一种基坑支护用排水装置制造方法及图纸

技术编号:32983259 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-09 12:28
一种基坑支护用排水装置,包括底板,所述底板上表面开设有储水槽,且使底板在边沿处形成沿长度方向设置的凸台,对称设置的两凸台上分别通过支撑组件与第一支护板和第二支护板连接,且第一支护板和第二支护板底端设置的支护板滑块位于凸台的第二滑槽内,第一支护板和第二支护板上分别开设有板槽,板槽的槽底开设有渗水孔,且在板槽槽底安装有滤网,第二支护板顶部的安装块上安装抽水泵,抽水泵的输入端连接有抽水管。解决了现有的基坑支护用排水装置在安装后会导致排水管无处安装,从而造成基坑内部的排水受到了影响,导致了基坑的地基容易出现塌陷等现象,且基坑下方的边坡及基坑底部受到雨水浸泡,影响最终地基的承载力的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑支护用排水装置


[0001]本技术属于基坑支护
,具体涉及一种基坑支护用排水装置。

技术介绍

[0002]基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。开挖基坑时,地下水位高于开挖底面,地下水会不断渗入坑内,为保证基坑能在干燥条件下施工,防止边坡失稳,基础流砂、坑底隆起和地基承载力下降,因此需要将基底的水排出,方便后续基坑施工。
[0003]传统的基坑支护用排水装置在使用时:
[0004]1、由于现有的基坑支护用排水装置在安装后会导致排水管无处安装,从而造成基坑内部的排水受到了影响,导致了基坑的地基容易出现塌陷等现象,且基坑下方的边坡及基坑底部受到雨水浸泡,影响最终地基的承载力。
[0005]2、由于现有的基坑支护装置不能灵活的调节支护的装置的范围以及倾斜度,使其不能适配具有倾斜度的基坑开挖面,导致了现有的基坑支护装置安装不便,工作效率较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种基坑支护用排水装置,解决了现有的基坑支护用排水装置在安装后会导致排水管无处安装,从而造成基坑内部的排水受到了影响,导致了基坑的地基容易出现塌陷等现象,且基坑下方的边坡及基坑底部受到雨水浸泡,影响最终地基的承载力和现有的基坑支护装置不能灵活的调节支护的装置的范围以及倾斜度,使其不能适配具有倾斜度的基坑开挖面,导致了现有的基坑支护装置安装不便,工作效率较低的技术问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0008]一种基坑支护用排水装置,包括底板,所述底板上表面开设有储水槽,且使底板在边沿处形成沿长度方向设置的凸台,在凸台上表面处开设有第二滑槽,对称设置的两凸台上分别通过支撑组件与第一支护板和第二支护板的连接耳座连接,且第一支护板和第二支护板底端设置的滑块位于第二滑槽内,第一支护板和第二支护板正对侧的侧壁上分别开设有板槽,板槽的槽底开设有渗水孔,且在板槽槽壁上安装有与渗水孔紧贴的滤网,第二支护板顶部外侧壁固定安装有安装块,在安装块上表面处通过螺栓固定连接有抽水泵,所述抽水泵的输入端固定连接有延伸至储水槽里的抽水管,抽水泵的输出端与基坑侧壁内的排水管连接,底板两外侧壁上等间距开设有限位孔Ⅱ,且在限位孔Ⅱ内安装有用于限制滑块位置的插销Ⅱ。
[0009]所述支撑组件包括U型轴板和电动推杆,两个电动推杆一端分别通过第一转轴与对称设置的连接耳座转动连接,另一端通过转轴与U型块的两个支臂连接,U形块下表面设置有第一滑块,U型轴板两支臂前端通过第二转轴与连接板一端连接,使连接板可在转轴上转动,在连接板上表面处开设有沿长度方向设置且与第一滑块配合的第一滑槽,且在连接
板远离储水槽一侧的外侧壁上等间距设置有限位孔Ⅰ,在限位孔Ⅰ内插入插销Ⅰ限制第一滑块的位移,U型轴板下表面处设置有与凸台上第二滑槽配合的第二滑块。
[0010]与相关技术相比较,本技术提供的一种基坑支护用排水装置具有如下有益效果:
[0011]1、本技术提供一种基坑支护用排水装置,通过在第一支护板与第二支护板相对表面均开设有板槽,在板槽的内部设置有渗水孔,当出现雨水量大,基坑内积聚较多雨水的情况下时,雨水不能及时进入到集水井中,容易造成基坑下方的边坡及基坑底部受到雨水浸泡,影响地基的承载力,通过设置的排水装置,当雨水落下经由渗水孔引流再经由滤网过滤最后进入储水槽内,同时第二支护板处设置有抽水泵可以把储水槽内的水进行抽除,解决了现有的基坑支护用排水装置在安装后会导致排水管无处安装,从而造成基坑内部的排水受到了影响,导致了基坑的地基容易出现塌陷等现象,且基坑下方的边坡及基坑底部受到雨水浸泡,影响最终地基的承载力的问题。
