本实用新型专利技术公开了一种用于回收重醇中的乙二醇的回收装置，属于化工生产技术领域，环氧乙烷浓缩塔的下部通过管道与环氧乙烷浓缩塔塔釜泵相连通，环氧乙烷浓缩塔塔釜泵通过管道与乙二醇排放闪蒸塔相连通，乙二醇排放闪蒸塔上部安装有闪蒸塔冷凝器，乙二醇排放闪蒸塔的上部通过管道与乙二醇排放闪蒸塔回流泵二相连通，乙二醇排放闪蒸塔的下部通过管道与乙二醇排放闪蒸塔塔釜泵一相连通，乙二醇排放闪蒸塔塔釜泵一的另一端通过管道与重醇罐相连通，重醇罐的下部通过管道与重醇输送泵相连通，急冷排放闪蒸塔再沸器的下部通过管道与急冷排放闪蒸塔塔釜泵相连通，解决了现有设备中重醇中乙二醇中的含量，主要应用于重醇中回收乙二醇。乙二醇。乙二醇。
【技术实现步骤摘要】
一种用于回收重醇中的乙二醇的回收装置
[0001]本技术属于化工生产设备
，具体涉及一种用于回收重醇中的乙二醇的回收装置。
技术介绍
[0002]本装置以荷兰壳牌公司为代表的环氧乙烷水解生成乙二醇工艺产生的重醇，其重醇主要包括水、多乙二醇、三乙二醇、二乙二醇以及乙二醇等。乙二醇可用作溶剂、防冻剂以及合成聚酯树脂等的主要原料。目前环氧乙烷装置在生产过程中产生的重醇过多，不仅造成物耗和能耗损失，而且外送重醇的处理费用也会增加。我们需要一款设备能够将重醇中的乙二醇回收，一方面可以提高乙二醇的产量，另一方面可以减少重醇中乙二醇的含量。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本设计提供了一种用于回收重醇中的乙二醇的回收装置，采用的技术方案如下：
[0004]本技术提供了一种用于回收重醇中的乙二醇的回收装置，乙二醇排放闪蒸塔主要有三股进料，分别是重醇罐、环氧乙烷工段的急冷排放闪蒸塔釜液和环氧乙烷浓缩塔塔釜液，通过乙二醇排放闪蒸塔来对重醇进行回炼。根据进料量来控制塔釜温度和压力以及塔顶回流量从而控制回收量。
[0005]一种用于回收重醇中的乙二醇的回收装置，包括环氧乙烷浓缩塔塔釜泵、急冷排放闪蒸塔、急冷排放闪蒸塔再沸器、急冷排放闪蒸塔塔釜泵、乙二醇排放闪蒸塔、乙二醇排放闪蒸塔冷凝器、乙二醇排放闪蒸塔塔釜泵一、乙二醇排放闪蒸塔回流泵二、重醇罐和重醇输送泵，所述的环氧乙烷浓缩塔的下部通过管道与环氧乙烷浓缩塔塔釜泵相连通，所述的环氧乙烷浓缩塔塔釜泵通过管道与乙二醇排放闪蒸塔相连通，所述的乙二醇排放闪蒸塔上部安装有闪蒸塔冷凝器，所述的乙二醇排放闪蒸塔的上部通过管道与乙二醇排放闪蒸塔回流泵二相连通，所述的乙二醇排放闪蒸塔的下部通过管道与乙二醇排放闪蒸塔塔釜泵一相连通，乙二醇排放闪蒸塔塔釜泵一的另一端通过管道与重醇罐相连通，所述的重醇罐的下部通过管道与重醇输送泵相连通，所述的急冷排放闪蒸塔的下部设有急冷排放闪蒸塔再沸器，急冷排放闪蒸塔再沸器的下部通过管道与急冷排放闪蒸塔塔釜泵相连通，所述的环氧乙烷浓缩塔和乙二醇排放闪蒸塔的压力为10KpaA
‑
12KpaA效果较佳。
[0006]本技术的工作原理如下：
[0007]a.主要进料有重醇罐、环氧乙烷浓缩塔塔釜液及急冷排放闪蒸塔塔釜液。控制乙二醇排放闪蒸塔塔釜温度在168℃
‑
172℃，塔顶回流维持在700
‑
800kg/h。
[0008]b.设计操作压力10.5KpaA，塔釜温度163.3℃，塔釜排出量305.6kg/h，塔釜排出至重醇罐，其中塔釜中乙二醇含量为44.18％，由于塔釜中乙二醇含量很高，不仅损失装置物耗和能耗，而且增加重醇的外送量，所以尽量将塔釜中的乙二醇分离出来。
[0009]c.实际操作：于塔釜温度163℃，塔顶压力11.5KpaA的操作下，塔釜排放乙二醇含
量为26.8％，上层塔盘馏出物中乙二醇含量36.98％，水含量61.18％。于塔釜温度170.4℃，塔顶压力9KpaA的操作下，塔釜排放乙二醇含量为14.89％。上层塔盘馏出物中乙二醇含量26.19％，水含量47.13％。于塔釜温度172.7℃，塔顶压力7KpaA的操作下，塔釜排放乙二醇含量为8.07％。上层塔盘馏出物中乙二醇含量29.66％，水含量61.8％。
