适用于拓宽采硐的端帮采煤机制造技术

技术编号:32993455 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-09 12:48
本实用新型专利技术公开了一种适用于拓宽采硐的端帮采煤机,包括采煤机本体,采煤机本体底部前端设有往复伸缩装置,往复伸缩装置前端通过截割机体设有截割装置;截割装置包括截割滚筒、伸缩液压油缸和截割头体;伸缩液压油与截割滚筒固定连接,伸缩液压油缸活塞杆与截割头体连接,截割头体上设置截齿;截割滚筒两端设有胶皮挡板;也可以在截割机体前端和左右两端分别设置截割滚筒。本实用新型专利技术通过伸出两端的截割头体或伸出截割机体两侧的纵向截割滚筒,实现端帮采煤机对两侧煤壁的拓宽开采,同时在回撤过程中收回截割头体,降低回撤阻力,实现对截割滚筒的安全、快速回撤,并且降低了对截割装置的损耗,对端帮采煤机的截割装置回撤过程具有广泛的应用性。程具有广泛的应用性。程具有广泛的应用性。

【技术实现步骤摘要】
适用于拓宽采硐的端帮采煤机


[0001]本技术涉及一种端帮采煤机,具体涉及一种适用于拓宽采硐的端帮采煤机。

技术介绍

[0002]‌
露天开采至煤层底板之后,两侧端帮压覆大量的煤炭资源,如果按照地表境界划分矿田范围,则边坡压覆的这部分煤炭将造成巨大的资源浪费,为了解决边坡压煤的回收问题,端帮采煤机便被设计和制造出来,并且先后在美国、澳大利亚等国家得到广泛的应用,获得了良好的应用效果。端帮采煤机在采矿过程中,可以通过往复伸缩装置将截割滚筒向前延伸,即端帮采煤机的截割部本体不动,截割滚筒向前推移并截割煤体。在截割滚筒在回撤过程中由于扰动或往复伸缩装置伸缩误差导致滚筒位置发生水平偏移造成截割滚筒切入煤壁,回撤阻力加大,回撤困难。因此,迫切需要设计一种能够拓宽煤壁的端帮采煤机的截割机构,实现对截割滚筒的安全、快速回撤。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种适用于拓宽采硐的端帮采煤机,能够实现对截割装置的安全、快速回撤。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于拓宽采硐的端帮采煤机,包括采煤机本体,采煤机本体底部前端设有往复伸缩装置;往复伸缩装置前端设有截割机体;截割装置包括截割滚筒、伸缩液压油缸和截割头体;
[0005]截割滚筒圆周外壁上设有截齿,截割滚筒内部两端分别设有一个伸缩液压油缸,伸缩液压油缸的底座与截割滚筒固定连接,伸缩液压油缸的活塞杆与截割头体连接,截割头体上设置截齿;截割滚筒两端的端面设有胶皮挡板;截割滚筒通过铰接装置横向设置在截割机体前端。
[0006]进一步的,所述截割滚筒两端的胶皮挡板为花瓣形状。
[0007]进一步的,所述截割装置横向设置在往复伸缩装置前端。
[0008]进一步的,所述截割机体左右两侧分别通过铰接装置纵向设置一个截割滚筒,铰接装置的一端与截割机体后侧铰接,另一端与截割滚筒连接,截割机体侧面前部设有伸缩液压油缸,伸缩液压油缸的活塞杆与铰接装置中部铰接。
[0009]与现有技术相比,本技术通过伸出两端的截割头体,实现端帮采煤机对两侧煤壁的拓宽开采,同时在回撤过程中收回截割头体,降低回撤阻力,实现对截割滚筒的安全、快速回撤,并且降低了对截割装置的损耗,对端帮采煤机的截割装置回撤过程具有广泛的应用性。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术截割装置结构示意图;
[0012]图3为本技术截割装置安装位置结构示意图;
[0013]图4为本技术开采回撤示意图;
[0014]图5为本技术增设两个截割滚筒后开采回撤示意图;
[0015]图中:0、截割装置;1、截割头体;2、截齿;3、胶皮挡板;4、截割滚筒;5、伸缩液压油缸;6、采煤机本体;7、往复伸缩装置;8、端帮煤壁;9、底板;10、铰接装置;11、截割机体。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1和图2所示,本技术提供一种技术方案:包括采煤机本体6,采煤机本体6底部前端设有往复伸缩装置7,往复伸缩装置7前端设有截割机体11,截割机体11外端部设有截割装置0,通过往复伸缩装置7的伸缩运动带动截割装置0前进采煤、后退撤出采硐。
[0019]截割装置0包括截割滚筒4、伸缩液压油缸5和截割头体1;截割滚筒4圆周外壁上设有截齿2用于截割煤壁,截割滚筒4内部两端分别设有一个伸缩液压油缸5,伸缩液压油缸5的底座与截割滚筒4固定连接,伸缩液压油缸5的活塞杆伸出时会延伸至截割滚筒4的外部,伸缩液压油缸5的活塞杆与截割头体1连接,截割头体1上设置截齿2,通过伸缩液压油缸5活塞杆的伸缩,调整截割头体1截割煤壁的宽度;截割滚筒4两端的端面设有胶皮挡板3,胶皮挡板3起到防止煤块进入到截割滚筒4的作用,同时不会影响截割头体1的伸缩,为了提高使用效果,胶皮挡板3为花瓣形状;截割滚筒4通过铰接装置10横向设置在截割机体11前端。
[0020]本技术可以只设置一个截割装置0,即截割装置0横向设置在截割机体11前端;也可以在截割机体11左右两侧再设置两个截割滚筒4,如图3所示,截割机体11左右两侧分别通过铰接装置10纵向设置一个截割滚筒4,铰接装置10的一端与截割机体11后侧铰接,另一端与截割滚筒4连接,截割机体11侧面前部设有伸缩液压油缸5,伸缩液压油缸5的活塞杆与铰接装置10中部铰接;通过伸缩液压油缸5的伸缩,带动截割滚筒4展开或者收回。
[0021]如图1所示,采煤机本体6放置在底板9上,由往复伸缩装置7带动截割装置0对端帮煤壁8进行开采,横向设置一个截割装置0时,如图4所示,端帮采煤机在采矿过程中,同时伸出两侧的截割头体1截割煤体,在回撤过程中收回截割头体1;再增设两个截割滚筒4时,如图5所示,端帮采煤机在采矿过程中,伸出横向两侧的截割头体1截割煤体,同时展开左右两侧纵向设置的两个截割滚筒4截割煤体,在回撤过程中收回横向的截割头体1和左右两侧纵向的截割滚筒4。
[0022]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于拓宽采硐的端帮采煤机,包括采煤机本体(6),采煤机本体(6)底部前端设有往复伸缩装置(7);其特征在于:往复伸缩装置(7)前端设有截割机体(11);截割装置(0)包括截割滚筒(4)、伸缩液压油缸(5)和截割头体(1);截割滚筒(4)圆周外壁上设有截齿(2),截割滚筒(4)内部两端分别设有一个伸缩液压油缸(5),伸缩液压油缸(5)的底座与截割滚筒(4)固定连接,伸缩液压油缸(5)的活塞杆与截割头体(1)连接,截割头体(1)上设置截齿(2);截割滚筒(4)两端的端面设有胶皮挡板(3);截割滚筒(4)通过铰接装置(10)横向设置在截割机体(11)前端。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇刘鹏舒继森王小红
申请(专利权)人:徐州恩德沃迈技术服务有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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