一种锅炉废气废热利用装置制造方法及图纸

技术编号:32969907 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-09 11:33
本发明专利技术属于锅炉技术领域,具体的说是一种锅炉废气废热利用装置,包括锅体;所述锅体的侧端固接有一号烟管;所述一号烟管的底端固接有壳体;所述壳体的中部固接有二号烟管;所述壳体的内部转动连接有扇叶;所述壳体的中部固接有排烟管;所述壳体的中部固接有固位块;所述固位块的顶端固接有气筒件;所述气筒件的内部固接有气囊件;所述气筒件的内部滑动连接有滑板;所述滑板的顶端固接有滑杆;所述滑杆的底端固接有定位板;所述定位板的底端固接有弹性绳;通过滑杆的滑动可以控制烟尘排放速度,使烟尘中的热量可以停留在壳体的内部,从而使壳体内的热量传递给锅体,进而可以对烟尘中的热量进行利用,避免热量的浪费。避免热量的浪费。避免热量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉废气废热利用装置


[0001]本专利技术属于锅炉
,具体的说是一种锅炉废气废热利用装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体;锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。
[0003]产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0004]目前现有技术中,锅炉焚火煤炭过程中会产生大量的高温烟尘,通常烟尘会直接进行冷凝处理,使高温烟尘中的热量白白浪费,在此我们提供一种锅炉废气废热利用装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决目前现有技术中,锅炉焚火煤炭过程中会产生大量的高温烟尘,通常烟尘会直接进行冷凝处理,使高温烟尘中的热量白白浪费的问题,本专利技术提出的一种锅炉废气废热利用装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种锅炉废气废热利用装置,包括锅体;所述锅体的侧端固接有一号烟管;所述一号烟管的底端固接有壳体;所述壳体的中部固接有二号烟管;所述壳体的内部转动连接有扇叶;所述壳体的中部固接有排烟管;所述壳体的中部固接有固位块;所述固位块的顶端固接有气筒件;所述气筒件的内部固接有气囊件;所述气筒件的内部滑动连接有滑板;所述滑板的顶端固接有滑杆;所述滑杆的底端固接有定位板;所述定位板的底端固接有弹性绳;所述弹性绳的底端固接有固位板;所述固位板的底端固接有挡气块;所述挡气块的内部开设有排烟口;所述挡气块的内部固接有S管;所述定位板的底端固接有挡烟板;可以对烟尘中的热量进行利用,避免热量的浪费。
[0007]优选的,所述排烟管的内侧壁固接有过滤板;所述过滤板的内部开设有排烟孔;所述过滤板的内部固接有过滤块;所述排烟管的内侧壁固接有湿板;所述湿板的内部固接有挡尘板,挡尘板的内部开设有孔洞;避免烟尘中的粉尘等杂质过多,污染空气环境。
[0008]优选的,所述排烟管的顶端固接有一号密封板;所述挡气块的顶端固接有二号密封板;所述一号密封板的内部固接有弹性件;所述弹性件的侧端固接有密封块;通过二号密封板和一号密封板的配合可以避免挡气块和排烟管之间的缝隙处泄漏烟尘。
[0009]优选的,所述湿板的顶端固接有导水板;所述导水板的顶端固接有水箱;避免湿板被烟尘的风速烘干,影响过滤效果。
[0010]优选的,所述湿板的底端固接有导水块;所述排烟管的底端固接有收纳盒;避免湿板上的水过多泄漏在排烟管的内部。
[0011]优选的,所述气筒件的底端固接有导热杆;所述导热杆的一端固接有导热板;通过导热杆和导热板的配合可以提高固位块的吸热效果。
[0012]优选的,所述滑板的顶端固接有限位杆的一端;所述气筒件的顶端内侧壁固接有限位杆的另一端;避免气囊件的膨胀使滑板发生倾斜卡在气筒件的内部。
[0013]优选的,所述滑板的内部转动连接有滚珠;所述滑板的内部设有多组滚珠;避免滑板在滑动的过程中出现卡顿的问题。
[0014]本专利技术的有益效果是:
[0015]1.本专利技术提供一种锅炉废气废热利用装置,通过滑杆的滑动可以控制烟尘排放速度,使烟尘中的热量可以停留在壳体的内部,从而使壳体内的热量传递给锅体,进而可以对烟尘中的热量进行利用,避免热量的浪费。
[0016]2.本专利技术提供一种锅炉废气废热利用装置,通过过滤板和过滤块的配合可以对烟尘中的粉尘等杂质进行过滤处理,湿板和挡尘板上附带有水可以提高过滤效果,避免烟尘中的粉尘等杂质过多,污染空气环境。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本实施例一的立体图;
[0019]图2为本实施例一的剖视图;
[0020]图3为图2中A处的放大图;
[0021]图4为图2中B处的放大图;
[0022]图5为图4中C处的放大图;
[0023]图6为实施例二的二号密封板结构另一种实施方式示意图;
[0024]图例说明:
[0025]1、锅体;12、一号烟管;13、壳体;14、二号烟管;15、扇叶;16、排烟管;17、气筒件;18、气囊件;19、固位块;20、滑板;21、滑杆;22、定位板;23、挡气块;24、排烟口;25、挡烟板;26、S管;27、弹性绳;28、固位板;29、过滤板;30、排烟孔;31、过滤块;32、湿板;33、挡尘板;34、水箱;35、导水板;36、导水块;37、收纳盒;38、一号密封板;39、二号密封板;40、弹性件;41、密封块;42、导热杆;43、导热板;44、限位杆;45、滚珠;46、加密块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1

