【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业节能，特别涉及一种新型的分子筛填充装置。
技术介绍
1、乙烯作为一种重要的石油化工原料，被广泛应用于聚乙烯、聚氯乙烯、环氧乙烷、乙二醇、丁苯橡胶等高性能材料的研发，极大的推动了工业技术的发展。
2、为避免原料乙烯中夹带的碱性氮化物及其他杂质引入反应器，加速酸性催化剂失活，降低催化剂寿命。通常在乙烯进料流程中设置一套乙烯处理器，该处理器能有效吸附原料乙烯中夹带的杂质。在乙烯填充过程中，由于处理器内的分子筛吸附杂质将释放一定的吸附热，为避免床层超温床导致乙烯聚合，分子筛毁坏，在传统的生产工艺中，通过将升温后的乙烯排入低压火炬并重新引入低温乙烯加以实现。将高温的聚乙烯排入低压火炬进行燃烧会导致乙烯耗用量巨大，造成浪费。
3、因此，如何减少处理器填充过程乙烯耗用量，此问题亟需解决。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种新型的分子筛填充装置，能够减少处理器填充过程中乙烯的耗用量，减少乙烯的浪费，节约生产成本。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型的分子筛充填装置，包括处理器，处理器的入口连接乙烯管线，处理器的出口连接低压火炬，
3、乙烯管线上设置第一流量控制器和第一调节阀；
4、处理器的出口处设置压力表；
5、换热器，其进料端与处理器的出口连接，其出料端串联第二流量控制器、温度检测器并与乙烯管线连接，换热器的冷冻水管线上设置第三调节阀；
6、第二流量控制器与第一流量
7、第二调节阀，串联于处理器出口与低压火炬之间；
8、信号转换器，分别与压力表、风机、第二调节阀连接，用于调节风机和第二调节阀的开度。
9、作为优选，处理器入口乙烯循环量控制范围为0～800kg/h。
10、作为优选，风机频率为30～50赫兹。
11、作为优选，处理器的出口压力范围为0.25～3.2mpa。
12、作为优选，换热器出口温度为15～20℃。
13、作为优选，处理器的数量为两个，两个处理器交替运作或同时运作。
14、综上所述，本技术具有以下有益效果：
15、1)在分子筛填充过程中，通过在处理器出口设置一台变频风机和一台冷冻水换热器，将升温后的乙烯通过冷冻水降温后，进一步送入处理器内重复利用，极大的降低了填充过程中乙烯的耗用量；
16、2)通过设计，在处理器出口设置一台信号转换器，该信号转换器能灵活转换处理器压力控制形式，从而实现对处理器出口压力的稳定调节，此外，在换热器出口设置第二流量控制器，串级控制原料乙烯调节阀开度，有效实现了处理器入口乙烯循环量的稳定性；
17、3)通过与传统填充技术对比，发现达到同样的填充效果，每台处理器每次填充乙烯耗用量可减少10吨左右，降低填充成本约7万，每年节约填充成本约为28万元。
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1.一种新型的分子筛填充装置，包括处理器，处理器的入口连接乙烯管线，处理器的出口连接低压火炬，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种新型的分子筛填充装置，其特征在于，处理器入口乙烯循环量控制范围为0~800kg/h。
3.根据权利要求1所述的一种新型的分子筛填充装置，其特征在于，风机(8)频率为30~50赫兹。
4.根据权利要求1所述的一种新型的分子筛填充装置，其特征在于，处理器的出口压力范围为0.25~3.2MPa。
5.根据权利要求1所述的一种新型的分子筛填充装置，其特征在于，换热器(9)出口温度为15~20°C。
6.根据权利要求1所述的一种新型的分子筛填充装置，其特征在于，处理器的数量为两个，两个处理器交替运作或同时运作。
【技术特征摘要】
1.一种新型的分子筛填充装置，包括处理器，处理器的入口连接乙烯管线，处理器的出口连接低压火炬，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种新型的分子筛填充装置，其特征在于，处理器入口乙烯循环量控制范围为0~800kg/h。
3.根据权利要求1所述的一种新型的分子筛填充装置，其特征在于，风机(8)频率为30~50赫兹。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金斌，黄秋，庄晓庆，张朋，
申请(专利权)人：连云港石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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