一种能提升和平移的翻斗机制造技术

本实用新型专利技术属于机械装置领域，尤其是涉及一种能提升和平移的翻斗机，剪刀式升降机、平移小车和翻斗构成，其特征在于所述升降机由升降机底框、两个剪刀架和升降机上框构成，两个剪刀架位于升降机底框和升降机上框之间的前后两侧；所述剪刀架的升降通过升降液压油缸控制，所述平移小车位于升降机上框上，升降机上框内有滑轮轨道槽，滑轮轨道槽内的滑轮固定在平移小车上，通过油缸伸缩推动滑轮，使平移小车水平移动，所述翻斗右侧与平移小车右侧铰接，翻斗推动油缸控制翻斗的翻转，本实用新型专利技术具有结构简单，翻斗可升降、翻转、平移，卸料更彻底等有益效果。彻底等有益效果。彻底等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能提升和平移的翻斗机


[0001]本技术属于机械装置领域，尤其是涉及一种能提升和平移的翻斗机。

技术介绍

[0002]现有的进料缓存技术都是采用料仓加螺旋输送机的方式，料仓可以满足一次容纳整车物料的能力，给目标设备进料采用螺旋输送机缓慢输送物料。
[0003]上述现有技术存在如下缺憾：第一是螺旋输送机对含有很多液体的物料输送就比较困难，必须辅助液体泵，进行泵送，如果液体中杂物过多，又容易造成泵的堵塞和损坏；而本专利不管固体或是液体，都可以缓慢倒出；第二，料仓内很难清理干净，螺旋输送机有输送死角，液体泵也有一个最低液位才能工作，所以无论怎么清洗也不能清理干净，对于餐厨垃圾来说，如果有残留就会滋生各种细菌和苍蝇蛆虫，并散发恶臭气味，对环境造成破坏。
[0004]再如，现有技术中，CN210339147U公开了一种进料翻斗机构，包括翻斗本体、液压伸缩装置、底部固定基座、第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆均设有两根，翻斗本体的两侧前部与第一连杆的上端铰接，第一连杆的下端与底部固定基座的两侧前部铰接，翻斗本体的两侧后部与第二连杆的上端通过固定销和可开合销孔铰接，第二连杆的下端与底部固定基座的两侧后部铰接，液压伸缩装置的两端分别铰接于翻斗本体的底面和底部固定基座，所述底部固定基座的前端设有阻碍所述第一连杆向所述底部固定基座的前端倾倒的限位挡块。
[0005]上述现有技术存在如下缺憾：通过平行臂的摆动实现物料从低到高和从左到右的移动，两个方向的运动是一体的无法分开，既不能调节升高的距离，也不能调节平移的距离，平行臂长一旦确定，其运动就无法改变。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术的目的是揭示一种能提升和平移的翻斗机，它是采用以下技术方案实现的。
[0007]一种能提升和平移的翻斗机，由剪刀式升降机、平移小车和翻斗构成，所述平移小车位于剪刀式升降机的上方，翻斗位于平移小车的上方，其特征在于所述升降机由升降机底框、两个剪刀架和升降机上框构成，两个剪刀架位于升降机底框和升降机上框之间的前后两侧；
[0008]所述两个剪刀架左侧下方的端部与升降机底框前后两侧的左端铰接，两个剪刀架左侧上方的端部与升降机上框前后两侧的左端铰接，所述两个剪刀架右侧下方的端部与升降机底框前后两侧的左端滑轮连接，两个剪刀架右侧上方的端部与升降机上框前后两侧的右端滑轮连接，所述剪刀架的升降通过升降液压油缸控制；
[0009]所述平移小车位于升降机上框上，升降机上框前后边框内侧轨道滑槽与一个平移小车通过滑轮连接，升降机上框与一个平移小车通过平移小车推动油缸的伸缩实现水平移动；
[0010]所述翻斗右侧与平移小车右侧铰接，翻斗与平移小车之间设有至少一个翻斗推动油缸，翻斗推动油缸控制翻斗的翻转。
[0011]上述所述的一种能提升和平移的翻斗机，其特征在于所述升降机底框由相对的两根升降机底框端梁和相对的两根升降机底框边梁焊接而成，所述升降机上框由相对的两根升降机上框左边梁和相对的两根升降机上框边梁焊接构成，所述剪刀架由两根剪刀架臂在中心位置通过剪刀架中心转轴铰接而成。
[0012]上述所述的一种能提升和平移的翻斗机，其特征在于所述升降机底框边梁上方的左端设有一个剪刀架固定端支座，升降机底框边梁上方的右端设有一个剪刀臂下框滑道，剪刀臂下框滑道上设有可沿剪刀臂下框滑道滑行的下剪刀架动端滑轮；
[0013]所述升降机上框边梁下方的左端设有一个升降机上框固定座，升降机上框边梁下方的右端设有一个剪刀臂上框滑道，剪刀臂上框滑道上设有可沿剪刀臂上框滑道滑行的上剪刀架动端滑轮，所述升降机上框边梁内侧设有升降上框内小车滚轮滑道；
[0014]位于后侧的剪刀架的后剪刀架下臂下端与对应的剪刀架固定端支座通过剪刀架固定端销轴铰接，上端与对应的上剪刀架动端滑轮的轴固定连接，位于后侧的剪刀架的后剪刀架上臂上端与对应的升降机上框固定座通过升降机上框固定销轴铰接，下端与对应的下剪刀架动端滑轮的轴固定连接；
[0015]位于前侧的剪刀架的前剪刀架下臂下端与对应的剪刀架固定端支座通过剪刀架固定端销轴铰接，上端与对应的上剪刀架动端滑轮的轴固定连接，位于前侧的剪刀架的前剪刀臂上臂上端与对应的升降机上框固定座通过升降机上框固定销轴铰接，下端与对应的下剪刀架动端滑轮的轴固定连接；
