本实用新型专利技术公开了一种循环式工业废气处理装置，包括进气管，进气管的一端设置有降温箱，降温箱一侧的中部设置有送气管一，送气管一一端设置有处理箱，处理箱一侧的中部设置有送气管二，送气管二的一侧设置有监测盒，送气管二的一端设置有电磁阀一，送气管二的另一侧设置有出气管。本实用新型专利技术通过进气管、送气管一二将其形成一个口字型的串通管道，当废气进入到进气管一二上的降温箱和处理箱内，进行对废气的处理，处理的废气会受到监测盒内废气检测装置的监测，当仍然高出预设的值后，则触发外部PLC控制器控制电磁阀一开启，控制电磁阀二关闭，处理后的废气就会再次回到进气管内，实现对废气的循环处理，从而得到较好的处理效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种循环式工业废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种循环式工业废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气是指人们在生产和生活过程中排出的有毒有害的废气，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]目前工业生产制造出的废气对环境和人体的危害特别大，从而需要处理装置对此进行处理；而现有对此使用的处理装置，处理效果较差，因为废气内含有杂质和有毒物质较多，通常只做一遍处理，并不能完全处理好。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种循环式工业废气处理装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种循环式工业废气处理装置，包括进气管，所述进气管的一端设置有降温箱，所述降温箱一侧的中部设置有送气管一，所述送气管一一端设置有处理箱，所述处理箱一侧的中部设置有送气管二，所述送气管二的一侧设置有监测盒，所述送气管二的一端设置有电磁阀一，所述送气管二的另一侧设置有出气管，所述出气管上设置有电磁阀二，所述降温箱的内部设置有分散管，所述降温箱底端的中部设置有出水管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管的进口处固定设有法兰盘，所述进气管的内部与降温箱的内部相连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述分散管的顶端中部相连通设有进水管，所述进水管的贯穿降温箱的顶部设于其的顶部，所述分散管的底部固定设有多个喷头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出水管的一端和送气管一的外部之间固定设有连接杆，所述出水管的内部与降温箱的内部相连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述送气管一的内部分别与降温箱和处理箱的内部相连通，所述处理箱的内部依次固定设有滤杂层除味层和吸附层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述送气管二的内部分别与处理箱和进气管的内部相连通，所述监测盒的内部也与送气管二的内部相连连通，所述监测盒的内部安装有废气监测装置，所述废气监测装置与外部PLC控制器电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出气管的内部与送气管二的内部相连通，所述电磁阀一和电磁阀二也均与外部PLC控制器电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：该种循环式工业废气处理装置，通过进气管、送气管一二将其形成一个口字型的串通管道，当废气进入到进气管一二上降温箱和处理箱内，进行对废气的处理，处理的废气会受到监测盒内废气检测装置的监测，当仍然高出预设的值后，则触发外部PLC控制器控制电磁阀一开启，控制电磁阀二关闭，处理后的废气就会再次回到
进气管内，从而实现对废气的循环处理，从而得到较好的处理效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种循环式工业废气处理装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种循环式工业废气处理装置的降温箱内部剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术一种循环式工业废气处理装置的处理箱内部剖面结构示意图。
