一种高温气冷堆轴封供气装置制造方法及图纸

技术编号:32988673 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-09 12:39
本实用新型专利技术提供了一种高温气冷堆轴封供气装置,属于核电技术领域,包括:第一蒸汽管路,一端与轴封系统连通;储热罐,通过第二蒸汽管路连通在第一蒸汽管路上,第二蒸汽管路上设有第一隔离阀。本实用新型专利技术提供的高温气冷堆轴封供气装置,储热罐内可以储存过热蒸汽,在高温气冷堆正常运行过程中,第一隔离阀处于关闭状态,当高温气冷堆出现事故而紧急停堆时,开启第一隔离阀,储热罐内的过热蒸汽通过第二蒸汽管路、第一蒸汽管路进入至轴封系统内,为轴封系统提供蒸汽,避免轴封系统失去蒸汽,从而无法较好的保护汽轮机转子,此种方式设置可以保证轴封系统始终通入有蒸汽,对汽轮机转子进行有效保护。行有效保护。行有效保护。

【技术实现步骤摘要】
一种高温气冷堆轴封供气装置


[0001]本技术涉及核电
,具体涉及一种高温气冷堆轴封供气装置。

技术介绍

[0002]作为一种先进的第四代核电堆型技术,高温气冷堆具有安全性好、效率高、经济性好和用途广泛等优势,能够代替传统化石能源,实现经济和生态环境协调发展。
[0003]高温气冷堆中具有轴封系统,轴封系统可以保护汽轮机转子不会发生变形。轴封系统在工作时需要通入蒸汽,而高温气冷堆在事故紧急停堆后,失去蒸汽的轴封系统无法继续较好的保护汽轮机转子,可能会使汽轮机转子发生变形,甚至转子永久报废等重大设备损失。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中高温气冷堆因事故紧急停堆后,轴封系统失去蒸汽,无法较好的保护汽轮机转子的缺陷,从而提供一种高温气冷堆轴封供气装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种高温气冷堆轴封供气装置,包括:
[0006]第一蒸汽管路,一端适于与轴封系统连通;
[0007]储热罐,通过第二蒸汽管路连通在第一蒸汽管路上,所述第二蒸汽管路上设有第一隔离阀。
[0008]可选的,还包括加热装置,设置在所述第一蒸汽管路上,并且位于所述储热罐的下游位置。
[0009]可选的,所述加热装置为电加热器。
[0010]可选的,所述轴封系统通过第一蒸汽管路连通有电锅炉,所述储热罐通过第三蒸汽管路与所述电锅炉连通。
[0011]可选的,所述第一蒸汽管路上还设有止回阀,所述止回阀设置在所述储热罐的上游位置。
[0012]可选的,还包括第一气动阀,设置在所述第一蒸汽管路上,所述第一气动阀位于所述储热罐上游位置。
[0013]可选的,还包括第一支路,所述第一支路的进口与出口均连通在所述第一蒸汽管路上,且所述第一支路的进口与出口分别位于所述第一气动阀的两侧;
[0014]所述第一支路上设有第一电动阀。
[0015]可选的,还包括主蒸汽管路,一端连通在所述第一蒸汽管路上,另一端适于与蒸汽发生器连通;
[0016]所述储热罐适于通过第四蒸汽管路与所述蒸汽发生器连通。
[0017]可选的,所述主蒸汽管路上设有第二气动阀。
[0018]可选的,还包括第二支路,所述第二支路的进口与出口均连通在所述主蒸汽管路
上,且所述第二支路的进口与出口分别位于所述第二气动阀的两侧;
[0019]所述第二支路上设有第二电动阀。
[0020]本技术技术方案,具有如下优点:
[0021]1.本技术提供的高温气冷堆轴封供气装置,设置储热罐,并且储热罐通过第二蒸汽管路连通在第一蒸汽管路上,第二蒸汽管路上设有第一隔离阀,储热罐内可以储存过热蒸汽,在高温气冷堆正常运行过程中,第一隔离阀处于关闭状态,当高温气冷堆出现事故而紧急停堆时,开启第一隔离阀,储热罐内的过热蒸汽通过第二蒸汽管路、第一蒸汽管路进入至轴封系统内,为轴封系统提供蒸汽,避免轴封系统失去蒸汽,从而无法较好的保护汽轮机转子,此种方式设置可以保证轴封系统始终通入有蒸汽,对汽轮机转子进行有效保护。
