一种合页式包络管四通法兰接头制造技术

技术编号:32988144 阅读:36 留言:0更新日期:2022-04-09 12:38
本申请涉及一种合页式包络管四通法兰接头,涉及连接结构领域。其包括法兰装置、包络装置、销轴合页和固定组件,所述法兰装置与包络装置连接,所述法兰装置用于连接短钢管,所述包络装置包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板一端通过合页转动连接,另一端通过固定组件可拆卸连接,所述第一夹板和第二夹板闭合后形成用于包裹长钢管的管,所述长钢管与短钢管相互交叉。本申请具有提高交叉节点连接处的稳定性的效果。接处的稳定性的效果。接处的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种合页式包络管四通法兰接头


[0001]本申请涉及连接结构领域,尤其是涉及一种合页式包络管四通法兰接头。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中,经常需要在地面上开挖超深超大基坑,为了保证超深超大基坑的及周边环境的安全,通常需要用大直径钢管在基坑内横纵交错形成钢围檩支撑结构,以对基坑内侧壁进行支撑,横向与纵向的大直径钢管交叉处需要形成交叉节点连接,以起到加固基坑的作用。
[0003]目前,一些大型临时大直径钢管支撑体系的十字交叉节点连接时,通常将接头全部焊接连接,或一个轴向的两个接头采用传统的焊接,另一轴向的两个接头采用法兰连接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为焊接接头产生的焊接残余应力会降低连接节点结构的刚度和强度,存在稳定性差的问题。

