本实用新型专利技术公开了一种污泥干化节能装置，包括污泥干化装置本体，污泥干化装置本体的输入端固定连接有进料管，进料管内部设置有研磨组件，研磨组件的输出端穿过进料管的侧面，进料管的底部设置有漏料管，漏料管呈漏斗状，漏料管的一侧设置有刮料板，刮料板和进料管的侧面转动配合，污泥干化装置本体的内部固定连接有支架，支架上固定连接有调节电机，调节电机的输出端上固定连接有转盘，转盘的一端转动连接有拉杆，拉杆的另一端和刮料板的一侧转动配合，本实用新型专利技术结构合理，解决传统的污泥干化设备难以调节上料后污泥的厚度的问题。设备难以调节上料后污泥的厚度的问题。设备难以调节上料后污泥的厚度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化节能装置
[0001]本技术涉及污泥干化
，特别涉及一种污泥干化节能装置。
技术介绍
[0002]污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质；由于各类污泥的性质变化较大，分类是非常必要的，其处理和处置也是不尽相同的。根据其来源，可以划分为：市政污泥，主要指来自污水厂的污泥，这是数量最大的一类污泥管网污泥，来自排水收集系统的污泥；河湖淤泥，来自江河、湖泊的淤泥；工业污泥，来自各种工业生产所产生的固体与水、油、化学污染、有机质的混合物。
[0003]传统的污泥干化设备的上料端通常采用直接开口，人工将污泥倒入其中，这样上料会导致污泥在污泥干化设备上堆积，无法对污泥的厚度进行调节，影响干燥效果，且实用性较差，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种污泥干化节能装置，解决传统的污泥干化设备难以调节上料后污泥的厚度的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种污泥干化节能装置，包括污泥干化装置本体，所述污泥干化装置本体的输入端固定连接有进料管，所述进料管内部设置有研磨组件，所述研磨组件的输出端穿过进料管的侧面，所述进料管的底部设置有漏料管，所述漏料管呈漏斗状，所述漏料管的一侧设置有刮料板，所述刮料板和进料管的侧面转动配合，所述污泥干化装置本体的内部固定连接有支架，所述支架上固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端上固定连接有转盘，所述转盘的一端转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端和刮料板的一侧转动配合。
[0007]采用上述技术方案，将污泥倒入到进料管内部，污泥在自身重力作用下穿过进料管，进料管内部的研磨组件会对污泥进行研磨，避免污中形成结块导致分布不均匀，研磨后的污泥会进入到漏料管内部，通过漏料管进入到污泥干化装置本体内部的运输端上，当污泥干化装置本体内部的运输端带动污泥向着刮料板的方向进行运动，刮料板会对污泥进行刮平，保证避免污泥在污泥干化装置本体内部的运输端上的堆积，保证干化效果，当需要对污泥的厚度进行调节时，调节电机启动，调节电机带动转盘转动，转盘转动时带动拉杆的一端运动，拉杆运动会带动刮料板运动，由于刮料板和进料管之间转动配合，使得拉杆会拉动刮料板转动，刮料板转动调节角度，从而改变和水平面的高度，从而调节了污泥的厚度，方便使用。
[0008]作为优选，所述研磨组件包括研磨筒、研磨块、驱动电机和转杆，所述研磨筒设置两个，且两个所述研磨筒相互对称布置在进料管内部，所述研磨块分别均匀套设在两个研磨筒上，两个所述研磨筒上的研磨块相互错开，所述转杆对称且固定连接在研磨筒的两端，所述转杆均穿过进料管侧面且转动配合，两个所述研磨筒同一端的两个转杆上均固定连接
有齿轮，且两个所述齿轮相互啮合，所述驱动电机固定在进料管的一侧，所述驱动电机的输出端与其中一个所述齿轮的一侧中心固定连接。
[0009]采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动电机带动固定连接的齿轮转动，齿轮转动时带动相互啮合的另一个齿轮转动，齿轮带动固定连接的转杆转动，转杆带动研磨筒转动，由于两个齿轮相互啮合，两个研磨筒的转动方向相反，向着相互靠近的方向转动，保证研磨效果，同时研磨筒转动时会带动研磨块转动，相互错开的研磨块会对污泥进行研磨。
[0010]作为优选，所述转盘上固定连接有立杆，所述立杆上套设且转动设置有转环一，所述转环一的侧面与拉杆的一端固定连接，所述拉杆的另一端固定连接有转环二，所述刮料板的侧面固定连接有横杆，所述横杆穿过转环二并转动配合。
[0011]采用上述技术方案，转盘转动会带动拉杆转动，立杆会拉动转环一，转环一会拉动拉杆，拉杆拉动转环二，转环二拉动横杆，转杆一和立杆的配合与转环二与横杆的配合可以避免转盘与刮料板之间的卡死，方便转动。
[0012]作为优选，所述刮料板的两端对称设置有挡板，两个所述挡板的一端均分别和进料管的侧面固定连接。
