本发明专利技术适用于废气处理相关领域，提供了一种基于活性炭吸附的工业废气处理装置，包括：处理箱以及位于处理箱上的换热箱；换热组件，所述换热组件设置于所述换热箱内；其中所述换热组件包括换热板、转管以及换热管，所述换热板设置有两组，且两组换热板均通过转管设置于换热箱上，两组所述换热板之间通过连接管连接，所述换热箱上还设置有用于带动两组转管以不同方向往复转动的驱动组件，所述换热管与所述转管相连接，所述换热板上还设置有多组通孔；活性炭吸附组件，所述活性炭吸附组件设置于所述吸附仓内，本发明专利技术通过换热组件与活性炭吸附组件的配合使用，更加节能且成本低。更加节能且成本低。更加节能且成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种基于活性炭吸附的工业废气处理装置
[0001]本专利技术涉及废气处理相关领域，具体是一种基于活性炭吸附的工业废气处理装置。
技术介绍
[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。
[0003]现有的工业废气处理装置大多采用催化剂实现废气处理，成本较高，且不能实现对工业废气中热量的回收利用，导致热量流失，不够节能。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种基于活性炭吸附的工业废气处理装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种基于活性炭吸附的工业废气处理装置，旨在解决以下问题：现有的工业废气处理装置大多采用催化剂实现废气处理，成本较高，且不能实现对工业废气中热量的回收利用，导致热量流失，不够节能，因此难以得到广泛应用。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种基于活性炭吸附的工业废气处理装置，所述基于活性炭吸附的工业废气处理装置包括：
[0006]处理箱以及位于处理箱上的换热箱，所述处理箱内设置有吸附仓和除尘仓，所述处理箱与所述换热箱之间通过导管连通，且所述换热箱上设置有进气管，所述处理箱上设置有出气口；
[0007]换热组件，所述换热组件设置于所述换热箱内；其中所述换热组件包括换热板、转管以及换热管，所述换热板设置有两组，且两组换热板均通过转管设置于换热箱上，两组所述换热板之间通过连接管连接，所述换热箱上还设置有用于带动两组转管以不同方向往复转动的驱动组件，所述换热管与所述转管相连接，所述换热板上还设置有多组通孔，驱动组件通过带动转管转动的方式实现换热板在换热箱内旋转，旋转的换热板通过挤压气体的方式实现工业废气与换热板接触，同时使得工业废气从通孔内穿过，换热管、转管以及连接管的相互配合作用实现换热板内换热液体循环，换热板内换热液体循环流动的方式实现工业气体内的热量回收；
[0008]活性炭吸附组件，所述活性炭吸附组件设置于所述吸附仓内。
[0009]与现有技术相比，本专利技术实施例的有益效果：相比现有技术，本专利技术实施例设置有换热组件和活性炭吸附组件，通过换热组件内设置的驱动组件带动转管转动的方式实现换热板在换热箱内旋转，旋转的换热板通过挤压气体的方式实现工业废气与换热板接触，同时使得工业废气从通孔内穿过，换热管、转管以及连接管的相互配合作用实现换热板内换
热液体循环，换热板内换热液体循环流动的方式实现工业气体内的热量回收，通过活性炭吸附组件即可实现对工业废气中杂质的吸附处理，避免了现有装置大多采用催化剂实现废气处理，成本较高，且不能实现对工业废气中热量的回收利用，导致热量流失，不够节能的问题。
附图说明
[0010]图1为本专利技术实施例的主视结构示意图。
[0011]图2为本专利技术实施例中除尘组件的结构示意图。
[0012]图3为本专利技术实施例中换热组件的部分结构示意图。
[0013]图4为本专利技术实施例中排污管的部分剖视结构示意图。
[0014]附图中：1
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换热箱，2
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过滤网，3
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传动轴，4
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带轮，5
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传动带，6
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进气管，7
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换热管，8
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转管，9
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通孔，10
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导管，11
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排污管，12
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抽气泵，13
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副导管，14
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吸尘机，15
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处理箱，16
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连接管，17
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封堵气囊，18
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安装架，19
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活性炭吸附板，20
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吸附仓，21
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集水箱，22
