用于煤矿防灭火的注浆装置制造方法及图纸

技术编号:32995270 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-09 12:52
本实用新型专利技术涉及矿用防灭火装置技术领域,具体公开了用于煤矿防灭火的注浆装置,包括旋转筒体以及转动套接在旋转筒体两端的管体,管体的外端设有法兰盘,旋转筒体外围的环形罩壳两端内缘分别与管体里端的外壁固定连接,旋转筒体外壁的居中位置设置有齿圈,管体轴心位置的中心轴外壁连接有螺旋叶片,螺旋叶片中部的外缘固定连接在旋转筒体的内壁上,环形罩壳顶端固定连接的顶部罩壳侧面安装气动马达的动力输出轴位于顶部罩壳的轴心位置,动力输出轴固定套接的主动齿轮与齿圈啮合,中心轴端头转动套接的支撑环体外缘与管体内壁转动套接;解决了现有技术中制备后的浆液在管道内长距离传输的过程中易存在沉淀以及均匀度变差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
用于煤矿防灭火的注浆装置


[0001]本技术涉及矿用防灭火装置
,具体为用于煤矿防灭火的注浆装置。

技术介绍

[0002]注浆防灭火技术具有安全可靠、经济实用的特点,已经在国内外得到了广泛应用。注浆防灭火技术是将水与不燃性的固体材料(粉煤灰)按一定的配比,制成一定浓度的浆液,利用输浆管送至可能发生或已经发生自燃的地点,以防止发生自燃或扑灭火灾。浆液充填于碎煤或岩石缝隙之间,沉淀的固体物质可以充填裂隙和包裹浮煤,起到隔氧堵漏的作用;同时泥浆对煤炭有冷却散热的作用。注浆防灭火装置一般包括制浆装置和注浆管道,制浆装置设置在地面工业广场内,制备的浆液通过注浆管道输送至煤矿井下注浆点。
[0003]但是,井下注浆管道的总长度较长,制备好的浆液在长距离流动过程中,极易发生沉淀现象,易造成浆液均匀度差以及堵塞管道的问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对解决现有技术中制备后的浆液在管道内长距离传输的过程中易存在沉淀以及均匀度变差的问题,设计了用于煤矿防灭火的注浆装置。
[0005]为实现上述目的,用于煤矿防灭火的注浆装置,包括旋转筒体以及转动套接在所述旋转筒体两端的管体,所述管体的外端分别设置有法兰盘,所述旋转筒体的外围套装有环形罩壳,所述环形罩壳两端的内缘分别与对应所述管体里端的外壁固定连接,所述旋转筒体外壁的居中位置设置有齿圈,所述管体的轴心位置设置有中心轴,所述中心轴的外壁固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片中部的外缘固定连接在所述旋转筒体的内壁上,所述环形罩壳顶端中部开设的槽口处固定连接有顶部罩壳,所述顶部罩壳的侧面固定安装有气动马达,所述气动马达的动力输出轴位于所述顶部罩壳的轴心位置,且动力输出轴的外围固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮与所述齿圈在所述环形罩壳顶端的槽口处啮合,所述中心轴的端头转动套接有支撑环体,所述支撑环体的外缘与所述管体的内壁转动套接。
[0006]优选的,所述旋转筒体的两端面分别开设有环形凹槽,所述管体的里端分别对应转动套接在所述环形凹槽内。
[0007]优选的,所述环形凹槽的内壁与所述管体之间为水密封结构。
[0008]优选的,所述齿圈外缘的直径小于所述环形罩壳的内径。
[0009]优选的,所述支撑环体包括外环体和内环体,所述内环体转动套接在所述中心轴的端头处,所述外环体与所述管体内壁转动套接,所述内环体外壁与所述外环体内壁之间沿径向固定连接有连杆。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.本技术涉及的管体通过法兰盘连接在注浆管道之间,气动马达通过主动齿轮和齿圈的啮合关系驱动旋转筒体转动,旋转筒体带动螺旋叶片转动,旋转的螺旋叶片不仅能够对流经的浆液进行搅拌均匀,而且能够增加浆液流动的动力,从而使得浆液顺畅地
流动至注浆点。
[0012]2.本技术涉及的支撑环体在中心轴的端头处提供支撑作用,从而使得螺旋叶片轴能够平稳的转动。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术旋转筒体的侧视结构示意图;
[0015]图3为本技术支撑环体的侧视结构示意图。
[0016]图中:1