[0010]d.将乙二醇排放闪蒸塔的主要进料重醇罐、环氧乙烷工段的急冷排放闪蒸塔釜液和环氧乙烷浓缩塔塔釜液，分别进行先浓缩，再进料。通过将环氧乙烷浓缩塔塔釜进一步浓缩，尽量提高塔釜乙二醇的浓度，同时需要控制浓缩塔塔釜的温度，注意塔釜再沸器的蒸汽用量。在不影响污水COD的情况下，将急冷排放闪蒸塔塔釜进一步浓缩，减少塔釜排放水含量，也需要控制塔釜再沸器的蒸汽用量，防止温度过高，将乙二醇蒸出去，造成物料损失，也可能导致废水COD超标。在对重醇罐里面的物料进行回收时，减少重醇外送量，提高乙二醇的回收率。通过降低乙二醇排放闪蒸塔的塔压，将进料中的乙二醇尽可能全部蒸馏至上层塔盘，然后再进一步回收。其中降低乙二醇排放闪蒸塔塔压时，要控制塔釜温度以及塔顶回流量。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]1.通过降低乙二醇排放闪蒸塔塔压，控制塔釜温度以及塔顶回流的情况下，塔釜排放物乙二醇含量最少的为8.07％。
[0013]2.乙二醇含量最少的情况下，塔釜排放重醇中二乙二醇和三乙二醇以及重醇的含量为81.83％。
[0014]3.本技术操作起来比较方便，控制较为简单，实用性强，回收环氧乙烷浓缩塔塔釜以及急冷排放闪蒸塔塔釜的物料，对于环氧乙烷工段物耗以及能耗的损失，能够有效地回收利用，以减少损失，回收重醇罐中部分乙二醇，不仅提高乙二醇回收率同时增加了乙二醇的产量，而且还可以减少重醇的产量，减少处理重醇而产生的费用，从而提高了经济效益。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于回收重醇中的乙二醇的回收装置的工艺流程图。
[0016]图中，1
‑
环氧乙烷浓缩塔，2
‑
环氧乙烷浓缩塔塔釜泵，3
‑
急冷排放闪蒸塔，4
‑
急冷排放闪蒸塔再沸器，5
‑
急冷排放闪蒸塔塔釜泵，6
‑
乙二醇排放闪蒸塔，7
‑
乙二醇排放闪蒸塔冷凝器，8
‑
乙二醇排放闪蒸塔塔釜泵，9
‑
乙二醇排放闪蒸塔回流泵，10
‑
重醇罐，11
‑
重醇输送泵。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]一种用于回收重醇中的乙二醇的回收装置，包括环氧乙烷浓缩塔塔釜泵2、急冷排放闪蒸塔3、急冷排放闪蒸塔再沸器4、急冷排放闪蒸塔塔釜泵5、乙二醇排放闪蒸塔6、乙二醇排放闪蒸塔冷凝器7、乙二醇排放闪蒸塔塔釜泵8、乙二醇排放闪蒸塔回流泵9、重醇罐10和重醇输送泵11，所述的环氧乙烷浓缩塔1的下部通过管道与环氧乙烷浓缩塔塔釜泵2相连通，所述的环氧乙烷浓缩塔塔釜泵2通过管道与乙二醇排放闪蒸塔6相连通，所述的乙二醇排放闪蒸塔6上部安装有闪蒸塔冷凝器7，所述的乙二醇排放闪蒸塔6的上部通过管道与乙
二醇排放闪蒸塔回流泵9相连通，所述的乙二醇排放闪蒸塔6的下部通过管道与乙二醇排放闪蒸塔塔釜泵8相连通，乙二醇排放闪蒸塔塔釜泵8的另一端通过管道与重醇罐10相连通，所述的重醇罐10的下部通过管道与重醇输送泵11相连通，所述的急冷排放闪蒸塔3的下部设有急冷排放闪蒸塔再沸器4，急冷排放闪蒸塔再沸器4的下部通过管道与急冷排放闪蒸塔塔釜泵5相连通。在塔釜温度163℃，塔顶压力11.5KpaA的操作下，塔釜排放乙二醇含量为26.8％，上层塔盘馏出物中乙二醇含量36.98％，水含量61.18％。
[0019]实施例2
[0020]一种用于回收重醇中的乙二醇的回收装置，包括环氧乙烷浓缩塔塔釜泵2、急冷排放闪蒸塔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于回收重醇中的乙二醇的回收装置，其特征在于：包括环氧乙烷浓缩塔(1)、环氧乙烷浓缩塔塔釜泵(2)、急冷排放闪蒸塔(3)、急冷排放闪蒸塔再沸器(4)、急冷排放闪蒸塔塔釜泵(5)、乙二醇排放闪蒸塔(6)、乙二醇排放闪蒸塔冷凝器(7)、乙二醇排放闪蒸塔塔釜泵(8)、乙二醇排放闪蒸塔回流泵(9)、重醇罐(10)和重醇输送泵(11)，所述的环氧乙烷浓缩塔(1)的下部通过管道与环氧乙烷浓缩塔塔釜泵(2)相连通，所述的环氧乙烷浓缩塔塔釜泵(2)通过管道与乙二醇排放闪蒸塔(6)相连通，所述的乙二醇排放闪蒸塔(6)上部安装有闪蒸塔冷凝器(7)，所述的乙二醇排放闪蒸塔(6)的上部通过管道与...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兴峰，王芳，张辉，熊超，潘雨，王诗元，张翔，储伟伟，伍飞，马金喜，
申请(专利权)人：连云港石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。