炭黑磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炭黑磁选机，包括壳体、转动连接于壳体上的磁选装置和用于驱动磁选装置转动的驱动装置，所述壳体上设有进料口、炭黑出料口和钢丝出料口，所述磁选装置包括用于吸附炭黑物料中钢丝的第一磁选辊和用于将第一磁选辊上的钢丝吸附到钢丝出料口的第二磁选辊；所述进料口处设有防止炭黑物料落在第一磁选辊和第二磁选辊上的挡板，所述挡板下方设有使炭黑物料经过第一磁选辊下方的托板。本实用新型专利技术将炭黑与钢丝分离更加彻底，能提高炭黑回收的质量，不会造成炭黑浪费，适用于所有炭黑磁选机。于所有炭黑磁选机。于所有炭黑磁选机。

【技术实现步骤摘要】
炭黑磁选机


[0001]本技术属于磁选机
，具体地说是一种炭黑磁选机。

技术介绍

[0002]废旧轮胎在回收后，通过炼油设备，将废旧轮胎分解为燃料油、炭黑和钢丝，以此来实现资源的再利用。在炼油过程中，油气通过蒸发和冷凝与炭黑和钢丝分离，较长和较大的钢丝缠绕在一起，便于取出，但是一些细小的钢丝混在炭黑中，如果不将其分离干净，就会影响炭黑精加工的品质，降低炭黑的质量。
[0003]现有技术中，采用磁选机用来分离炭黑物料中细小的钢丝，但是炭黑物料在进入磁选机的入口时，与夹杂在炭黑物料中的钢丝一起经过磁选辊，由于磁力的存在，使细小的钢丝吸附在磁选辊上，随着磁选辊的转动，将钢丝分离出来，但是这种方式的缺点是，当落到磁选辊上的炭黑较多时，不能将钢丝分离彻底，且一些炭黑会被转动的磁选辊带到磁选机的外部，造成浪费。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种炭黑磁选机，以达到钢丝和炭黑分离更加彻底、提高炭黑回收的质量，不会造成炭黑浪费的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种炭黑磁选机，包括壳体、转动连接于壳体上的磁选装置和用于驱动磁选装置转动的驱动装置，所述壳体上设有进料口、炭黑出料口和钢丝出料口，所述磁选装置包括用于吸附炭黑物料中钢丝的第一磁选辊和用于将第一磁选辊上的钢丝吸附到钢丝出料口的第二磁选辊；所述进料口处设有防止炭黑物料落在第一磁选辊和第二磁选辊上的挡板，所述挡板下方设有使炭黑物料经过第一磁选辊下方的托板。
[0007]作为对本技术的限定：所述挡板的端面与托板之间形成用于炭黑物料通过的3～7厘米的缝隙。
[0008]作为对本技术的进一步限定：所述第一磁选辊与托板平行设置，且两者之间形成用于炭黑物料通过的3～7厘米的缝隙。
[0009]作为对本技术的另一种限定：所述第二磁选辊设于第一磁选辊的斜上方。
[0010]作为对本技术的进一步限定：所述第二磁选辊下方设有用于将钢丝送到钢丝出料口的送料板。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果在于：
[0012]本技术设置有两道磁选，第一磁选辊吸收炭黑物料中的钢丝，第二磁选辊吸附第一磁选辊上的钢丝，既能减轻第一磁选辊上吸附的负担，提高吸附的效率，又能将炭黑和钢丝彻底分开；第一磁选辊和第二磁选辊位于挡板的下方，不会使炭黑物料落在两者的辊面上，使炭黑回收更加集中，不会造成浪；送料板将钢丝直接输送到钢丝出料口处，使炭黑和钢丝分开收集，提高分离的效率。
[0013]综上所述，本技术将炭黑与钢丝分离更加彻底，能提高炭黑回收的质量，不会造成炭黑浪费，适用于所有炭黑磁选机。
附图说明
[0014]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0015]图1为本技术实施例的剖视结构示意图。
[0016]图中：1
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壳体，2
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磁选装置，21
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第一磁选辊，22
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第二磁选辊，3
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挡板，4
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托板，5
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送料板，6
