养罐，其特征在于：所述主搅拌轴(401)上端与加热层(3)之间固定设置有密封圈(5)。3.根据权利要求2所述的一种酱油加工用的全自动保温酵母培养罐，其特征在于：所述主搅拌轴(401)与侧搅拌轴(404)内部均开设有热水流通通道，所述主搅拌轴(401)上密封圈(5)上端开设有进水口(402)且与加热层...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诗雨，孙国强，
申请(专利权)人：辽宁光华酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：