可缩展式采硐支护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可缩展式采硐支护装置，包括可形变顶板、电动液压缸、回收钢丝绳和液压控制开关；可形变顶板包括四根金属框架和柔性金属网，四根金属框架首尾相互铰接围成一个矩形框，柔性金属网设置在四边形框内；可形变顶板的四个边角下方分别设有一个电动液压缸，其中一个电动液压缸的顶端设有液压控制开关，回收钢丝绳的一端与液压控制开关连接，另一端与设置液压控制开关位置相对的可形变顶板的对角连接；四个电动液压缸通过导线串联。本实用新型专利技术可以调节宽度和高度，使得本实用新型专利技术在收缩状态下可以从展开状态下的下方通过，由此可以越过“压架”阶段，继续沿着采硐布置，从而可以继续跟进达到掩护采煤机的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
可缩展式采硐支护装置


[0001]本技术涉及一种支护装置，具体涉及一种可缩展式采硐支护装置。

技术介绍

[0002]‌
端帮采煤技术适用于山坡露头煤、到界露天矿边帮压煤、沟壑开采等区域，具有开采效率高、生产人员安全、资源回收率高等诸多优点，尤其对露天矿到界边帮的压煤更加适用。整个生产系统的操作、维护全部在采硐外部区域完成,无需任何人员进入采硐作业，在我国的露天矿区有着广泛的应用前景。但在开采过程中，采硐随时可能发生片帮、冒顶，压住或损坏采煤机和运输设备，现有的支护设备中，棚架结构比较适宜在采硐内部进行追踪式防护。随着采硐不断向边坡内部延伸，支护设备串联式跟随采煤机向内行进，一旦某个位置出现冒顶压死支护设备，则整个支护系统被卡住，后续的采硐长度区间内，支护装置将无法跟进掩护采煤机，难以保证整个采煤机在整个采硐内的安全，因此，需要一种可以收缩和扩展的支护装置，并且支护装置在收缩状态下可以从扩展状态下穿过，实现越过“压架”阶段，继续跟进掩护采煤机。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种可缩展式采硐支护装置，可以展开或者回缩，可以越过压架阶段，沿着采硐连续布置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可缩展式采硐支护装置，包括可形变顶板、电动液压缸、回收钢丝绳和液压控制开关；可形变顶板包括四根金属框架和柔性金属网，四根金属框架首尾相互铰接围成一个矩形框，柔性金属网设置在四边形框内；
[0005]可形变顶板的四个边角下方分别设有一个电动液压缸，其中一个电动液压缸的顶端设有液压控制开关，回收钢丝绳的一端与液压控制开关连接，另一端与设置液压控制开关位置相对的可形变顶板的对角连接；四个电动液压缸通过导线串联。
[0006]进一步的，所述柔性金属网下部设有支撑梁，支撑梁的两端铰接在两根相对的金属框架上。
[0007]进一步的，所述支撑梁有多根且均匀间隔设置。
[0008]进一步的，所述可形变顶板的前后方向两侧分别铰接一个可折叠挡板，可折叠挡板底面外端与电动液压缸之间铰接小型电动液压缸，小型电动液压缸与液压控制开关通过导线串联。
[0009]与现有技术相比，本技术中的可形变顶板的框架为铰接的四边形，形状可由平行四边形和矩形之间切换以此来实现调节宽度的目的，同时电动液压缸可以调节高度，使得本技术整体可以展开或者收缩，收缩状态下的宽度和高度都比展开状态下小，所以本技术在收缩状态下可以从展开状态下的下方通过，由此可以越过“压架”阶段，继续沿着采硐布置，从而可以继续跟进达到掩护采煤机的目的。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术可形变顶板展开状态俯视图；
[0012]图3为本技术可形变顶板收缩状态俯视图；
[0013]图4为本技术的侧视图；
