一种烟道式余热回收利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于余热回收设备技术领域，用于解决现有余热锅炉对余热的回收利用率低，不够节能环保，且难以对烟气进行综合检测分析并自动调节净化模式，智能化程度低的问题，具体是一种烟道式余热回收利用装置，包括烟道式锅炉、处理器和服务器，锅筒将余热回收中产生的蒸汽输送至蒸汽发电组件中，烟道式锅炉包括倾斜输入段、第一竖直段、三角过渡段和第二竖直段，烟气净化组件对烟气进行净化并将净化后的烟气输送至烟气检测箱中；本发明专利技术通过设置烟道式锅炉对烟气中的余热进行充分吸收，蒸汽发电组件利用余热产生的蒸汽进行发电，烟气净化组件对烟气进行有效净化，起到节能环保的作用，且能够实现净化过程的自动适应性调节，智能化程度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道式余热回收利用装置


[0001]本专利技术涉及余热回收设备
，具体是一种烟道式余热回收利用装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，余热锅炉一般由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、烟道、加料管槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成，余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒，各个烟道之间均用法兰连接；
[0003]目前主要通过余热锅炉对MPR炉产生的烟气进行余热回收，但现有余热锅炉对余热的回收利用率低，且在对MPR炉产生的烟气进行余热回收后，仅进行简单的粉尘过滤后便直接将烟气排放入外界大气中，不够节能环保，对环境和人们的身体健康带来危害，以及难以对烟气进行综合检测分析并自动调节净化模式，智能化程度低，使用效果有待提高；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种烟道式余热回收利用装置，通过设置烟道式锅炉，能够对MPR炉所输出烟气中的余热进行充分吸收，蒸汽发电组件利用余热产生的蒸汽进行发电，发电量高，烟气净化组件对烟气进行净化，有效降低烟气排放对大气造成的污染和对人体健康带来的危害，起到节能环保的作用，且通过烟气检测模块对烟气进行检测，数据分析模块和判断反馈模块进行数据分析和信号反馈，能够实现净化过程的自动适应性调节，显著提高了净化效果和净化效率，智能化程度高，解决了现有余热锅炉对余热的回收利用率低，不够节能环保，且难以对烟气进行综合检测分析并自动调节净化模式，智能化程度低，使用效果有待提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种烟道式余热回收利用装置，包括烟道式锅炉、锅筒、蒸汽发电组件、数据传输模块、处理器和服务器，所述锅筒通过管道与烟道式锅炉连接，所述烟道式锅炉对烟气中的余热进行回收，所述锅筒将余热回收中产生的蒸汽输送至蒸汽发电组件中，所述烟道式锅炉包括倾斜输入段、第一竖直段、三角过渡段和第二竖直段，所述倾斜输入段与第一竖直段的底部连接，所述三角过渡段连接第一竖直段的顶部和第二竖直段的顶部，所述第二竖直段的底部连接排气热回收组件，且烟气从倾斜输入段输入，第二竖直段将烟气输出至排气热回收组件；所述排气热回收组件对烟气进行二次余热回收并将烟气输送至烟气净化组件中，所述烟气净化组件对烟气进行净化并将净化后的烟气输送至烟气检测箱中；
[0008]数据传输模块通信连接烟气检测模块和数据分析模块，数据分析模块通信连接判
断反馈模块，处理器通信连接判断反馈模块和数据存储模块，烟气检测模块，用于对净化后的烟气进行检测，并通过数据传输模块将烟气检测数据发送至数据分析模块，数据分析模块，用于基于烟气检测数据进行分析，并获得运行状况因子，且将运行状况因子发送至判断反馈模块，判断反馈模块，用于比较运行状况因子和预先设置的运行状况阈值，并基于比较结果向处理器发送判断信号；处理器基于判断信号发出对应的控制指令至烟气净化组件，以使烟气净化组件自动调整对烟气的净化模式。
[0009]进一步的，所述蒸汽发电组件包括固定箱、蒸汽输送管、第一发电机构和第二发电机构，所述固定箱内开设有第一发电室和多组第二发电室，所述第一发电室通过蒸汽输送管与锅筒连通，且第一发电室内安装有竖直设置的第一发电机构，第二发电室内安装有水平设置的第二发电机构；
[0010]所述固定箱内开设有与第一发电室连通的连接通道，且固定箱的顶部开设有与各组第二发电室连通的排放通道，各组所述第二发电室通过喇叭口与连接通道连通，且喇叭口位于第二发电室一端的直径小于其位于连接通道一端的直径。
