本实用新型专利技术公开了一种用于小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺装置，包括平台，所述平台的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板的右侧壁上固定安装有电机，电机的输出轴端固定安装有毛刷，第二竖板的左侧壁上固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴端固定安装有连接座，连接座的顶部开设有通孔。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够对不同形状的小型金属压铸件进行稳固夹持，方便对小型金属压铸件进行自动抛光和清洗，不需工作人员手持设备进行手持抛光操作，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，而且可对冷却液进行过滤净化后再次循环使用，减少了冷却液的浪费和消耗，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺装置
[0001]本技术涉及金属压铸件加工
，具体为一种用于小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺装置。
技术介绍
[0002]金属压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的金属零件，在对金属压铸件铸造成型后，其零件身上存在有毛刺，因此需要使用去毛刺设备对金属压铸件进行抛光去除毛刺。
[0003]经检所，授权公告号为CN210588663U公开了一种压铸件抛光清洗去毛刺专用设备，包括壳体，所述壳体包括第一壳体，所述第一壳体的内部依次设有第一凸环、第二凸环、第三凸环以及第四凸环，所述第一壳体靠近内腔的一侧设有适配连接板，所述适配连接板上依次设有第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔以及第四圆孔，该设备实现了便于加工体积较小的零件，将冷却液管道连通到喷头上，实现了对零件的清洗，但是，该设备在使用时，需要工作人员手持设备对小型金属压铸件进行手动抛光操作，还需要再配置一台夹持设备用于对小型金属压铸件进行夹持固定，并且需要抛光处理的小型金压铸件的数量多时，工作人员长时间手持设备，会给工作人员带来疲劳感，手臂产生酸痛，而且在对较多的小型金属压铸件进行抛光清洗过程中，通常是将使用过的冷却液直接排掉流走，所消耗的冷却液量比较大，造成冷却液的浪费，增加了加工成本，为此，我们提出一种用于小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺装置，解决了现有的小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺设备在使用时，需要工作人员手持设备对小型金属压铸件进行手动抛光操作，还需要再配置一台夹持设备用于对小型金属压铸件进行夹持固定，抛光处理的小型金压铸件的数量多时，会给工作人员带来疲劳感，手臂产生酸痛，而且在对较多的小型金属压铸件进行抛光清洗过程中，所消耗的冷却液量比较大，造成冷却液的浪费，增加了加工成本的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺装置，包括平台，所述平台的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板的右侧壁上固定安装有电机，电机的输出轴端固定安装有毛刷，第二竖板的左侧壁上固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴端固定安装有连接座，连接座的顶部开设有通孔，连接座上设置有夹装组件，平台的顶部固定安装有顶部为开口构造的收集盒，收集盒内固定安装有滤网，第一竖板的右侧壁上固定安装有位于电机上方的储液箱，储液箱的底
部设置有输液组件。
[0008]优选的，所述夹装组件包括两个第二电动推杆、两个升降板、两个第一螺纹柱、两个矩形夹板、两个第二螺纹柱和两个弧形夹板，两个第二电动推杆均固定安装在通孔内，两个第二电动推杆的输出轴端均延伸至通孔外，两个升降板分别固定安装在相对应第二电动推杆的输出轴端，两个升降板相互靠近的一侧均开设有第一螺纹槽，两个第一螺纹柱分别螺纹安装在相对应的第一螺纹槽内，且两个第一螺纹柱相互靠近的一端分别延伸至相对应的第一螺纹槽外，两个矩形夹板分别固定安装在两个第一螺纹柱相互靠近的一端，两个升降板相互远离的一侧均开设有第二螺纹槽，两个第二螺纹柱分别螺纹安装在相对应的第二螺纹槽内，且两个第二螺纹柱相互远离的一端分别延伸至相对应的第二螺纹槽外，两个弧形夹板分别固定安装在两个第二螺纹柱相互远离的一端。
[0009]优选的，所述储液箱的顶部开设有加液孔，加液孔内螺纹安装有旋塞。
[0010]优选的，所述输液组件包括输送泵、第一三通管、第一吸液管、第二吸液管、第二三通管、第一出液管、第二出液管、鹅颈管和喷头，输送泵固定安装在储液箱的底部，第一三通管的一端与输送泵的吸入端固定连接，第一吸液管和第二吸液管分别固定安装在第一三通管的另两端，第一吸液管远离第一三通管的一端延伸至储液箱内，第二吸液管远离第一三通管的一端延伸至收集盒内，第二三通管的一端与输送泵的排出端固定连接，第一出液管和第二出液管分别固定安装在第二三通管的另两端，第一出液管远离第二三通管的一端延伸至储液箱内，鹅颈管的一端与第二出液管远离第二三通管的一端固定连接，喷头固定安装在鹅颈管远离第二出液管的一端。