[0014]图中：1、可形变顶板；2、电动液压缸；3、回收钢丝绳；4、液压控制开关；5、支撑梁；6、可折叠挡板；7、金属框架；8、柔性金属网；9、小型电动液压缸。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，本技术提供一种技术方案：包括可形变顶板1、电动液压缸2、回收钢丝绳3和液压控制开关4；如图2所示，可形变顶板1包括四根金属框架7和柔性金属网8，四根金属框架7首尾相互铰接围成一个四边形框，柔性金属网8设置在四边形框内，由于四根金属框架7是首尾铰接的，因此四根金属框架7围成的四边形形状是可以变的，如图2所示，当四边形为矩形时，此时可形变顶板1的宽度最大，如图3所示，当四边形为平行四边形时，此时可形变顶板1的宽度变小。
[0018]可形变顶板1的四个边角下方分别设有一个电动液压缸2，电动液压缸2伸缩可以调节可形变顶板1的高度，其中一个电动液压缸2的顶端设有液压控制开关4，由液压控制开关4控制电动液压缸2伸缩，回收钢丝绳3的一端与液压控制开关4连接，另一端与设置液压控制开关4位置相对的可形变顶板1的对角连接，拉动连接液压控制开关4的一端则会触发液压控制开关4，持续拉动另一端则会将可形变顶板1由展开状态变为逐渐收缩状态；四个电动液压缸2通过导线串联，可以保证由一个液压控制开关4同时控制四个电动液压缸2。
[0019]如图2所示，为了增强可形变顶板1支撑的强度，柔性金属网8下部设有支撑梁5，支撑梁5有多根且均匀间隔设置，支撑梁5的两端铰接在两根相对的金属框架7上。
[0020]使用说明：本技术在非使用状态下即回缩状态，电动液压缸2是回缩的，可形变顶板1也是回缩的，回缩状态如图3所示，可形变顶板1在回缩状态下宽度最小，此时便于在采硐中运输，当需要设置本技术时即支护状态，使用运输设备将本技术运输至采硐中需要支护的位置，然后直接使用运输设备提供的机械力将可形变顶板1撑开至矩形的形状，此时可形变顶板1的宽度最大，支护的面积最大，然后拉动回收钢丝绳3与液压控制开关4连接的一端以触发液压控制开关4，由此控制四个电动液压缸2的活塞杆伸出将可形变顶板1向上顶直到顶住采硐的顶部，至此，本技术设置完毕，随着采硐的深度不断延伸，需要向采硐内部不断增设本技术，回缩状态下的本技术可以从支护状态的本技术下方通过，通过后按照上述设置本技术即可。
[0021]采硐开采完毕后，从采硐的最深处反向顺序撤除所有本技术，撤除方法为：先拉动回收钢丝绳3与液压控制开关4连接的一端以触发液压控制开关4，由此控制四个电动
液压缸2的活塞杆回缩将可形变顶板1高度降下来，然后牵拉回收钢丝绳3的另一端，通过牵拉力将可形变顶板1收缩至平行四边形，然后再使用运输设备将本技术运出采硐，以此类推直到撤除所有的本技术。
[0022]如图4所示，为了进一步提高支护的面积，在可形变顶板1的前后方向两侧分别铰接一个可折叠挡板6，可折叠挡板6底面外端与电动液压缸2之间铰接小型电动液压缸9，通过小型电动液压缸9的伸缩可以带动可折叠挡板6的展开和折叠，小型电动液压缸9与液压控制开关4通过导线串联；电动液压缸2活塞杆伸缩状态和小型电动液压缸9活塞杆伸缩状态是一致的，即电动液压缸2活塞杆伸出时，小型电动液压缸9活塞杆也伸出，此时可折叠挡板6为展开状态，反之则为折叠状态。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可缩展式采硐支护装置，其特征在于，包括可形变顶板（1）、电动液压缸（2）、回收钢丝绳（3）和液压控制开关（4）；可形变顶板（1）包括四根金属框架（7）和柔性金属网（8），四根金属框架（7）首尾相互铰接围成一个矩形框，柔性金属网（8）设置在四边形框内；可形变顶板（1）的四个边角下方分别设有一个电动液压缸（2），其中一个电动液压缸（2）的顶端设有液压控制开关（4），回收钢丝绳（3）的一端与液压控制开关（4）连接，另一端与设置液压控制开关（4）位置相对的可形变顶板（1）的对角连接；四个电动液压缸（2）通过导线串联。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪莲，郑毅，舒继森，王小红，王宇，
申请(专利权)人：徐州恩德沃迈技术服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：