管体;11

法兰盘;12

环形罩壳;13

顶部罩壳;2

气动马达;21

主动齿轮;3

旋转筒体;31

齿圈;32

环形凹槽;4

中心轴;41

螺旋叶片;5

支撑环体;51

外环体;52

内环体;53

连杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案,用于煤矿防灭火的注浆装置,包括旋转筒体3以及转动套接在旋转筒体3两端的管体1,管体1的外端分别设置有法兰盘11,旋转筒体3的外围套装有环形罩壳12,环形罩壳12两端的内缘分别与对应管体1里端的外壁固定连接,旋转筒体3外壁的居中位置设置有齿圈31,管体1的轴心位置设置有中心轴4,中心轴4的外壁固定连接有螺旋叶片41,螺旋叶片41中部的外缘固定连接在旋转筒体3的内壁上,环形罩壳12顶端中部开设的槽口处固定连接有顶部罩壳13,顶部罩壳13的侧面固定安装有气动马达2,气动马达2的动力输出轴位于顶部罩壳13的轴心位置,且动力输出轴的外围固定套接有主动齿轮21,主动齿轮21与齿圈31在环形罩壳12顶端的槽口处啮合,中心轴4的端头转动套接有支撑环体5,支撑环体5的外缘与管体1的内壁转动套接。
[0019]本实施例中,旋转筒体3的两端面分别开设有环形凹槽32,管体1的里端分别对应转动套接在环形凹槽32内。
[0020]本实施例中,环形凹槽32的内壁与管体1之间为水密封结构。
[0021]本实施例中,齿圈31外缘的直径小于环形罩壳12的内径。
[0022]本实施例中,支撑环体5包括外环体51和内环体52,内环体52转动套接在中心轴4的端头处,外环体51与管体1内壁转动套接,内环体52外壁与外环体51内壁之间沿径向固定连接有连杆53。
[0023]工作原理:使用时,将管体1通过法兰盘11连接在注浆管道之间的位置;气动马达2通过主动齿轮21和齿圈31的啮合关系驱动旋转筒体3转动,旋转筒体3带动螺旋叶片41转动,旋转的螺旋叶片41不仅能够对流经的浆液进行搅拌均匀,而且能够增加浆液流动的动力,从而使得浆液顺畅地流动至注浆点;螺旋叶片41转动时,中心轴4的端头由支撑环体5支撑,从而使得螺旋叶片轴平稳转动。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于煤矿防灭火的注浆装置,其特征在于:包括旋转筒体(3)以及转动套接在所述旋转筒体(3)两端的管体(1),所述管体(1)的外端分别设置有法兰盘(11),所述旋转筒体(3)的外围套装有环形罩壳(12),所述环形罩壳(12)两端的内缘分别与对应所述管体(1)里端的外壁固定连接,所述旋转筒体(3)外壁的居中位置设置有齿圈(31),所述管体(1)的轴心位置设置有中心轴(4),所述中心轴(4)的外壁固定连接有螺旋叶片(41),所述螺旋叶片(41)中部的外缘固定连接在所述旋转筒体(3)的内壁上,所述环形罩壳(12)顶端中部开设的槽口处固定连接有顶部罩壳(13),所述顶部罩壳(13)的侧面固定安装有气动马达(2),所述气动马达(2)的动力输出轴位于所述顶部罩壳(13)的轴心位置,且动力输出轴的外围固定套接有主动齿轮(21),所述主动齿轮(21)与所述齿圈(31)在所述环形罩壳(12)顶端的槽口处啮合,所述中心轴(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜迪
申请(专利权)人:青岛资涛创新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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