[0011]进一步的，所述第二发电机构的结构与第一发电机构的结构相同，且第一发电机构包括发电机、连接轴、第一连接辊和弧形叶片，所述发电机通过电机座固定安装在固定箱上，所述连接轴与发电机连接，且连接轴的外周面安装有第一连接辊，所述弧形叶片的数目为多组并通过螺栓固定安装在第一连接辊上，且弧形叶片上开设有凹槽。
[0012]进一步的，所述排气热回收组件包括吸热箱、输入管、均匀导热机构和搅液机构，所述输入管连接第二竖直段和吸热箱，所述吸热箱上安装有第一输出管、进水管和出水管，且进水管和出水管上均安装有阀门，所述均匀导热机构和搅液机构设置于吸热箱内，且均匀导热机构将输入管内的烟气输送至第一输出管中，并将烟气携带的剩余热量传导至吸热箱内的水溶液中。
[0013]进一步的，所述均匀导热机构包括转动盒、连接盒和支管，所述连接盒位于转动盒的下方，且连接盒和转动盒通过多组支管连通，所述转动盒与输入管转动连接并相通，所述连接盒与第一输出管转动连接并相通；
[0014]所述搅液机构包括第二驱动电机、提升轴、推送轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和锥齿轮组，所述提升轴竖直设置并通过轴承转动安装在吸热箱内，且提升轴上安装有多组第一螺旋叶片，所述推送轴水平设置并通过轴承转动安装在吸热箱的底部，且推送轴上安装有多组第二螺旋叶片；
[0015]所述第二驱动电机通过电机座固定安装在吸热箱上，所述第二驱动电机的输出端与提升轴连接，且提升轴通过锥齿轮组与推送轴啮合传动连接，所述提升轴上安装有主动齿轮，所述转动盒上安装有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0016]进一步的，所述烟气净化组件包括净化箱、防堵塞滤尘机构、高效净化机构和中转管，所述净化箱内安装有除尘室和圆形的净化室内，且净化室位于除尘室的上方，所述第一输出管远离吸热箱的一端与除尘室连通，且除尘室和净化室通过中转管连通；
[0017]所述净化箱上安装有与净化室连通的第二输出管、进液管和出液管，所述进液管和出液管上均安装有调节阀；所述防堵塞滤尘机构设置于除尘室内，所述高效净化机构设置于净化室内。
[0018]进一步的，所述防堵塞滤尘机构包括第一转轴、凸轮、连接板、滤尘网、滚轮和弹性
伸缩杆，所述连接板水平设置于除尘室内并与净化箱滑动连接，所述连接板上安装有滤尘网，且第一输出管与除尘室的连通处位于连接板的下方，所述第一转轴转动安装在净化箱上，所述凸轮安装在第一转轴上并位于连接板的上方，所述除尘室内竖直安装有与连接板连接的弹性伸缩杆，所述连接板的顶部安装有滚轮，且凸轮的外周面与滚轮接触；
[0019]所述高效净化机构包括第二转轴、第二连接辊、安装板和湿滤布，所述第二转轴转动安装在净化箱上，所述第二连接辊设置在第二转轴上并位于净化室内，所述第二连接辊的外周面安装有多组安装板，且安装板上安装有湿滤布；所述净化箱上通过电机座固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与第二转轴连接，且第二转轴和第一转轴通过传动带传动连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道式余热回收利用装置，包括烟道式锅炉(1)、锅筒(2)、蒸汽发电组件(3)、数据传输模块、处理器和服务器，所述锅筒(2)通过管道与烟道式锅炉(1)连接，所述烟道式锅炉(1)对烟气中的余热进行回收，所述锅筒(2)将余热回收中产生的蒸汽输送至蒸汽发电组件(3)中，其特征在于，所述烟道式锅炉(1)包括倾斜输入段(101)、第一竖直段(102)、三角过渡段(103)和第二竖直段(104)，所述倾斜输入段(101)与第一竖直段(102)的底部连接，所述三角过渡段(103)连接第一竖直段(102)的顶部和第二竖直段(104)的顶部，所述第二竖直段(104)的底部连接排气热回收组件(4)，且烟气从倾斜输入段(101)输入，第二竖直段(104)将烟气输出至排气热回收组件(4)；所述排气热回收组件(4)对烟气进行二次余热回收并将烟气输送至烟气净化组件(5)中，所述烟气净化组件(5)对烟气进行净化并将净化后的烟气输送至烟气检测箱(6)中；数据传输模块通信连接烟气检测模块和数据分析模块，数据分析模块通信连接判断反馈模块，处理器通信连接判断反馈模块和数据存储模块，烟气检测模块，用于对净化后的烟气进行检测，并通过数据传输模块将烟气检测数据发送至数据分析模块，数据分析模块，用于基于烟气检测数据进行分析，并获得运行状况因子，且将运行状况因子发送至判断反馈模块，判断反馈模块，用于比较运行状况因子和预先设置的运行状况阈值，并基于比较结果向处理器发送判断信号；处理器基于判断信号发出对应的控制指令至烟气净化组件(5)，以使烟气净化组件(5)自动调整对烟气的净化模式。