本实用新型专利技术公开了一种平面度检测装置及其载具，其中载具，包括载板，所述载板内开设有安装位，安装位两侧设有第一滑槽与第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽内分别滑动连接有第一夹持块与第二夹持块；所述载板上还安装有夹持结构，用于带动所述第一夹持块与第二夹持块往复运动；检测装置，包括机架；上料通道，其包括所述的载具、用于定位校准的校准头、安装载板以及校准头的第一安装座以及带动第一安装座往复运动的第一驱动装置；检测机构，其包括视觉检测机构、安装视觉检测机构的第二安装座、带动第二安装座的第二驱动装置以及安装于第二安装座下部的校准板；本实用新型专利技术可以很好地将小型工件在某个指定角度夹持住，避免误判。避免误判。避免误判。
【技术实现步骤摘要】
一种平面度检测装置及其载具
[0001]本技术涉及缺陷检测识别
，具体涉及一种平面度检测装置及其载具。
技术介绍
[0002]移动电话、平板电脑、个人数字助理(personal digital assistant,PDA)、MP3及MP4等电子装置的生产中，通常需要生产多个框架式或壁状的小型工件。这些工件需要在生产时检测其平面度，这些工件包括多个周壁，通常将工件的多个周壁的端面放置于检测平台上，由操作员使用塞规对工件的各个周壁的端面与检测平台之间的间隙进行量测，并判断是否达到检测要求。然而，工件的尺寸较小，工件周壁的端面与检测平台之间的间隙较小，由人工检测不易且较容易产生测量误差，此外，检测过程中耗费较多的人力和时间，不利于提高生产效率。
[0003]现有的技术中，大多使用真空吸附来固定这些小型工件，但是由于这些工件较小，往往不能很好地在某个指定角度夹持住，在平面度的检测中，这往往会造成误判。
技术实现思路
[0004]本技术的技术目的是提供一种平面度检测装置及其载具。
[0005]为达到上述技术目的，本技术采用的技术方案是：一种平面度检测装置用载具，包括载板，所述载板内开设有安装位，安装位两侧设有第一滑槽与第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽内分别滑动连接有第一夹持块与第二夹持块；所述载板上还安装有夹持结构，用于带动所述第一夹持块与第二夹持块往复运动。
[0006]优选地，所述夹持结构包括贯穿所述载板设置的推杆、设于载板背面的第一滑块以及第二滑块，所述推杆的与第一滑块固定连接，所述第一滑块以及第二滑块的顶部安装有所述第一夹持块与第二夹持块；所述第一滑块以及第二滑块分别通过螺杆贯穿两端安装在所述载板的一对邻侧边，所述螺杆靠近所述载板侧边的一端套设有弹簧；所述第二滑块远离所述载板侧边的一面开设有导向槽，所述第一滑块的一端朝向所述导向槽设置；由于弹簧的弹性，可以避免第一夹持块与第二夹持块对产品的压力过大而导致的产品的变形。
[0007]优选地，所述第一滑块靠近所述导向槽一侧设有滚轮。
[0008]优选地，所述导向槽的横截面为直角梯形，所述滚轮与导向槽的斜边与上顶抵接；所述直角梯形靠近所述推杆的一边为直角腰，直角腰决定了所述第二夹持块的最大夹持位置。
[0009]优选地，所述第一夹持块与第二夹持块靠近产品一端设有压紧块，所述压紧块为橡胶材质；避免第一夹持块与第二夹持块对产品的压力过大而导致的产品的变形，还可以保证产品在载具内的平整度。
[0010]本技术还请求保护一种平面度检测装置，包括
[0011]机架；
[0012]上料通道，其包括所述的载具、用于定位校准的校准头、安装载板以及校准头的第一安装座以及带动第一安装座往复运动的第一驱动装置；
[0013]检测机构，其包括视觉检测机构、安装视觉检测机构的第二安装座、带动第二安装座的第二驱动装置以及安装于第二安装座下部的校准板。
[0014]优选地，所述载具包括载板，所述载板内开设有安装位，安装位两侧设有第一滑槽与第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽内分别滑动连接有第一夹持块与第二夹持块；所述载板上还安装有夹持结构，用于带动所述第一夹持块与第二夹持块往复运动。
[0015]优选地，所述夹持结构包括贯穿所述载板设置的推杆、设于载板背面的第一滑块以及第二滑块，所述推杆的与第一滑块固定连接，所述第一滑块以及第二滑块的顶部安装有所述第一夹持块与第二夹持块；所述第一滑块以及第二滑块分别通过螺杆贯穿两端安装在所述载板的一对邻侧边，所述螺杆靠近所述载板侧边的一端套设有弹簧；所述第二滑块远离所述载板侧边的一面开设有导向槽，所述第一滑块的一端朝向所述导向槽设置。
[0016]优选地，所述第一滑块靠近所述导向槽一侧设有滚轮。
[0017]优选地，所述导向槽的横截面为直角梯形，所述滚轮与导向槽的斜边与上顶抵接。