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进料口，7
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炭黑出料口，8
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钢丝出料口。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的炭黑磁选机为优选实施例，仅用于说明和解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]实施例 炭黑磁选机
[0019]本实施例如图1所示，一种炭黑磁选机，包括壳体1、转动连接于壳体1上的磁选装置2和用于驱动磁选装置2转动的驱动装置，所述壳体1的上部为进料口6，下方为炭黑出料口7，右侧为钢丝出料口8。所述壳体1进料口6处的内部固设有倾斜设置的挡板3，用于使垂直落下的炭黑物料向左倾斜落下，所述进料口6的下方固设有托板4，所述托板4设于挡板3的下方，且倾斜设置，用于使炭黑物料向右倾斜落下。所述挡板3与托板4垂直设置，并形成用于炭黑物料通过的缝隙，所述缝隙的宽度为3厘米、5厘米或7厘本实施例采用的是5厘米的缝隙。
[0020]所述磁选装置2包括第一磁选辊21和第二磁选辊22，所述第一磁选辊21设于进料口6的下方，同时位于挡板3的右下方和托板4的右上方，所述第一磁选辊21位于挡板3的右下方是为了防止炭黑物料落到第一磁选辊21上，将炭黑物料带到外部造成浪费，所述第一磁选辊21位于托板4的右上方是为了吸附进料口6落下的炭黑物料中的钢丝。所述第一磁选辊21与托板4平行设置，且两者之间形成缝隙，所述缝隙为3厘米、5厘米或7厘米，本实施例的缝隙采用的是5厘米，所述第一磁选辊21与托板4之间的缝隙用于使炭黑物料通过，炭黑物料通过第一磁选辊21和托板4之间的缝隙时，炭黑物料中的钢丝被吸附到第一磁选辊21上。
[0021]所述第二磁选辊22位于第一磁选辊21的右上方，用于吸附第一磁选辊21上的钢丝，同时第二磁选辊22位于挡板3的右下方，防止炭黑物料落到第二磁选辊22上，将炭黑物料带到收集钢丝的装置中，造成炭黑的浪费。
[0022]所述第二磁选辊22的下方设有用于将钢丝送到出料口的送料板5，所述送料板5的一端位于第一磁选辊21和第二磁选辊22之间，另一端位于钢丝出料口8处，用于将钢丝输送出料口的外部。
[0023]所述驱动装置采用现有技术，在第一磁选辊21和第二磁选辊22上设置齿轮和连接，在电机和减速器的带动下转动，此种转动方式为现有技术，不再详细阐述。
[0024]由现有技术可知，所述第一磁选辊21与第二磁选辊22中均设有磁铁，用于产生磁力，磁铁不转，而外部壳转，所述第一磁选辊21上设有磁力的部位与托板4相对应，所述第一磁选辊21上未设有磁力的部位与第二磁选辊22上设有磁力的部位相对应，即第一磁选辊21
上设有磁力的部位靠近托板4，用于吸附炭黑物料中的钢丝，所述第一磁选辊21上未设有磁力的部位与第二磁选辊22上设有磁力的部位对应，用于吸附第一磁选辊21上的钢丝，由于磁力部分不转，只是磁选辊外部的壳转，因此，可以将钢丝分离出来，同时，第二磁选辊22上未设有磁力的部位与送料板5上掉落钢丝的部位相对应，保证外壳转到第二磁选辊22上未设有磁力的部位时，钢丝能顺利落到送料板5。
[0025]本实施例的工作原理为：当炭黑物料由进料口6落下时，挡板3将其运动路径变为向左下方落下，并落到承接的托板4上，由于挡板3的端面和托板4之间形成5厘米的缝隙，防止经过第一磁选辊21的炭黑物料过多来不及吸附钢丝。所述第一磁选辊21和第二磁选辊22上下设置，第二磁选辊22将第一磁选辊21上的钢丝吸走，随着第二磁选辊22的转动，将钢丝分离到送料板5上，通过钢丝出料口8收集。由于磁选辊的原理为现有技术，在此不再详细阐述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭黑磁选机，包括壳体、转动连接于壳体上的磁选装置和用于驱动磁选装置转动的驱动装置，所述壳体上设有进料口、炭黑出料口和钢丝出料口，其特征在于：所述磁选装置包括用于吸附炭黑物料中钢丝的第一磁选辊和用于将第一磁选辊上的钢丝吸附到钢丝出料口的第二磁选辊；所述进料口处设有防止炭黑物料落在第一磁选辊和第二磁选辊上的挡板，所述挡板下方设有使炭黑物料经过第一磁选辊下方的托板。2.根据权利要求1所述的炭黑磁选机，其特征在于：所述挡板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：解世福，张泽福，
申请(专利权)人：河北藏隆再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：