5所示,一种锅炉废气废热利用装置,包括锅体1;所述锅体1的侧端固接有一号烟管12;所述一号烟管12的底端固接有壳体13;所述壳体13的中部固接有二号烟管14;所述壳体13的内部转动连接有扇叶15;所述壳体13的中部固接有排烟管16;所述壳体
13的中部固接有固位块19;所述固位块19的顶端固接有气筒件17;所述气筒件17的内部固接有气囊件18;所述气筒件17的内部滑动连接有滑板20;所述滑板20的顶端固接有滑杆21;所述滑杆21的底端固接有定位板22;所述定位板22的底端固接有弹性绳27;所述弹性绳27的底端固接有固位板28;所述固位板28的底端固接有挡气块23;所述挡气块23的内部开设有排烟口24;所述挡气块23的内部固接有S管26;所述定位板22的底端固接有挡烟板25;工作时,锅体1工作产生的烟尘会从而一号烟管12流动排出,烟尘顺着一号烟管12进入壳体13的内部,烟尘流动的气流会使扇叶15转动,扇叶15的转动可以使烟尘在壳体13的内部转动,可以使烟尘进入二号烟管14的内部,烟尘通过二号烟管14再次进入一号烟管12的内部,从而可以多次使用高温烟尘中的热量,固位块19可以固定气筒件17的位置,壳体13上的热量会传递给气筒件17,气囊件18遇热会发生膨胀,气囊件18的膨胀从而使滑板20滑动,滑板20的滑动进而使滑杆21滑动,滑杆21的滑动会使定位板22滑动,定位板22的滑动从而使挡烟板25滑动,此时壳体13的内部的烟尘可以进入排烟管16内,从排烟口24进入S管26的内部,S管26是多段S管形状,可以减缓烟尘的流动,从而可以使烟尘中的热量多停留本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉废气废热利用装置,其特征在于:包括锅体(1);所述锅体(1)的侧端固接有一号烟管(12);所述一号烟管(12)的底端固接有壳体(13);所述壳体(13)的中部固接有二号烟管(14);所述壳体(13)的内部转动连接有扇叶(15);所述壳体(13)的中部固接有排烟管(16);所述壳体(13)的中部固接有固位块(19);所述固位块(19)的顶端固接有气筒件(17);所述气筒件(17)的内部固接有气囊件(18);所述气筒件(17)的内部滑动连接有滑板(20);所述滑板(20)的顶端固接有滑杆(21);所述滑杆(21)的底端固接有定位板(22);所述定位板(22)的底端固接有弹性绳(27);所述弹性绳(27)的底端固接有固位板(28);所述固位板(28)的底端固接有挡气块(23);所述挡气块(23)的内部开设有排烟口(24);所述挡气块(23)的内部固接有S管(26);所述定位板(22)的底端固接有挡烟板(25)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气废热利用装置,其特征在于:所述排烟管(16)的内侧壁固接有过滤板(29);所述过滤板(29)的内部开设有排烟孔(30);所述过滤板(29)的内部固接有过滤块(31);所述排烟管(16)的内侧壁固接有湿板(32);所述湿板(32)的内部固接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欢冯小东
申请(专利权)人:哈尔滨红旗锅炉有限公司
类型:发明
国别省市:

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