一种阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器，涉及阻聚、除杂核心剂技术领域。该阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器，包括过滤器本体，过滤器本体内侧顶部设有限位过滤组件，限位过滤组件包括第一滤盘和第二滤盘，第一滤盘位于过滤器本体内侧顶部，第一滤盘底部外侧设有限位支撑环，第一滤盘底部与限位支撑环内侧相匹配，限位支撑环内侧固定连接有限位卡块。该阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器，提升了该精密过滤器的实用性，避免了现有的阻聚、除杂核心剂用精密过滤器的过滤效果不佳，难以满足生产高品质阻聚、除杂核心剂生产的需求，且过滤出的颗粒状杂质不便于取出，使用起来较为麻烦的问题。来较为麻烦的问题。来较为麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器


[0001]本技术涉及阻聚、除杂核心剂
，具体为一种阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器。

技术介绍

[0002]阻聚剂可以防止聚合作用的进行，在聚合过程中产生诱导期，诱导期的长短与阻聚剂含量成正比，阻聚剂消耗完后，诱导期结束，即按无阻聚剂存在时的正常速度进行。而除杂是指有效除去原物质中所含杂质且不与主要成分反应，且不会引进新的杂质成分的过程。目前在阻聚、除杂核心剂生产完成之后常为粉末状，但是并不均匀，仍存在颗粒状，一般通过精密过滤器对其进行过滤。
[0003]现有的阻聚、除杂核心剂用精密过滤器的过滤效果不佳，难以满足生产高品质阻聚、除杂核心剂生产的需求，实用性不强，且过滤出的颗粒状杂质不便于取出，使用起来较为麻烦，为此，设计一种阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器来解决上述问题是极为有必要的。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器，通过设置阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体内侧顶部设有限位过滤组件；
[0008]所述限位过滤组件包括第一滤盘和第二滤盘，所述第一滤盘位于过滤器本体内侧顶部，所述第一滤盘底部外侧设有限位支撑环，所述第一滤盘底部与限位支撑环内侧相匹配，所述限位支撑环内侧固定连接有限位卡块，所述第一滤盘底部表面开设有限位卡槽，所述限位卡块与限位卡槽相匹配，所述过滤器本体顶部一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺旋竖杆，所述螺旋竖杆顶部固定连接有圆形齿轮，所述过滤器本体内侧顶部表面开设有环形槽，所述环形槽内侧设有环形齿轮，所述环形齿轮与环形槽滑动连接，所述环形齿轮内侧与限位支撑环外侧固定连接，所述环形槽一侧设有弧形槽，所述圆形齿轮通过弧形槽与环形齿轮啮合连接，所述第一滤盘底部固定连接有连接竖杆，所述连接竖杆的数量设置为多个，多个所述连接竖杆呈圆周阵列分布，所述第二滤盘位于第一滤盘底部且与连接竖杆底部固定连接。
[0009]优选的，所述过滤器本体底部外侧固定连接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的数量设置为多个，多个所述支撑斜杆呈圆周阵列分布。
[0010]优选的，所述过滤器本体底部固定连接有排料管道，所述排料管道与过滤器本体
相连通，所述排料管道远离过滤器本体一端顶部固定连接有控制阀。
[0011]优选的，所述电机外侧设有防护罩，所述防护罩与过滤器本体固定连接。
[0012]优选的，所述限位支撑环底部设有活动刮杆，所述活动刮杆与过滤器本体内侧滑动连接。
[0013]优选的，所述活动刮杆的数量设置为多个，多个所述活动刮杆呈圆周阵列分布。
[0014]优选的，所述限位卡块与限位卡槽的数量均设置为多个，多个所述限位卡块与限位卡槽均呈圆周阵列分布。
[0015]本技术提供了一种阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器，其具备的有益效果如下：
[0016]该阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器通过设置限位过滤组件来对阻聚、除杂核心剂进行过滤，将阻聚、除杂核心剂加入至过滤器本体中，再通过限位过滤组件来对阻聚、除杂核心剂进行过滤，过滤更加彻底的同时便于将过滤出的杂质取出，本技术结构简单合理，提升了该精密过滤器的实用性，避免了现有的阻聚、除杂核心剂用精密过滤器的过滤效果不佳，难以满足生产高品质阻聚、除杂核心剂生产的需求，且过滤出的颗粒状杂质不便于取出，使用起来较为麻烦的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术的正面立体剖视图；