技术实现思路

[0005]为了提高交叉节点连接处的稳定性,本申请提供一种合页式包络管四通法兰接头。
[0006]本申请提供的一种合页式包络管四通法兰接头采用如下的技术方案:
[0007]一种合页式包络管四通法兰接头,包括法兰装置、包络装置、销轴合页和固定组件,所述法兰装置与包络装置连接,所述法兰装置用于连接短钢管,所述包络装置包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板一端通过合页转动连接,另一端通过固定组件可拆卸连接,所述第一夹板和第二夹板闭合后形成用于包裹长钢管的管,所述长钢管与短钢管相互交叉。
[0008]通过采用上述技术方案,当钢围檩中的十字连接节点连接时,首先松开固定组件,将长钢管插入第一夹板和第二夹板之间,在通过固定组件连接第一夹板和第二夹板,将长钢管被第一夹板和第二夹板箍紧,再将短钢管的法兰盘分别与法兰装置的两个法兰接口对接,形成稳定的交叉节点,整个过程不需要对接头进行焊接,而且连接快速稳定,提高了合页式包络管四通法兰接头的适用性。
[0009]可选的,所述固定组件包括第一栓接板、第二栓接板和固定件,所述第一栓接板与第一夹板固定连接,所述第二栓接板与第二夹板固定连接,所述第一夹板和第二夹板闭合时,所述第一栓接板和第二栓接板侧壁贴合且通过固定件可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当第一夹板和第二夹板闭合后,第一栓接板和第二栓接板贴合,再通过固定件将第一栓接板和第二栓接板连接,使长钢管稳定地处于第一夹板和第二夹板之间,固定件能够与第一栓接板和第二栓接板拆卸,有利于合页式包络管四通法兰接头重复使用。
[0011]可选的,所述第一夹板包括包络板和第一加劲板,所述包络板侧壁与长钢管外周壁贴合,所述包络板一侧壁与第一栓接板侧壁固定连接,所述第一加劲板与包络板远离长
钢管一侧壁固定连接,所述第一加劲板靠近第一栓接板一端侧壁与第一栓接板固定连接,所述第二夹板的结构与第一夹板的结构相同。
[0012]通过采用上述技术方案,包络板能够与长钢管的侧壁贴合紧密,第一加劲板能够增强包络板的强度。
[0013]可选的,所述第一加劲板还连接有纵向板,所述纵向板与第一加劲板交叉,所述纵向板与包络板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,纵向板与包络板固定连接且与第一加劲板交叉连接,进一步提高了包络板的强度。
[0015]可选的,所述销轴合页包括销键、第一带孔板、第二带孔板、连接板和连接杆,所述第一带孔板有两块,两块所述第一带孔板夹持在第二夹板的第一加劲板两侧且与第一加劲板固定连接,所述连接板有两块,两块所述连接板夹持在第一夹板的第一加劲板两侧且与第一加劲板固定连接,所述连接杆固定连接在两块第一带孔板之间,所述第二带孔板一端固定连接在两块连接板之间,另一端位于两块第一带孔板之间,所述销键穿过第一带孔板和第二带孔板后与第一带孔板及第二带孔板转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,连接杆连接在两块第一带孔板之间能够提高两块第一带孔板的整体性,第二带孔板连接在两块连接板之间同样的是为了提高两块第二带孔板的整体性,第一带孔板和第二带孔板通过销键转动连接,使第一夹板和第二夹板转动时具有较高的强度。
[0017]可选的,所述法兰装置包括第一法兰接口、第二法兰接口和底座,所述第一法兰接口和第二法兰接口关于包络装置对称设置,所述第一法兰接口一端与短钢管法兰盘连接,另一端与底座固定连接,所述底座远离第一法兰接口一端侧壁与第一加劲板及纵向板固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,第一法兰接口和第二法兰接口都能够与短钢管法兰连接,使短钢管和长钢管的交叉节点处连接稳定,第一法兰接口和第二法兰接口靠近包络装置一端均连接的底座,底座能够加强短钢管和法兰装置连接处的稳定性。
[0019]可选的,所述第一法兰接口与底座之间连接有多个第二加劲板,多个所述第二加劲板沿第一法兰接口周向方向排列,所述第二法兰接口和底座之间的连接结构与第一法兰接口和底座之间的连接结构相同。
[0020]通过采用上述技术方案,第二加劲板能够对第一法兰接口和底座之间进行加固,提高了短钢管与法兰装置之间的连接稳定性。
[0021]可选的,所述底座与第一夹板之间贯穿开设有手孔。
[0022]通过采用上述技术方案,当第一夹板和第二夹板夹持在长钢管外周壁时,可以通过手孔给第一夹板与长钢管之间添加楔块,增大第一夹板和长钢管之间的摩擦力,降低了包络装置与长钢管之间发生转动或滑动的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]当钢管与钢管之间需要连接形成交叉节点时,可以先将长钢管插入第一夹板和第二夹板之间,锁紧固定组件,使第一夹板和第二夹板将长钢管夹持牢固,短钢管的法兰盘分别与法兰装置的两个法兰接口对接,不需要通过焊接形成交叉节点,整个合页式包络管四通法兰接头结构可以形成稳定的交叉节点;
[0025]包络板外周壁连接有第一加劲板和纵向板,且第一加劲板和纵向板交叉连接,进一步增强了包络板强度;
[0026]第一法兰接口与底座之间连接了多个第二加劲板,多个第二加劲板沿第一法兰接口的周向方向排列,使法兰接口与底座之间的连接更加稳定,提高了整个四通法兰接口的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种合页式包络管四通法兰接头的立体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例一种合页式包络管四通法兰接头另一视角的立体结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、法兰装置;11、第一法兰接口;12、第二法兰接口;13、底座;131、手孔;14、支撑杆;15、第二加劲板;2、包络装置;21、第一夹板;211、包络板;212、第一加劲板;213、纵向板;22、第二夹板;3、销轴合页;31、销键;32、第一带孔板;33、第二带孔板;34、连接板;35、连接杆;4、固定组件;41、第一栓接板;42、第二栓接板;43、固定件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种合页式包络管四通法兰接头。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合页式包络管四通法兰接头,其特征在于:包括法兰装置(1)、包络装置(2)、销轴合页(3)和固定组件(4),所述法兰装置(1)与包络装置(2)连接,所述法兰装置(1)用于连接短钢管,所述包络装置(2)包括第一夹板(21)和第二夹板(22),所述第一夹板(21)和第二夹板(22)一端通过合页转动连接,另一端通过固定组件(4)可拆卸连接,所述第一夹板(21)和第二夹板(22)闭合后形成用于包裹长钢管的管,所述长钢管与短钢管相互交叉。2.根据权利要求1所述的一种合页式包络管四通法兰接头,其特征在于:所述固定组件(4)包括第一栓接板(41)、第二栓接板(42)和固定件(43),所述第一栓接板(41)与第一夹板(21)固定连接,所述第二栓接板(42)与第二夹板(22)固定连接,所述第一夹板(21)和第二夹板(22)闭合时,所述第一栓接板(41)和第二栓接板(42)侧壁贴合且通过固定件(43)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种合页式包络管四通法兰接头,其特征在于:所述第一夹板(21)包括包络板(211)和第一加劲板(212),所述包络板(211)侧壁与长钢管外周壁贴合,所述包络板(211)一侧壁与第一栓接板(41)侧壁固定连接,所述第一加劲板(212)与包络板(211)远离长钢管一侧壁固定连接,所述第一加劲板(212)靠近第一栓接板(41)一端侧壁与第一栓接板(41)固定连接,所述第二夹板(22)的结构与第一夹板(21)的结构相同。4.根据权利要求3所述的一种合页式包络管四通法兰接头,其特征在于:所述第一加劲板(212)还连接有纵向板(213),所述纵向板(213)与第一加劲板(212)交叉,所述纵向板(213)与包络板(211)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种合页式包络管四通法兰接头,其特征在于:所述销轴合页(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:白杨魏峰王博王伟巨润泽韩春山曹鹏田元
申请(专利权)人:中交二公局第五工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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