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除尘仓，23
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导流板，24
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第一驱动电机，25
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第一传动齿轮，26
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第二驱动电机，27
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出气口，28
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支撑板，29
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第二传动齿轮，30
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安装轴，31
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第一引风扇，32
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喷水环，33
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支撑轴，34
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隔板，35
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进气口，36
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第二引风扇，37
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支撑杆，38
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导流块，39
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换热板，40
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弹性板。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0017]请参阅图1
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图3，本专利技术实施例提供的一种基于活性炭吸附的工业废气处理装置，所述基于活性炭吸附的工业废气处理装置包括：
[0018]处理箱15以及位于处理箱15上的换热箱1，所述处理箱15内设置有吸附仓20和除尘仓22，所述处理箱15与所述换热箱1之间通过导管10连通，且所述换热箱1上设置有进气管6，所述处理箱15上设置有出气口27；
[0019]换热组件，所述换热组件设置于所述换热箱1内；其中所述换热组件包括换热板39、转管8以及换热管7，所述换热板39设置有两组，且两组换热板39均通过转管8设置于换热箱1上，两组所述换热板39之间通过连接管16连接，所述换热箱1上还设置有用于带动两组转管8以不同方向往复转动的驱动组件，所述换热管7与所述转管8相连接，所述换热板39上还设置有多组通孔9，驱动组件通过带动转管8转动的方式实现换热板39在换热箱1内旋转，旋转的换热板39通过挤压气体的方式实现工业废气与换热板39接触，同时使得工业废气从通孔9内穿过，换热管7、转管8以及连接管16的相互配合作用实现换热板39内换热液体循环，换热板39内换热液体循环流动的方式实现工业气体内的热量回收；
[0020]活性炭吸附组件，所述活性炭吸附组件设置于所述吸附仓20内。
[0021]在本专利技术的实施例中，工作时首先通过进气管6即可将工业废气导入换热箱1内，通过驱动组件带动两组转管8以不同方向往复转动的方式即可实现换热板39的往复相向运动，通过往复相向运动的换热板39即可实现对工业废气的挤压，使得工业气体与通有换热
液体的换热板39充分接触，同时通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于活性炭吸附的工业废气处理装置，包括处理箱以及位于处理箱上的换热箱，所述处理箱内设置有吸附仓和除尘仓，所述处理箱与所述换热箱之间通过导管连通，且所述换热箱上设置有进气管，所述处理箱上设置有出气口，其特征在于，还包括：换热组件，所述换热组件设置于所述换热箱内；其中所述换热组件包括换热板、转管以及换热管，所述换热板设置有两组，且两组换热板均通过转管设置于换热箱上，两组所述换热板之间通过连接管连接，所述换热箱上还设置有用于带动两组转管以不同方向往复转动的驱动组件，所述换热管与所述转管相连接，所述换热板上还设置有多组通孔，驱动组件通过带动转管转动的方式实现换热板在换热箱内旋转，旋转的换热板通过挤压气体的方式实现工业废气与换热板接触，同时使得工业废气从通孔内穿过，换热管、转管以及连接管的相互配合作用实现换热板内换热液体循环，换热板内换热液体循环流动的方式实现工业气体内的热量回收；活性炭吸附组件，所述活性炭吸附组件设置于所述吸附仓内。2.根据权利要求1所述的基于活性炭吸附的工业废气处理装置，其特征在于，所述活性炭吸附组件包括：安装架，所述安装架设置于所述吸附仓内；以及至少一组活性炭吸附板，所述活性炭吸附板安装在所述安装架内。3.根据权利要求1所述的基于活性炭吸附的工业废气处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括：第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述转管之间通过传动件连接。4.根据权利要求1所述的基于活性炭吸附的工业废气处理装置，其特征在于，还包括至少一组过滤网，所述过滤网一端固定在所述换热板上，过滤网另一端通过弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚芬，
申请(专利权)人：深圳市十木本科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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