[0022]2.本技术提供的高温气冷堆轴封供气装置,在第一蒸汽管路上设有加热装置,加热装置可以对储热罐流向轴封系统的过热蒸汽进行加热,保证储热罐内流向轴封系统的过热蒸汽符合轴封系统的温度要求。
[0023]3.本技术提供的高温气冷堆轴封供气装置,第一蒸汽管路连通有电锅炉,电锅炉可以为轴封系统提供辅助蒸汽,储热罐通过第三管路与电锅炉连通,在电锅炉产生蒸汽的过程中,可以将多余的蒸汽输入至储热罐,以供停堆时使用,避免蒸汽浪费。
[0024]4.本技术提供的高温气冷堆轴封供气装置,主蒸汽管路一端与蒸汽发生器连通,另一端连通在第一蒸汽管路上,蒸汽发生器可以为轴封系统提供蒸汽,储热罐通过第四管路与蒸汽发生器连通,使得蒸汽发生器产生的蒸汽在供汽轮机、轴封系统外,多余的蒸汽进入储热罐,以备不时之需,避免蒸汽浪费,同时储热罐无需单独进行蒸汽储存。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的高温气冷堆轴封供气装置的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、储热罐;2、轴封系统;3、电锅炉;4、蒸汽发生器;5、第一蒸汽管路; 6、第二蒸汽管路;7、主蒸汽管路;8、第一隔离阀;9、第二隔离阀;10、第三隔离阀;11、加热装置;12、止回阀;13、第一支路;14、第二支路;15、第一气动阀;16、第二气动阀;17、第一电动阀;18、第二电动阀。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0033]实施例
[0034]本实施例提供了高温气冷堆轴封供气装置的一种具体的实施方式,如图1 所示,轴封系统2通过第一蒸汽管路5与电锅炉3连通,在第一蒸汽管路5上通过第二蒸汽管路6与储热罐1连通,储热罐1内可以储存过热蒸汽,在第二蒸汽管路6上设有第一隔离阀8。在高温气冷堆正常运行过程中,第一隔离阀8 处于关闭状态,当高温气冷堆出现事故而紧急停堆时,开启第一隔离阀8,储热罐1内的过热蒸汽通过第二蒸汽管路6、第一蒸汽管路5进入至轴封系统2 内,为轴封系统2提供蒸汽,避免轴封系统2失去蒸汽,从而无法较好的保护汽轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温气冷堆轴封供气装置,其特征在于,包括:第一蒸汽管路(5),一端适于与轴封系统(2)连通;储热罐(1),通过第二蒸汽管路(6)连通在第一蒸汽管路(5)上,所述第二蒸汽管路(6)上设有第一隔离阀(8)。2.根据权利要求1所述的高温气冷堆轴封供气装置,其特征在于,还包括加热装置(11),设置在所述第一蒸汽管路(5)上,并且位于所述储热罐(1)的下游位置。3.根据权利要求2所述的高温气冷堆轴封供气装置,其特征在于,所述加热装置(11)为电加热器。4.根据权利要求1所述的高温气冷堆轴封供气装置,其特征在于,所述轴封系统(2)通过第一蒸汽管路(5)连通有电锅炉(3),所述储热罐(1)通过第三蒸汽管路与所述电锅炉(3)连通。5.根据权利要求4所述的高温气冷堆轴封供气装置,其特征在于,所述第一蒸汽管路(5)上还设有止回阀(12),所述止回阀(12)设置在所述储热罐(1)的上游位置。6.根据权利要求4所述的高温气冷堆轴封供气装置,其特征在于,还包括第一气动阀(15),设置在所述第一蒸汽管路(5)上,所述第一气...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔鹏叶林赵峰赵敬锴王磊洪雨佳马喜强黄鹏
申请(专利权)人:华能山东石岛湾核电有限公司
类型:新型
国别省市:

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