[0018]优选地，所述第一夹持块与第二夹持块靠近产品一端设有压紧块，所述压紧块为橡胶材质。
[0019]优选地，所述上料通道至少为两个。
[0020]优选地，所述第一驱动装置为电机。
[0021]优选地，所述第二驱动装置包括用于带动第二安装座可选择旋转的旋转模组、带动旋转模组上下移动的Z轴移动模组以及带动Z轴移动模组左右移动的X轴移动模组。
[0022]优选地，所述校准板为等边梯形结构的感应板。
[0023]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0024]1、本技术的载具上通过设有第一夹持块与第二夹持块，可以保证放置在安装位内的产品的平面度及强度，避免安装位中间区域拱起；
[0025]2、本技术的载具只需一个方向的施力就可以控制两个方向的夹紧，省成本，省空间适于推广应用；
[0026]3、本技术的平面度检测装置通过校准头以及校准板配合使用可以对第二安装座的位置进行校准，节省了设备的占地空间，提升了设备的工作效率，具有广阔的市场应用价值，适于推广应用。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例1的俯视图
[0028]图2为本技术实施例1的仰视图
[0029]图3为本技术实施例2的结构示意图
[0030]其中：1、载板；2、安装位；3、第一夹持块；4、第二夹持块；5、推杆；6、第一滑块；7、第二滑块；8、弹簧；9、导向槽；10、滚轮；11、机架；12、校准头；13、载具；14、第一安装座；15、第一驱动装置；16、视觉检测机构；17、第二安装座；18、校准板；19、第二驱动装置。
具体实施方式
[0031]为了能够更加清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]实施例1
[0033]请参照图1与2，一种平面度检测装置用载具，包括载板1，所述载板1内开设有安装位2，安装位2两侧设有第一滑槽与第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽内分别滑动连接有第一夹持块3与第二夹持块4；所述载板1上还安装有夹持结构，用于带动所述第一夹持块3与第二夹持块4往复运动。
[0034]所述夹持结构包括贯穿所述载板1设置的推杆5、设于载板1背面的第一滑块6以及第二滑块7，所述推杆5的与第一滑块6固定连接，所述第一滑块6以及第二滑块7的顶部安装有所述第一夹持块3与第二夹持块4；所述第一滑块6以及第二滑块7分别通过螺杆贯穿两端安装在所述载板1的一对邻侧边，所述螺杆靠近所述载板1侧边的一端套设有弹簧8；所述第二滑块7远离所述载板1侧边的一面开设有导向槽9，所述第一滑块6的一端朝向所述导向槽9设置。
[0035]在实际使用中，通过推杆5对第一滑块6施加压力，第一滑块6朝着远离产品的方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面度检测装置用载具，其特征在于，包括载板(1)，所述载板(1)内开设有安装位(2)，安装位(2)两侧设有第一滑槽与第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽内分别滑动连接有第一夹持块(3)与第二夹持块(4)；所述载板(1)上还安装有夹持结构，用于带动所述第一夹持块(3)与第二夹持块(4)往复运动。2.如权利要求1所述的一种平面度检测装置用载具，其特征在于，所述夹持结构包括贯穿所述载板(1)设置的推杆(5)、设于载板(1)背面的第一滑块(6)以及第二滑块(7)，所述推杆(5)的与第一滑块(6)固定连接，所述第一滑块(6)以及第二滑块(7)的顶部安装有所述第一夹持块(3)与第二夹持块(4)；所述第一滑块(6)以及第二滑块(7)分别通过螺杆贯穿两端安装在所述载板(1)的一对邻侧边，所述螺杆靠近所述载板(1)侧边的一端套设有弹簧(8)；所述第二滑块(7)远离所述载板(1)侧边的一面开设有导向槽(9)，所述第一滑块(6)的一端朝向所述导向槽(9)设置。3.如权利要求2所述的一种平面度检测装置用载具，其特征在于，所述第一滑块(6)靠近所述导向槽(9)一侧设有滚轮(10)。4.如权利要求3所述的一种平面度检测装置用载具，其特征在于，所述导向槽(9)的横截面为直角梯形，所述滚轮(10)与导向槽(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦应化，蔡小明，
申请(专利权)人：苏州鼎纳自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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