一种角度机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，具体涉及一种角度机。所述角度机包括：固定部，固定部内设置有切割锯，切割锯垂直于固定部的上表面，且切割锯适于选择性地伸出固定部的上表面；移动部，移动部的上表面与固定部的上表面齐平，移动部适于选择性地沿预设方向相对于固定部移动，移动部内设置有切割锯，切割锯垂直于移动部的上表面，且切割锯适于选择性地伸出移动部的上表面；固定部上的切割锯的切割平面与移动部上的切割锯的切割平面呈角度设置；固定部与移动部适于分别支撑和固定型材的两端。本实用新型专利技术提供的角度机，切割过程中无需移动型材即可根据预设的角度完成对型材两端的切割加工，从而提供了一种加工精度高且结构简单的角度机。的角度机。的角度机。

【技术实现步骤摘要】
一种角度机


[0001]本技术涉及切割设备
，具体涉及一种角度机。

技术介绍

[0002]随着铝门窗行业的发展，对铝型材的使用越来越多，在铝型材的生产加工过程中，需保证将铝型材切割出合适的角度，以满足后续的装配工作，拼接组合形成门窗框架，因此加工型材的切割设备尤为重要。为满足安装需要，需将型材的两端均切割为一定的角度，通常为45
°
，现有技术中的切割设备通常是先完成对型材的一端进行加工，然后移动型材，再对另一端进行加工，这种加工方法需要在两次加工之前分别对型材进行定位固定，操作误差较大，切割出来的角度或切割后的长度容易出现偏差，严重影响安装精度，现有技术中还有可以同时对型材的两端进行切割的设备，该设备设置了两个机座用于对型材的两端进行加工，但该设备还包括驱动机座的电机以及丝杠等机构，进行切割加工前还需分别调节切割的角度，整体结构复杂，操作易出现误差。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中切割设备切割型材时切割角度和切割长度不精确且结构复杂的缺陷，从而提供一种加工精度高且结构简单的角度机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种角度机，包括：
[0005]固定部，所述固定部内设置有切割锯，所述切割锯垂直于所述固定部的上表面，且所述切割锯适于选择性地伸出所述固定部的上表面；
[0006]移动部，所述移动部的上表面与所述固定部的上表面齐平，所述移动部适于选择性地沿预设方向相对于所述固定部移动，所述移动部内设置有切割锯，所述切割锯垂直于所述移动部的上表面，且所述切割锯适于选择性地伸出所述移动部的上表面；
[0007]所述固定部上的所述切割锯的切割平面与所述移动部上的所述切割锯的切割平面呈角度设置；
[0008]所述固定部与所述移动部适于分别支撑和固定外部型材的两端。
[0009]可选的，所述固定部上的所述切割锯与所述移动部上的所述切割锯对称设置，且所述固定部上的所述切割锯的切割平面与所述移动部上的所述切割锯的切割平面之间的夹角为90
°
。
[0010]可选的，所述角度机还包括：滑轨，设置于水平面上，适于支撑所述移动部，并为所述移动部的移动提供导向。
[0011]可选的，所述移动部还包括：滚轮，设置于所述移动部的底部，与所述滑轨滚动接触，适于带动所述移动部沿所述滑轨移动；
[0012]锁紧器，设置于所述滚轮上，适于选择性地限制所述滚轮的运动。
[0013]可选的，所述角度机还包括：挡块，设置于所述固定部和/或所述移动部的上表面，
所述挡块构造为L型，适于支撑所述型材。
[0014]可选的，所述角度机还包括：水平限位机构，设置于所述固定部和/或所述移动部的上表面，并与所述挡块相对设置，适于与所述挡块共同限制所述型材沿水平方向的移动。
[0015]可选的，所述角度机还包括：竖直限位机构，设置于所述固定部和/或所述移动部的上表面，适于与所述型材的上表面相抵接，适于限制所述型材沿竖直方向的移动。
[0016]可选的，所述角度机还包括：滚筒机，可移动地设置于所述固定部与所述移动部之间，所述滚筒机上设置有滚筒，适于支撑所述型材，并为所述型材的移动提供导向。
[0017]可选的，所述角度机还包括：防护罩，选择性地扣合于所述固定部和所述移动部的上表面，适于在扣合状态时覆盖所述切割锯。
[0018]可选的，所述防护罩的外壳上设置有通孔，所述通孔适于在扣合状态时穿设所述型材。
[0019]本技术技术方案，具有如下优点：
