本实用新型专利技术公开了一种新型小型生物质锅炉脱硝装置，包括脱硝剂溶液容器、喷枪和锅炉本体，所述脱硝剂溶液容器的输出端通过管道连通有溶液罐出口阀，所述溶液罐出口阀的输出端通过管道连通有过滤器，所述过滤器的输出端通过管道连通有加压泵入口阀，所述加压泵入口阀的输出端通过管道连通有循环泵，本实用新型专利技术通过喷枪固定法兰和喷枪调节法兰可调整喷枪的水平运行长度，且利用不同的压力值调节喷枪的喷射角度，从而有效扩大喷枪的喷射范围，且在生产运行过程中，根据氮氧化物的浓度实时调节脱硝剂排量，将其喷入到炉膛高温烟气中，在高温条件下，与烟气中的NOx发生氧化还原反应，达到高效率的脱硝工作。到高效率的脱硝工作。到高效率的脱硝工作。
【技术实现步骤摘要】
一种新型小型生物质锅炉脱硝装置
[0001]本技术涉及锅炉脱硝
，具体为一种新型小型生物质锅炉脱硝装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，人们对环保的要求越来越高，在锅炉使用过程中，通过燃烧会产生大量的氮氧化物，随着氮氧化物带来的大气污染越来越严重，因此需要对锅炉燃烧产生的烟气进行脱硝处理，使烟气符合排放标准，满足可持续发展策略的需求；
[0003]而现有常用的脱硝法是SCR和SNCR两种脱硝法，但这两种脱硝法在使用过程中还存在一定的缺陷，在采用SCR和SNCR两种脱硝法时，能源耗费大，烟气升温耗时长，极大的影响了脱硝的效率，且这两种脱硝法不适用于小型生物质锅炉，投入使用成本过高，为此，提出一种新型小型生物质锅炉脱硝装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型小型生物质锅炉脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型小型生物质锅炉脱硝装置，包括脱硝剂溶液容器、喷枪和锅炉本体，所述脱硝剂溶液容器的输出端通过管道连通有溶液罐出口阀，所述溶液罐出口阀的输出端通过管道连通有过滤器，所述过滤器的输出端通过管道连通有加压泵入口阀，所述加压泵入口阀的输出端通过管道连通有循环泵，所述循环泵的输出端通过管道连通有出口球阀，所述出口球阀的输出端通过管道连通有止回阀，所述止回阀的输出端通过管道分别连通有流量表和减震压力表，所述流量表的输出端通过管道连通有快速接头，所述快速接头远离流量表的一端通过管道连通有喷枪，所述喷枪的外侧壁安装于锅炉本体的内部。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述喷枪包括压缩空气接头、喷嘴、辅助管道、溶液连接管、溶液再循环连接管、喷枪保护套、冷却风接口、喷枪固定法兰和喷枪调节法兰；
[0007]所述喷枪的两端分别安装有压缩空气接头和喷嘴，所述喷枪的外侧壁套设有喷枪保护套，所述喷枪保护套的外侧壁贯穿有冷却风接口，通过压缩空气接头接收压缩空气，设置的喷嘴用于将脱硝剂输出到锅炉本体的内部，而安装的喷枪保护套用于保护喷枪，利用安装的冷却风接口实现对喷枪的冷却效果。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述喷枪的外侧壁焊接有辅助管道，且辅助管道的倾斜角度为水平方向60
°
，所述辅助管道远离喷枪的一端分别连通有溶液连接管和溶液再循环连接管，设置的辅助管道分别用于衔接溶液连接管和溶液再循环连接管。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述喷枪与所述喷枪保护套的外侧壁分别安装有喷枪调节法兰和喷枪固定法兰，通过喷枪调节法兰和喷枪固定法兰，分别调节喷枪与喷枪保护套的水平运行长度。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述减震压力表远离止回阀的一端通过管道连
通有再循环调节球阀，设置的减震压力表和再循环调节球阀可将多余的脱硝剂输送回脱硝剂溶液容器内部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述再循环调节球阀的输出端通过管道连通于脱硝剂溶液容器的内部，通过设置再循环调节球阀与脱硝剂溶液容器连接，从而便于将多余的脱硝剂输送回脱硝剂溶液容器内部，进行下一次的输送作业。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过喷枪固定法兰和喷枪调节法兰可调整喷枪的水平运行长度，且利用不同的压力值调节喷枪的喷射角度，从而有效扩大喷枪的喷射范围，且在生产运行过程中，根据氮氧化物的浓度实时调节脱硝剂排量，将其喷入到炉膛高温烟气中，在高温条件下，与烟气中的NOx发生氧化还原反应，达到高效率的脱硝工作，而利用安装的减震压力表和再循环调节球阀，可以将多余的脱硝剂输送回脱硝剂溶液容器内部，以此节约脱硝的使用成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的流程运行结构示意图；