[0012]2、本技术提供一种基坑支护用排水装置,同时现有的支护装置大多无法对支护板的角度与位置进行调节,导致了支护装置无法适应不同形状大小的基坑处理,本装置通过在底板表面两侧开设有第二滑槽,第一支护板与第二支护板底部均设置有第二滑块,使得支护板可以在底板上滑动调节大小,同时在底板的外壁设置有定位孔用于对调节好的支护板进行限位,同时在支护板上设置有轴板,轴板处的第二转轴上转动连接有连接板,随着支护板上设置的支撑活杆的支撑移动带动U型块在第一滑槽内滑动,使得支护板可以进行角度调节,同时在连接板侧面开设有限位孔,通过设置的插销对角度调节后的支护板进行限位固定,解决了现有的基坑支护装置不能灵活的调节支护的装置的范围以及倾斜度,使其不能适配具有倾斜度的基坑开挖面,导致了现有的基坑支护装置安装不便,工作效率较低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的基坑支护用排水装置的第一视角示意图;
[0014]图2为本技术的基坑支护用排水装置的第二视角示意图;
[0015]图3为本技术的第一支护板处结构示意图;
[0016]图4为本技术的图2中的A处结构放大图;
[0017]图5为本技术的图3中的B处结构放大图。
[0018]图中:1、底板;2、第一支护板;3、第二支护板;4、板槽;5、渗水孔;6、滤网;7、储水槽;8、安装块;9、抽水泵;10、抽水管;11、连接耳座;12、第一转轴;13、电动推杆;1301、U型块;14、U型轴板;1401、第二转轴;15、第一滑块;16、连接板;17、第一滑槽;18、限位孔Ⅰ;19、插销Ⅰ;20、限位孔Ⅱ;21、第二滑块;22、第二滑槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0020]如图1至图5所示,一种基坑支护用排水装置,包括底板1,所述底板1上表面开设有储水槽7,且使底板1在边沿处形成沿长度方向设置的凸台,在凸台上表面处开设有第二滑槽22,对称设置的两凸台两端分别通过两个支撑组件与第一支护板2和第二支护板3的连接
耳座11连接,且第一支护板2和第二支护板3底端设置的支护板滑块位于第二滑槽22内,使得支护板可以在底板1上滑动调节位置,支撑板滑块为橡胶材料制成的滑块,且通过螺栓安装在第一支护板2和第二支护板3底端面上,排水装置安装于基坑坑底,第一支护板2和第二支护板3与基坑侧壁紧贴或者设置有间隙,第一支护板2和第二支护板3正对侧的侧壁上分别开设有板槽4,板槽4的槽底开设有渗水孔5,且在板槽4槽底通过螺栓安装有与渗水孔5紧贴的滤网6,第二支护板3顶部外侧壁固定安装有安装块8,在安装块8上表面处通过螺栓固定连接有抽水泵9,所述抽水泵9的输入端固定连接有延伸至储水槽7里的抽水管10,抽水泵9的输出端与基坑侧壁内的排水管连接,底板1两外侧壁上等间距开设有限位孔Ⅱ20,限位孔Ⅱ20沿底座长度方向设置,且在限位孔Ⅱ20内安装有用于限制支护板滑块位置的插销Ⅱ,随着支护板上设置的支撑活杆13的支撑移动带动U型块1301在第一滑槽17内滑动,使得第一支护板2和第二支护板3可以进行角度调节,同时在连接板16侧面开设有限位孔18,通过设置的插销本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑支护用排水装置,其特征在于,包括底板,所述底板上表面开设有储水槽,且使底板在边沿处形成沿长度方向设置的凸台,在凸台上表面处开设有第二滑槽,对称设置的两凸台上分别通过支撑组件与第一支护板和第二支护板连接,且第一支护板和第二支护板底端设置的滑块位于第二滑槽内,第一支护板和第二支护板上对称设置有连接耳座,第一支护板和第二支护板正对侧的侧壁上分别开设有板槽,板槽的槽底开设有渗水孔,且在板槽槽壁上安装有与渗水孔紧贴的滤网,第二支护板顶部外侧壁固定安装有安装块,在安装块上表面处通过螺栓固定连接有抽水泵,所述抽水泵的输入端固定连接有延伸至储水槽里的抽水管,抽水泵的输出端与基坑侧壁内的排水管连接,底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞鹏吕志浩高冬红姚腹良岳帅刘志山许春兴张中龙王笑二赵培段焯元宋永霆衣然孙继业熊贵王海峰倪林王爽王海博
申请(专利权)人:中冶沈勘工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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