[0020]1.本技术提供的角度机，通过设置固定部和移动部分别支撑和固定型材的两端，并在所述固定部和所述移动部内分别设置切割锯，实现将所述型材固定后进行加工，所述型材的两端分别由所述固定部和所述移动部内的切割锯进行切割，切割过程中无需移动所述型材即可实现所述型材两端的切割加工，避免所述型材在加工过程中移动而导致加工结果不精确；并且，所述固定部上的所述切割锯的切割平面与所述移动部上的所述切割锯的切割平面呈角度设置，根据预设的角度完成对所述型材的切割，在所述型材上加工出所需的角度，固定的预设角度进一步保证了加工结果的精确度，进而保证不同型材进行拼接时的组装精度和美观度；另外，通过设置所述移动部适于选择性地沿预设方向相对于所述固定部移动，实现对所述移动部与所述固定部之间距离的调整，以适应不同长度尺寸的所述型材，结构简单且操作方便。
[0021]2.本技术提供的角度机，通过设置所述固定部上的所述切割锯与所述移动部上的所述切割锯对称设置，且所述固定部上的所述切割锯的切割平面与所述移动部上的所述切割锯的切割平面之间的夹角为90
°
，实现两个所述切割锯与两个所述切割锯的中心点之间连线的角度都为45
°
，从而实现当所述型材放置于两个所述切割锯之间进行切割加工时，即所述型材与两个所述切割锯的中心点之间连线平行时，能够在所述型材上切割出45
°
的角，不同所述型材均以45
°
角配合拼接，增加了型材的适配性，使得安装更方便。
[0022]3.本技术提供的角度机，通过设置滑轨支撑所述移动部并为所述移动部的移动提供导向，实现所述移动部沿所述导轨的方向相对于所述固定部进行移动，从而实现所述移动部与所述固定部之间距离的调节，以适应不同长度的所述型材，并且，通过设置所述移动部包括滚轮和锁紧器，所述移动部在所述滚轮的带动下沿所述导轨移动，无需额外复杂的驱动设备即可实现所述移动部的移动，结构简单、操作方便，当所述移动部移动至预设位置时，通过所述锁紧器锁紧，限制所述滚轮的移动，从而实现对所述移动部的固定，保证加工过程中不出现移动，进而保证加工精度。
[0023]4.本技术提供的角度机，通过设置挡块为L型，适于支撑所述型材，并设置所述水平限位机构与所述挡块相对，所述水平限位机构与所述挡块位于所述型材的相对两侧，在加工过程中，所述水平限位机构与所述挡块分别与所述型材垂直于水平面的两侧面相抵接，从而实现限制所述型材沿水平方向的移动，同时，通过设置竖直限位机构与所述型
材的上表面相抵接，限制所述型材沿竖直方向的移动，从而增加所述型材在加工过程中稳定性，避免所述型材出现位移，进而保证加工精度。
[0024]5.本技术提供的角度机，通过在所述固定部与所述移动部之间设置可移动的滚筒机，所述滚筒机上设置滚筒，实现对所述型材位于所述固定部与所述移动部之间部分的支撑，增加所述型材整体的稳定性，并且当所述型材需要进行位置的调整和移动时，所述滚筒能够为所述型材提供导向，由于滚动接触的摩擦力较小，从而使得移动过程省时省力，有利于提高工作效率。
[0025]6.本技术提供的角度机，通过设置防护罩选择性地扣合于所述固定部和所述移动部的上表面，在扣合状态时覆盖所述切割锯，从而在所述切割锯处于工作状态时，防止切屑飞溅，实现安全防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度机，其特征在于，包括：固定部(1)，所述固定部(1)内设置有切割锯(9)，所述切割锯(9)垂直于所述固定部(1)的上表面，且所述切割锯(9)适于选择性地伸出所述固定部(1)的上表面；移动部(2)，所述移动部(2)的上表面与所述固定部(1)的上表面齐平，所述移动部(2)适于选择性地沿预设方向相对于所述固定部(1)移动，所述移动部(2)内设置有切割锯(9)，所述切割锯(9)垂直于所述移动部(2)的上表面，且所述切割锯(9)适于选择性地伸出所述移动部(2)的上表面；所述固定部(1)上的所述切割锯(9)的切割平面与所述移动部(2)上的所述切割锯(9)的切割平面呈角度设置；所述固定部(1)与所述移动部(2)适于分别支撑和固定外部型材(10)的两端。2.根据权利要求1所述的角度机，其特征在于，所述固定部(1)上的所述切割锯(9)与所述移动部(2)上的所述切割锯(9)对称设置，且所述固定部(1)上的所述切割锯(9)的切割平面与所述移动部(2)上的所述切割锯(9)的切割平面之间的夹角为90
°
。3.根据权利要求1所述的角度机，其特征在于，还包括：滑轨(3)，设置于水平面上，适于支撑所述移动部(2)，并为所述移动部(2)的移动提供导向。4.根据权利要求3所述的角度机，其特征在于，所述移动部(2)还包括：滚轮(21)，设置于所述移动部(2)的底部，与所述滑轨(3)滚动接触，适于带动所述移动部(2)沿所述滑轨(3)移动；锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫俊杰，梅能敏，王龙涛，雷剑平，贾楠森，蔡保民，张文彬，宋艳宾，
申请(专利权)人：和能人居科技天津集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：