2.根据权利要求1所述的一种烟道式余热回收利用装置，其特征在于，所述蒸汽发电组件(3)包括固定箱(31)、蒸汽输送管(32)、第一发电机构(38)和第二发电机构(39)，所述固定箱(31)内开设有第一发电室(35)和多组第二发电室(36)，所述第一发电室(35)通过蒸汽输送管(32)与锅筒(2)连通，且第一发电室(35)内安装有竖直设置的第一发电机构(38)，第二发电室(36)内安装有水平设置的第二发电机构(39)；所述固定箱(31)内开设有与第一发电室(35)连通的连接通道(33)，且固定箱(31)的顶部开设有与各组第二发电室(36)连通的排放通道(34)，各组所述第二发电室(36)通过喇叭口(37)与连接通道(33)连通，且喇叭口(37)位于第二发电室(36)一端的直径小于其位于连接通道(33)一端的直径。3.根据权利要求2所述的一种烟道式余热回收利用装置，其特征在于，所述第二发电机构(39)的结构与第一发电机构(38)的结构相同，且第一发电机构(38)包括发电机(381)、连接轴(382)、第一连接辊(383)和弧形叶片(384)，所述发电机(381)通过电机座固定安装在固定箱(31)上，所述连接轴(382)与发电机(381)连接，且连接轴(382)的外周面安装有第一连接辊(383)，所述弧形叶片(384)的数目为多组并通过螺栓固定安装在第一连接辊(383)上，且弧形叶片(384)上开设有凹槽(385)。4.根据权利要求3所述的一种烟道式余热回收利用装置，其特征在于，所述排气热回收组件(4)包括吸热箱(41)、输入管(42)、均匀导热机构(44)和搅液机构(45)，所述输入管(42)连接第二竖直段(104)和吸热箱(41)，所述吸热箱(41)上安装有第一输出管(43)、进水管(46)和出水管(47)，且进水管(46)和出水管(47)上均安装有阀门，所述均匀导热机构(44)和搅液机构(45)设置于吸热箱(41)内，且均匀导热机构(44)将输入管(42)内的烟气输送至第一输出管(43)中，并将烟气携带的剩余热量传导至吸热箱(41)内的水溶液中。5.根据权利要求4所述的一种烟道式余热回收利用装置，其特征在于，所述均匀导热机
构(44)包括转动盒(441)、连接盒(442)和支管(443)，所述连接盒(442)位于转动盒(441)的下方，且连接盒(442)和转动盒(441)通过多组支管(443)连通，所述转动盒(441)与输入管(42)转动连接并相通，所述连接盒(442)与第一输出管(43)转动连接并相通；所述搅液机构(45)包括第二驱动电机(451)、提升轴(452)、推送轴(453)、第一螺旋叶片(454)、第二螺旋叶片(455)和锥齿轮组(456)，所述提升轴(452)竖直设置并通过轴承转动安装在吸热箱(41)内，且提升轴(452)上安装有多组第一螺旋叶片(454)，所述推送轴(453)水平设置并通过轴承转动安装在吸热箱(41)的底部，且推送轴(453)上安装有多组第二螺旋叶片(455)；所述第二驱动电机(451)通过电机座固定安装在吸热箱(41)上，所述第二驱动电机(451)的输出端与提升轴(452)连接，且提升轴(452)通过锥齿轮组(456)与推送轴(453)啮合传动连接，所述提升轴(452)上安装有主动齿轮(457)，所述转动盒(441)上安装有从动齿轮(444)，且主动齿轮(457)与从动齿轮(444)啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种烟道式余热回收利用装置，其特征在于，所述烟气净化组件(5)包括净化箱(51)、防堵塞滤尘机构(54)、高效净化机构(55)和中转管(56)，所述净化箱(51)内安装有除尘室(52)和圆形的净化室(53)内，且净化室(53)位于除尘室(52)的上方，所述第一输出管(43)远离吸热箱(41)的一端与除尘室(52)连通，且除尘室(52)和净化室(53)通过中转管(56)连通；所述净化箱(51)上安装有与净化室(53)连通的第二输出管(57)、进液管(58)和出液管(59)，所述进液管(58)和出液管(59)上均安装有调节阀；所述防堵塞滤尘机构(54)设置于除尘室(52)内，所述高效净化机构(55)设置于净化室(53)内。7.根据权利要求6所述的一种烟道式余热回收利用装置，其特征在于，所述防堵塞滤尘机构(54)包括第一转轴(541)、凸轮(542)、连接板(543)、滤尘网(544)、滚轮(545...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟，黄桂清，刘建勋，钱龙，
申请(专利权)人：无锡翔龙环球科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：