[0017]图中：1、进气管；2、降温箱；3、送气管一；4、处理箱；41、滤杂层；42、除味层；43、吸附层；5、送气管二；6、监测盒；7、电磁阀一；8、出气管；9、电磁阀二；10、分散管；11、出水管；12、进水管；13、喷头；14、连接杆。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种循环式工业废气处理装置，包括进气管1，进气管1的一端设置有降温箱2，降温箱2一侧的中部设置有送气管一3，送气管一3一端设置有处理箱4，处理箱4一侧的中部设置有送气管二5，送气管二5的一侧设置有监测盒6，送气管二5的一端设置有电磁阀一7，送气管二5的另一侧设置有出气管8，出气管8上设置有电磁阀二9，降温箱2的内部设置有分散管10，降温箱2底端的中部设置有出水管11。
[0020]进气管1的进口处固定设有法兰盘，进气管1的内部与降温箱2的内部相连通，进气管1的进口通过法兰盘与废气排出管的一端连接，废气会进入进气管1的内部。
[0021]分散管10的顶端中部相连通设有进水管12，进水管12的贯穿降温箱2的顶部设于其的顶部，分散管10的底部固定设有多个喷头13，将进水管12接通外部水源，水源进入到分散管10的内部，在通过多个喷头13喷出，对进入到降温箱2废气作降温处理。
[0022]出水管11的一端和送气管一3的外部之间固定设有连接杆14，出水管11的内部与降温箱2的内部相连通，进入降温箱2内的水，会从出水管11排出，而出水管11的内部设置有用于废气阻挡的隔层，使其废气不会从出水管11的内部跑出。
[0023]送气管一3的内部分别与降温箱2和处理箱4的内部相连通，处理箱4的内部依次固定设有滤杂层41除味层42和吸附层43，当降完温的废气会送气管一3进入到处理箱4的内部，而处理箱4内的多个处理层对废气进行处理。
[0024]送气管二5的内部分别与处理箱4和进气管1的内部相连通，监测盒6的内部也与送气管二5的内部相连连通，监测盒6的内部安装有废气监测装置，废气监测装置与外部PLC控制器电性连接，经过处理箱4处理后的废气会受到监测盒6内的废气监测装置进行监测，即可得出处理过废气的数值，是否符合排放标准。
[0025]出气管8的内部与送气管二5的内部相连通，电磁阀一7和电磁阀二9也均与外部PLC控制器电性连接，当废气监测装置检测处理后废气不符合排放标准时，外部PLC控制会电磁阀一7开启，电磁阀二9关闭，将废气再次回到进气管1的内部，进行在一侧的处理工作。
[0026]工作时，将进气管1接通废气产生源，将废气引入到进气管1，在进入到降温箱2的
内部：然后将进水管12接通外部水源，水源进入到分散管10的内部，在通过多个喷头13喷出，对进入到降温箱2废气作降温处理；而出水管11的内部设置有用于废气阻挡的隔层，使其废气不会从出水管11的内部跑出；当降完温的废气会送气管一3进入到处理箱4的内部，而处理箱4内的多个处理层对废气进行处理；经过处理箱4处理后的废气会受到监测盒6进行监测，即可得出处理过废气的数值，是否符合排放标准；当不符合排放标准时，即通过开启电磁阀一7，关闭电磁阀二9，使其回到进气管一1的内部，再次进行废气处理工作，以此类推，直到能够符合排出标准。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环式工业废气处理装置，包括进气管(1)，其特征在于，所述进气管(1)的一端设置有降温箱(2)，所述降温箱(2)一侧的中部设置有送气管一(3)，所述送气管一(3)一端设置有处理箱(4)，所述处理箱(4)一侧的中部设置有送气管二(5)，所述送气管二(5)的一侧设置有监测盒(6)，所述送气管二(5)的一端设置有电磁阀一(7)，所述送气管二(5)的另一侧设置有出气管(8)，所述出气管(8)上设置有电磁阀二(9)，所述降温箱(2)的内部设置有分散管(10)，所述降温箱(2)底端的中部设置有出水管(11)。2.根据权利要求1所述的一种循环式工业废气处理装置，其特征在于，所述进气管(1)的进口处固定设有法兰盘，所述进气管(1)的内部与降温箱(2)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种循环式工业废气处理装置，其特征在于，所述分散管(10)的顶端中部相连通设有进水管(12)，所述进水管(12)的贯穿降温箱(2)的顶部设于其的顶部，所述分散管(10)的底部固定设有多个喷头(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正军，郑蕾，孔志伟，
申请(专利权)人：安徽一枝独秀环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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