应用于废旧轮胎炼油系统的油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于废旧轮胎炼油系统的油水分离装置，包括通过三通阀连接于冷凝器和油罐之间管路上的油水分离器，并且，油水分离器的底端出口通过设有排油阀门的连通管与油罐相连通；所述连通管排油阀门的上方连通有排水管，并且，排水管上设有排水阀门。本实用新型专利技术实现了对燃料油进入油罐前的预先油水分离处理，降低了油水分离难度、缩短了油水分离时间，进而确保了油品质量，适合在废旧轮胎、橡胶炼油时使用。橡胶炼油时使用。橡胶炼油时使用。

【技术实现步骤摘要】
应用于废旧轮胎炼油系统的油水分离装置


[0001]本技术属于轮胎裂解
，涉及轮胎裂解中的油水分离工艺,具体地说是一种应用于废旧轮胎炼油系统的油水分离装置。

技术介绍

[0002]废旧轮胎回收后，一般通过炼油设备将废旧轮胎分解为燃料油、炭黑和钢丝，以此来实现资源的再利用。轮胎在裂解过程中，反应生成的燃料油会以气体状态直接排出裂解反应釜，并通过冷凝器冷凝为液态燃料油；轮胎裂解完成后，反应生成的炭黑会通过出渣系统排出裂解反应釜。但是，用于炼油的废旧轮胎、橡胶等原料中均含有一定的水份，裂解过程中这些水份会随燃料油以气体状态进入冷凝器中，导致最终冷凝后的液态燃料油中往往会含有水份，这严重影响了油品质量。
[0003]针对上述情况，现一般是选择将一段时间内裂解生成的液态燃料油集中后进行油水分离。但是，这种油水分离方式往往存有以下问题：1、油、水接触时间较长，容易出现“油包水”或“水包油”的现象，致使很难再将水份从燃料油中分离出去；2、该段时间内裂解产生的燃料油组分中包括重质油和轻质油，其中，重质油和水的密度相差不大，致使需要较长时间的沉淀才能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于废旧轮胎炼油系统的油水分离装置，其特征在于：包括通过三通阀连接于冷凝器和油罐之间管路上的油水分离器，并且，油水分离器的底端出口通过设有排油阀门的连通管与油罐相连通；所述连通管排油阀门的上方连通有排水管，并且，排水管上设有排水阀门。2.根据权利要求1所述的应用于废旧轮胎炼油系统的油水分离装置，其特征在于：油水分离器的顶端通过排压管与油罐相连通。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：解世福，张泽福，
申请(专利权)人：河北藏隆再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：