[0020]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0021]图中：1、过滤器本体；2、第一滤盘；3、第二滤盘；4、限位支撑环；5、限位卡块；6、限位卡槽；7、电机；8、螺旋竖杆；9、圆形齿轮；10、环形槽；11、环形齿轮；12、弧形槽；13、连接竖杆；14、支撑斜杆；15、排料管道；16、控制阀；17、防护罩；18、活动刮杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本技术实施例提供一种阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器，如图1
‑
4所示，包括过滤器本体1，过滤器本体1内侧顶部设有限位过滤组件；
[0024]限位过滤组件包括第一滤盘2和第二滤盘3，第一滤盘2位于过滤器本体1内侧顶部，第一滤盘2底部外侧设有限位支撑环4，第一滤盘2底部与限位支撑环4内侧相匹配，限位支撑环4内侧固定连接有限位卡块5，第一滤盘2底部表面开设有限位卡槽6，限位卡块5与限位卡槽6相匹配，限位卡块5与限位卡槽6的数量均设置为多个，多个限位卡块5与限位卡槽6均呈圆周阵列分布，第一滤盘2底部的限位卡槽6卡入限位卡块5内，便于限位支撑环4带动第一滤盘2旋转，对第一滤盘2上的阻聚、除杂核心剂粉末过滤更加彻底，过滤器本体1顶部一侧固定连接有电机7，电机7输出端固定连接有螺旋竖杆8，螺旋竖杆8顶部固定连接有圆形齿轮9，过滤器本体1内侧顶部表面开设有环形槽10，环形槽10内侧设有环形齿轮11，环形齿轮11与环形槽10滑动连接，环形齿轮11内侧与限位支撑环4外侧固定连接，环形槽10一侧
设有弧形槽12，圆形齿轮9通过弧形槽12与环形齿轮11啮合连接，第一滤盘2底部固定连接有连接竖杆13，连接竖杆13的数量设置为多个，多个连接竖杆13呈圆周阵列分布，第二滤盘3位于第一滤盘2底部且与连接竖杆13底部固定连接。
[0025]进一步地，过滤器本体1底部外侧固定连接有支撑斜杆14，支撑斜杆14的数量设置为多个，多个支撑斜杆14呈圆周阵列分布，过滤器本体1底部固定连接有排料管道15，排料管道15与过滤器本体1相连通，排料管道15远离过滤器本体1一端顶部固定连接有控制阀16，支撑斜杆14对过滤器本体1进行支撑，使得过滤器本体1支撑更加稳定，在过滤完成之后，打开控制阀16来将过滤完成的阻聚、除杂核心剂通过排料管道15排出。
[0026]进一步地，电机7外侧设有防护罩17，防护罩17与过滤器本体1固定连接，防护罩17对电机7进行防护，延长电机7的使用寿命。
[0027]进一步地，限位支撑环4底部设有活动刮杆18，活动刮杆18与过滤器本体1内侧滑动连接，活动刮杆18的数量设置为多个，多个活动刮杆18呈圆周阵列分布，限位支撑环4发生旋转时，限位支撑环4带动活动刮杆18在过滤器本体1内侧旋转，防止阻聚、除杂核心剂粉末粘附在过滤器本体1内侧侧壁上难以清理。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器，包括过滤器本体(1)，其特征在于：所述过滤器本体(1)内侧顶部设有限位过滤组件；所述限位过滤组件包括第一滤盘(2)和第二滤盘(3)，所述第一滤盘(2)位于过滤器本体(1)内侧顶部，所述第一滤盘(2)底部外侧设有限位支撑环(4)，所述第一滤盘(2)底部与限位支撑环(4)内侧相匹配，所述限位支撑环(4)内侧固定连接有限位卡块(5)，所述第一滤盘(2)底部表面开设有限位卡槽(6)，所述限位卡块(5)与限位卡槽(6)相匹配，所述过滤器本体(1)顶部一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有螺旋竖杆(8)，所述螺旋竖杆(8)顶部固定连接有圆形齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种阻聚、除杂核心剂生产用精密过滤器，其特征在于：所述过滤器本体(1)内侧顶部表面开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)内侧设有环形齿轮(11)，所述环形齿轮(11)与环形槽(10)滑动连接，所述环形齿轮(11)内侧与限位支撑环(4)外侧固定连接，所述环形槽(10)一侧设有弧形槽(12)，所述圆形齿轮(9)通过弧形槽(12)与环形齿轮(11)啮合连接，所述第一滤盘(2)底部固定连接有连接竖杆(13)，所述连接竖杆(13)的数量设置为多个，多个所述连接竖杆(13)呈圆周阵列分布，所述第二滤盘(3)位于第一滤盘(2)底部且与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，段培，陈媛，
申请(专利权)人：济南信兆昌化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：