[0016]所述后剪刀架下臂和前剪刀架下臂的下端连接有一个剪刀架固定侧油缸底座梁，后剪刀架上臂和前剪刀臂上臂的上端连接有一个剪刀架动臂油缸支座梁，升降液压油缸铰接于剪刀架固定侧油缸底座梁和剪刀架动臂油缸支座梁之间，升降液压油缸活动端连接于剪刀架动臂油缸支座梁。
[0017]上述所述的一种能提升和平移的翻斗机，其特征在于所述平移小车位于升降机上框边梁上，平移小车由两根相对的平移小车活动框端梁和两根相对的平移小车活动框边梁焊接构成，所述平移小车活动框边梁的下方的两端固设有平移小车滑轮支架，平移小车滑轮支架的下方设有平移小车滑轮，平移小车滑轮可在升降上框内小车滚轮滑道内滑动，所述右侧的平移小车活动框端梁上设有一个平移小车活动框油缸支座，所述两个升降机上框边梁之间固设有一个横梁，所述平移小车推动油缸连接于横梁与平移小车活动框油缸支座之间，平移小车推动油缸的活动端连接于平移小车活动框油缸支座。
[0018]上述所述的一种能提升和平移的翻斗机，其特征在于所述翻斗由翻斗底框，翻斗斗体、翻斗上边框构成，翻斗底框右侧设有一个翻斗翻转支轴，翻斗翻转支轴通过平移小车翻斗固定铰支座与平移小车连接，所述翻斗推动油缸位于平移小车活动框边梁上，翻斗推动油缸活动端铰接支撑在翻斗底框上。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1.本技术翻斗机能放低进料斗的高度，可直接承接自卸料运载车辆的卸料，而不必降低目标设备的进料仓高度，方便目标设备的布设。
[0021]2.本技术翻斗机有一定的平移进料斗位置的能力，使翻倒的物料能完全进入
目标设备的进料仓，不会倒出进料仓之外；
[0022]3.本技术翻斗机可以控制物料缓慢倒入目标设备进料仓，可等待目标设备进料仓物料慢慢消耗后再徐徐加入，防止目标设备进料仓进料过多溢出情况的发生。
[0023]4.翻斗的仰角大，可以更彻底地卸料，且方便清洗。
[0024]5.升降、平移、翻转可根据需要单独完成，升降高度、平移距离、翻转角度都可单独设定控制，使用方便。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构示意图。
[0026]图2为本技术实际布置初始状态结构示意图。
[0027]图3为本技术的升降机结构示意图。
[0028]图4为本技术整体翻斗状态结构示意图。
[0029]图5为本技术平移小车正视结构示意图。
[0030]图6为本技术平移小车左侧剖视结构示意图。
[0031]图中：1.剪刀式升降机、101.升降机底框端梁、102.升降机底框边梁、1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能提升和平移的翻斗机，由剪刀式升降机（1）、平移小车（2）和翻斗（3）构成，所述平移小车（2）位于剪刀式升降机（1）的上方，翻斗（3）位于平移小车（2）的上方，其特征在于所述升降机（1）由升降机底框、两个剪刀架和升降机上框构成，两个剪刀架位于升降机底框和升降机上框之间的前后两侧；所述两个剪刀架左侧下方的端部与升降机底框前后两侧的左端铰接，两个剪刀架左侧上方的端部与升降机上框前后两侧的左端铰接，所述两个剪刀架右侧下方的端部与升降机底框前后两侧的右端滑轮连接，两个剪刀架右侧上方的端部与升降机上框前后两侧的右端滑轮连接，所述剪刀架的升降通过升降液压油缸（107）控制；所述平移小车（2）位于升降机上框上，升降机上框与一个平移小车（2）通过滑轮连接，升降机上框与一个平移小车（2）通过平移小车推动油缸（202）水平移动；所述翻斗（3）右侧与平移小车（2）右侧铰接，翻斗（3）与平移小车（2）之间设有至少一个翻斗推动油缸（301），翻斗推动油缸（301）控制翻斗（3）的翻转。2.根据权利要求1所述的一种能提升和平移的翻斗机，其特征在于所述升降机底框由相对的两根升降机底框端梁（101）和相对的两根升降机底框边梁（102）焊接而成，所述升降机上框由相对的两根升降机上框左边梁（121）和相对的两根升降机上框边梁（122）焊接构成，所述剪刀架由两根剪刀架臂在中心位置通过剪刀架中心转轴（114）铰接而成。3.根据权利要求2所述的一种能提升和平移的翻斗机，其特征在于所述升降机底框边梁（102）上方的左端设有一个剪刀架固定端支座（103），升降机底框边梁（102）上方的右端设有一个剪刀臂下框滑道（117），剪刀臂下框滑道（117）上设有可沿剪刀臂下框滑道（117）滑行的下剪刀架动端滑轮（115）；所述升降机上框边梁（122）下方的左端设有一个升降机上框固定座（110），升降机上框边梁（122）下方的右端设有一个剪刀臂上框滑道（125），剪刀臂上框滑道（125）上设有可沿剪刀臂上框滑道（125）滑行的上剪刀架动端滑轮（112），所述升降机上框边梁（122）内侧设有升降上框内小车滚轮滑道（201）；位于后侧的剪刀架的后剪刀架下臂（106）下端与对应的剪刀架固定端支座（103）通过剪刀架固定端销轴（104）铰接，上端与对应的上剪刀架动端滑轮（112）的轴固定连接，位于后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪守成，杨小麟，王强，
申请(专利权)人：江苏绿博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：