[0013]采用上述技术方案，刮料板对污泥进行刮料时，挡板可以有效避免污泥向着污泥干化装置本体内部的运输端两侧移动，避免污泥的掉落。
[0014]作为优选，所述调节电机为伺服电机，所述驱动电机为三相异步电机。
[0015]采用上述技术方案，伺服电机可以精准控制转动角度，保证转盘的转动角度，三项异步电机相对价格便宜降低成本。
[0016]作为优选，所述进料管侧侧面固定连接有用于保护研磨组件的保护壳。
[0017]采用上述技术方案，保护壳对研磨组件进行保护，避免损坏。
[0018]作为优选，所述污泥干化装置本体的侧面固定连接有控制器。
[0019]采用上述技术方案，控制器起到控制驱动电机和调节电机的作用。
[0020]有益效果：采用调节电机带动转盘，转盘带动拉杆，拉杆带动刮料板转动，从而调节刮料板的高度，从而方便对污泥进行刮平处理，有效避免污泥的堆积，同时研磨组件会对污泥进行研磨，避免结块，有效调高干化的效果。
附图说明
[0021]图1为实施例的结构示意图；
[0022]图2为实施例用于展示转盘、刮料板和拉杆的位置示意图；
[0023]图3为实施例用于支架和调节电机的位置示意图；
[0024]图4为实施例用于展示驱动电机和齿轮的装配示意图。
[0025]附图标记：1、污泥干化装置本体；2、进料管；3、研磨组件；4、漏料管；5、刮料板；6、支架；7、调节电机；8、转盘；9、拉杆；10、研磨筒；11、研磨块；12、驱动电机；13、转杆；14、齿轮；15、立杆；16、转环一；17、转环二；18、横杆；19、挡板；20、保护壳；21、控制器。
具体实施方式
[0026]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于
本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0027]见图1至4所示，一种污泥干化节能装置，包括污泥干化装置本体1，所污泥干化装置本体1的侧面固定连接有控制器21，污泥干化装置本体1的输入端固定连接有进料管2，进料管2内部设置有研磨组件3，研磨组件3的输出端穿过进料管2的侧面，进料管2侧侧面固定连接有用于保护研磨组件3的保护壳20，保护壳20对研磨组件3进行保护，避免损坏。
[0028]研磨组件3包括研磨筒10、研磨块11、驱动电机12和转杆13，研磨筒10设置两个，且两个研磨筒10相互对称布置在进料管2内部，研磨块11分别均匀套设在两个研磨筒10上，两个研磨筒10上的研磨块11相互错开，转杆13对称且固定连接在研磨筒10的两端，转杆13均穿过进料管2侧面且转动配合，两个研磨筒10同一端的两个转杆13上均固定连接有齿轮14，且两个齿轮14相互啮合，驱动电机12固定在进料管2的一侧，驱动电机12为三相异步电机，驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥干化节能装置，包括污泥干化装置本体(1)，其特征在于，所述污泥干化装置本体(1)的输入端固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)内部设置有研磨组件(3)，所述研磨组件(3)的输出端穿过进料管(2)的侧面，所述进料管(2)的底部设置有漏料管(4)，所述漏料管(4)呈漏斗状，所述漏料管(4)的一侧设置有刮料板(5)，所述刮料板(5)和进料管(2)的侧面转动配合，所述污泥干化装置本体(1)的内部固定连接有支架(6)，所述支架(6)上固定连接有调节电机(7)，所述调节电机(7)的输出端上固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的一端转动连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的另一端和刮料板(5)的一侧转动配合。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化节能装置，其特征在于，所述研磨组件(3)包括研磨筒(10)、研磨块(11)、驱动电机(12)和转杆(13)，所述研磨筒(10)设置两个，且两个所述研磨筒(10)相互对称布置在进料管(2)内部，所述研磨块(11)分别均匀套设在两个研磨筒(10)上，两个所述研磨筒(10)上的研磨块(11)相互错开，所述转杆(13)对称且固定连接在研磨筒(10)的两端，所述转杆(13)均穿过进料管(2)侧面且转动配合，两个所述研磨筒(10)同一端的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠泽苗，方志平，徐华荣，
申请(专利权)人：浙江东嘉水务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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