[0014]图2为本技术的喷枪结构示意图。
[0015]图中：1、脱硝剂溶液容器；2、溶液罐出口阀；3、过滤器；4、加压泵入口阀；5、循环泵；6、出口球阀；7、止回阀；8、流量表；9、快速接头；10、喷枪；101、压缩空气接头；102、喷嘴；103、辅助管道；104、溶液连接管；105、溶液再循环连接管；106、喷枪保护套；107、冷却风接口；108、喷枪固定法兰；109、喷枪调节法兰；11、锅炉本体；12、减震压力表；13、再循环调节球阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种新型小型生物质锅炉脱硝装置，包括脱硝剂溶液容器1、喷枪10和锅炉本体11，脱硝剂溶液容器1的输出端通过管道连通有溶液罐出口阀2，溶液罐出口阀2的输出端通过管道连通有过滤器3，过滤器3的输出端通过管道连通有加压泵入口阀4，加压泵入口阀4的输出端通过管道连通有循环泵5，循环泵5的输出端通过管道连通有出口球阀6，出口球阀6的输出端通过管道连通有止回阀7，止回阀7的输出端通过管道分别连通有流量表8和减震压力表12，流量表8的输出端通过管道连通有快速接头9，快速接头9远离流量表8的一端通过管道连通有喷枪10，喷枪10的外侧壁安装于锅炉本体11的内部。
[0019]本实施例中，具体的：喷枪10包括压缩空气接头101、喷嘴102、辅助管道103、溶液连接管104、溶液再循环连接管105、喷枪保护套106、冷却风接口107、喷枪固定法兰108和喷枪调节法兰109；
[0020]喷枪10的两端分别安装有压缩空气接头101和喷嘴102，喷枪10的外侧壁套设有喷
枪保护套106，喷枪保护套106的外侧壁贯穿有冷却风接口107，通过设置的压缩空气接头101用于接收压缩空气，通过设置的喷嘴102用于将脱硝剂输出到锅炉本体11的内部，而通过安装的喷枪保护套106用于保护喷枪10，再利用安装的冷却风接口107实现对喷枪10的冷却效果。
[0021]本实施例中，具体的：喷枪10的外侧壁焊接有辅助管道103，且辅助管道103的倾斜角度为水平方向60
°
，辅助管道103远离喷枪10的一端分别连通有溶液连接管104和溶液再循环连接管105，通过设置的辅助管道103分别用于衔接溶液连接管104和溶液再循环连接管105。
[0022]本实施例中，具体的：喷枪10与喷枪保护套106的外侧壁分别安装有喷枪调节法兰109和喷枪固定法兰108，通过设置的喷枪调节法兰109和喷枪固定法兰108，分别用于调节喷枪10与喷枪保护套106的水平运行长度。
[0023]本实施例中，具体的：减震压力表12远离止回阀7的一端通过管道连通有再循环调节球阀1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型小型生物质锅炉脱硝装置，包括脱硝剂溶液容器(1)、喷枪(10)和锅炉本体(11)，其特征在于：所述脱硝剂溶液容器(1)的输出端通过管道连通有溶液罐出口阀(2)，所述溶液罐出口阀(2)的输出端通过管道连通有过滤器(3)，所述过滤器(3)的输出端通过管道连通有加压泵入口阀(4)，所述加压泵入口阀(4)的输出端通过管道连通有循环泵(5)，所述循环泵(5)的输出端通过管道连通有出口球阀(6)，所述出口球阀(6)的输出端通过管道连通有止回阀(7)，所述止回阀(7)的输出端通过管道分别连通有流量表(8)和减震压力表(12)，所述流量表(8)的输出端通过管道连通有快速接头(9)，所述快速接头(9)远离流量表(8)的一端通过管道连通有喷枪(10)，所述喷枪(10)的外侧壁安装于锅炉本体(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型小型生物质锅炉脱硝装置，其特征在于：所述喷枪(10)包括压缩空气接头(101)、喷嘴(102)、辅助管道(103)、溶液连接管(104)、溶液再循环连接管(105)、喷枪保护套(106)、冷却风接口(107)、喷枪固定法兰(108)和喷枪调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜继忠，王鹏，郑群丰，秦双兴，李参朋，张军，李勇，向延宏，钟永，
申请(专利权)人：韩城市热力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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