[0011]优选的，所述第一吸液管、第二吸液管、第一出液管和第二出液管上均固定安装有止回阀。
[0012]优选的，所述第一竖板的右侧壁上固定安装有控制开关，控制开关上设置有多个控制按钮。
[0013]优选的，所述电机的顶部和底部均固定安装有L型支撑杆，两个L型支撑杆远离电机的一端均与第一竖板的右侧壁固定连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种用于小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺装置。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该一种用于小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺装置，通过启动两个第二电动推杆进行复位工作，可控制两个升降板向相互靠近的方向移动，两个矩形夹板之间的间距逐渐减小，进而利用两个矩形夹板可对矩形、方形、多面形的小型金属压铸件进行稳固夹持固定，通过将两个矩形夹板和两个弧形夹板的安装位置进行互换，启动两个第二电动推杆进行复位工作，使得两个弧形夹板之间的间距逐渐减小，利用两个弧形夹板可对圆柱形、圆形、弧形的小型金属压铸件进行稳固夹持固定，从而便于对不同形状的小型金属压铸件进行稳固夹持，以便于后续的抛光加工。
[0017]（2）、该一种用于小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺装置，通过启动第一电动推杆工作，可控制小型金属压铸件水平向左移动，把小型金属压铸件需要抛光的一面与毛刷接触，启动电机工作，电机带动毛刷旋转，进而可对小型金属压铸件进行抛光处理，去除小型金属压铸件上的毛刺，从而不需手持设备对小型金属压铸件进行抛光工作，省时省力，降低
了工作人员的劳动强度。
[0018]（3）、该一种用于小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺装置，需要对小型金属压铸件表面进行清洗降温时，通过启动第一电动推杆复位工作，使得小型金属压铸件与毛刷分离开，将喷头的喷射方向调节至合适位置，打开第一吸液管和第二出液管上的止回阀，并保持第二吸液管和第一出液管上的止回阀关闭，启动输送泵工作，可控制储液箱内的冷却液从喷头喷出，即可对小型金属压铸件表面进行清洗降温，可将抛光时产生的金属碎屑等杂质冲洗掉。
[0019]（4）、该一种用于小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺装置，通过利用收集盒可对携带有金属碎屑等杂质的冷却液件收集，利用滤网可对冷却液中的金属碎屑动等杂质进行过滤，收集盒内的冷却液存储较多时，通过关闭第一吸液管和第二出液管上的止回阀，并打开第二吸液管和第一出液管上的止回阀，启动输送泵工作，可将收集盒内过滤干净的冷却液输送至储液箱内，进而可实现对冷却液进行过滤净化后再次循环使用，减少了冷却液的浪费和消耗，节约成本。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的顶部固定安装有第一竖板（2）和第二竖板（3），所述第一竖板（2）的右侧壁上固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴端固定安装有毛刷（5），所述第二竖板（3）的左侧壁上固定安装有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）的输出轴端固定安装有连接座（7），所述连接座（7）的顶部开设有通孔（8），所述连接座（7）上设置有夹装组件，所述平台（1）的顶部固定安装有顶部为开口构造的收集盒（17），所述收集盒（17）内固定安装有滤网（18），所述第一竖板（2）的右侧壁上固定安装有位于电机（4）上方的储液箱（19），所述储液箱（19）的底部设置有输液组件。2.根据权利要求1所述的一种用于小型金属压铸件的抛光清洗去毛刺装置，其特征在于：所述夹装组件包括两个第二电动推杆（9）、两个升降板（10）、两个第一螺纹柱（12）、两个矩形夹板（13）、两个第二螺纹柱（15）和两个弧形夹板（16），两个所述第二电动推杆（9）均固定安装在所述通孔（8）内，两个所述第二电动推杆（9）的输出轴端均延伸至所述通孔（8）外，两个所述升降板（10）分别固定安装在相对应所述第二电动推杆（9）的输出轴端，两个所述升降板（10）相互靠近的一侧均开设有第一螺纹槽（11），两个所述第一螺纹柱（12）分别螺纹安装在相对应的所述第一螺纹槽（11）内，且两个所述第一螺纹柱（12）相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述第一螺纹槽（11）外，两个所述矩形夹板（13）分别固定安装在两个所述第一螺纹柱（12）相互靠近的一端，两个所述升降板（10）相互远离的一侧均开设有第二螺纹槽（14），两个所述第二螺纹柱（15）分别螺纹安装在相对应的所述第二螺纹槽（14）内，且两个所述第二螺纹柱（15）相互远离的一端分别延伸至相对应的所述第二螺纹槽（14）外，两个所述弧形夹板（16）分别固定安装在两个所述第二螺纹柱（15）相互远离的一端。3.根据权利要求1所述的一种用于小型...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑通飞，
申请(专利权)人：江西富伟达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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