一种轮胎模具花纹块角度的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种轮胎模具花纹块角度的测量装置，属于测量装置技术领域。所述测量装置包括梯形底板、弧形定位活块和花纹块；在所述梯形底板的上底和下底的侧面分别设置固定板，在所述梯形底板一条腰的侧面设置定位板，另一条腰的侧面设置侧腰固定板，所述定位板和侧腰固定板上分别设置有与弧形定位活块相匹配的定位槽，且定位板上的定位槽和侧腰固定板上的定位槽沿梯形底板上底和下底的中线相互对称；所述弧形定位活块上设置有角度尺。本实用新型专利技术提供的测量装置省时省力，节约成本，且测量精确。且测量精确。且测量精确。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎模具花纹块角度的测量装置


[0001]本技术属于测量装置
，尤其涉及一种轮胎模具花纹块角度的测量装置。

技术介绍

[0002]在轮胎模具制作过程中，一些铝花纹块需要块料拼圆电打加工。铝花纹块一般为8块，由于花纹块分割考虑到花筋切割强度问题，所以8块花纹块的角度大多情况下都不相同。在拼圆电打之前，需要对每块花纹块进行初加工，以确保每块花纹块的角度为图纸要求角度。现有技术中一般采用切割样板的方式进行检测。由于线割的样板尺寸较大，而且需要8个样板，因此成本很高，而且线割角度样板存在误差，导致最终检测结果存在误差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种轮胎模具花纹块角度的测量装置，省时省力，节约成本，且测量精确。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种轮胎模具花纹块角度的测量装置，包括梯形底板、弧形定位活块和花纹块；在所述梯形底板的上底和下底的侧面分别设置固定板，在所述梯形底板一条腰的侧面设置定位板，另一条腰的侧面设置侧腰固定板，所述定位板和侧腰固定板上分别设置有与弧形定位活块相匹配的定位槽，且定位板上的定位槽和侧腰固定板上的定位槽沿梯形底板上底和下底的中线相互对称；所述弧形定位活块上设置有角度尺。
[0005]优选的，所述定位板和侧腰固定板的夹角为40～50
°
。
[0006]优选的，分别在定位板和侧腰固定板上设置若干个定位槽，且定位板上定位槽的个数与侧面定位槽的数量相等。
[0007]优选的，分别在定位板和侧腰固定板上设置3～5个定位槽。
[0008]优选的，设置有若干个半径不同的弧形定位活块。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0010]本技术提供了一种轮胎模具花纹块角度的测量装置，通过设置定位槽和弧形定位活块和定位板，将待测量的花纹块紧密贴合在弧形定位活块和定位板上，并在弧形定位活块上设置角度尺，直接对花纹块读取角度，无需再使用切割角度样板，提高测量精度。
[0011]进一步的，本技术设置了不同半径尺寸的弧形定位活块及相匹配的的定位槽，可以通过更换定位活块来适用不同后背直径的花纹块角度测量，实现了装置适用广泛性，节约了生产成本并且使用操作简单方便，测量精度高。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当
限定。在附图中：
[0013]图1为本技术的测量装置的俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术的测量装置的侧视结构示意图；
[0015]其中：1
‑
梯形底板、2
‑
花纹块、3
‑
定位板、4定位槽、5
‑
角度尺、6
‑
弧形定位活块、7
‑
侧腰固定板、8
‑
固定板。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1～2所示，本技术提供了一种轮胎模具花纹块角度的测量装置，包括梯形底板1、弧形定位活块6和花纹块2；在所述梯形底板1的上底和下底的侧面分别设置固定板8，在所述梯形底板1一条腰的侧面设置定位板3，另一条腰的侧面设置侧腰固定板7，所述定位板3和侧腰固定板7上分别设置有与弧形定位活块6相匹配的定位槽4，且定位板3上的定位槽4和侧腰固定板7上的定位槽4沿梯形底板1上底和下底的中线相互对称；所述弧形定位活块6上设置有角度尺5。
[0018]工作时，先将测量装置放置到水平面上，根据花纹块图纸上标注的花纹块2实际要求的半径选择相应的弧形定位活块6并放入到定位槽4中。将待测量的花纹块2放入测量装置内，使花纹块2的左侧面贴紧定位板3，花纹块2的后背面贴紧弧形定位活块6，再根据弧形定位活块6上的角度尺5测量出花纹块2右侧面的角度值。最后用总角度(定位板3和侧腰固定板7的夹角)减去读出的角度值，得到最终花纹块2的角度。
[0019]在本技术中，为了准确、方便进行测量，定位板3和侧腰固定板7的夹角优选为40～50
°
。
[0020]在本技术中，为了便于测量不同半径的花纹块2，优选分别在定位板3和侧腰固定板上7设置若干个定位槽4，且定位板3上定位槽4的个数与侧面定位槽4的数量相等。
[0021]在本技术中，为了能够固定不同半径的弧形定位活块6，优选在定位板3和侧腰固定板7上设置3～5个定位槽。
[0022]在本技术中，为了适用不同半径的花纹块2角度测量，优选设置有若干个半径不同的弧形定位活块6。在本技术中，所述弧形定位活块的半径优选为330mm、360mm、385mm。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具花纹块角度的测量装置，其特征在于，包括梯形底板、弧形定位活块和花纹块；在所述梯形底板的上底和下底的侧面分别设置固定板，在所述梯形底板一条腰的侧面设置定位板，另一条腰的侧面设置侧腰固定板，所述定位板和侧腰固定板上分别设置有与弧形定位活块相匹配的定位槽，且定位板上的定位槽和侧腰固定板上的定位槽沿梯形底板上底和下底的中线相互对称；所述弧形定位活块上设置有角度尺。2.根据权利要求1所述的测量装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕江鹏，徐健，高子文，高潇，王照鹏，高波，
申请(专利权)人：青岛金科模具有限公司，
类型：新型
国别省市：