本实用新型专利技术公开了一种挤出机用真空除汽装置，它包括泵、过滤罐和水箱；其中，挤出机具有机筒，所述机筒上设有抽气口；所述泵具有吸气口、排水口和补水口；所述水箱具有给水口；所述过滤罐具有进气口和出气口，所述过滤罐适于对流经所述过滤罐的气体进行过滤；所述过滤罐的进气口与所述抽气口相连；所述泵的吸气口与所述过滤罐的出气口相连，所述泵适于将所述机筒中的气体抽吸至所述过滤罐中进而抽吸至所述泵内；所述水箱的给水口与所述泵的补水口相连；所述泵的排水口与所述水箱相连并适于将进入所述泵中的水和抽吸至所述泵中的气体排入所述水箱中。本实用新型专利技术能够循环利用水资源，减少水资源浪费，进而避免污染环境，还能够避免损伤真空泵。免损伤真空泵。免损伤真空泵。
【技术实现步骤摘要】
挤出机用真空除汽装置
[0001]本技术涉及一种挤出机用真空除汽装置。
技术介绍
[0002]目前，在改性塑料生产过程中，物料在挤出机的机筒内被螺杆进行剪切，进而会产生大量的水汽和有害挥发物，这些水汽和有害挥发物会对物料的质量造成不好的影响,因此通常使用真空泵将这些水汽和有害挥发物抽离进行排除。这些被抽离的水汽会与真空泵中的冷却水一起排放入地沟，造成大量的水资源浪费，并且排放的水可能会造成环境污染。此外，机筒中的少量物料会随着水汽和有害挥发物一起被真空泵抽走，这些物料进入真空泵后会对真空泵造成损伤。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种挤出机用真空除汽装置，它能够循环利用水资源，减少水资源浪费，进而避免污染环境，还能够避免损伤真空泵。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种挤出机用真空除汽装置，它包括泵、过滤罐和水箱；其中，
[0005]挤出机具有机筒，所述机筒上设有抽气口；
[0006]所述泵具有吸气口、排水口和补水口；
[0007]所述水箱具有给水口；
[0008]所述过滤罐具有进气口和出气口，所述过滤罐适于对流经所述过滤罐的气体进行过滤；
[0009]所述过滤罐的进气口与所述抽气口相连；
[0010]所述泵的吸气口与所述过滤罐的出气口相连，所述泵适于将所述机筒中的气体抽吸至所述过滤罐中进而抽吸至所述泵内；
[0011]所述水箱的给水口与所述泵的补水口相连并适于将水箱中的水导入所述泵中；
[0012]所述泵的排水口与所述水箱相连并适于将进入所述泵中的水和抽吸至所述泵中的气体排入所述水箱中。
[0013]进一步提供一种所述水箱的具体结构，所述水箱包括箱体、第一过滤网和过滤筛框；其中，
[0014]所述第一过滤网安装在所述箱体中并在所述箱体中分隔得到进水腔和出水腔；
[0015]所述进水腔的上方设有与所述泵的排水口相连的进水口；
[0016]所述过滤筛框安装在所述进水口中并适于过滤从所述进水口流入所述进水腔中的水；
[0017]所述出水腔与所述给水口相连通。
[0018]进一步提供一种所述水箱的具体结构，所述进水腔与所述出水腔左右并列设置；
[0019]所述箱体中设有插槽，所述第一过滤网可拆卸地插装在所述插槽中；
[0020]所述过滤筛框可拆卸地安装在所述进水口中。
[0021]进一步提供一种所述过滤筛框的具体结构，所述过滤筛框包括：
[0022]适于安装在所述进水口处的外框架；
[0023]连接在所述外框架的底部的过滤板，所述过滤板上设有过滤孔；
[0024]连接在所述外框架上的拎手部。
[0025]进一步提供一种所述过滤罐中的具体结构，所述过滤罐中装有溶剂；
[0026]所述过滤罐中连接有导管；
[0027]所述导管的上端部与所述过滤罐的进气口相连，所述导管的下端部伸入所述溶剂中以便将从所述进气口流入所述过滤罐中的气体导入所述溶剂中。
[0028]进一步，所述过滤罐中连接有至少一个第二过滤网；
[0029]所述导管的下端管口伸入所述溶剂中并位于所述第二过滤网的下方；
[0030]所述过滤罐的出气口位于所述第二过滤网的上方。
[0031]进一步，所述过滤罐的进气口通过管组件与所述抽气口相连，所述管组件中连接有压力表和/或泄压阀。
[0032]进一步提供一种所述管组件的具体结构，所述管组件包括排气座、第一管道、第二管道和四通接头；其中，
[0033]所述四通接头具有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口；
[0034]所述排气座连接在所述机筒上，所述排气座中设有与所述抽气口相连的排气室；
[0035]所述第一管道的一端连接在所述第一接口上，所述第一管道的另一端连接在所述排气座上并与所述排气室连通；
[0036]所述第二管道的一端部连接在所述第二接口上，所述第二管道的另一端与所述过滤罐的进气口相连。
[0037]进一步，所述泄压阀连接在所述四通接头的第三接口上，所述压力表连接在所述四通接头的第四接口上。
[0038]进一步，所述第一管道中连接有第一阀门；
[0039]和/或所述给水口连接有第二阀门。
[0040]采用了上述技术方案后，在所述机筒中，物料被螺杆剪切挤压后会产生大量的水汽和有害挥发物，因此被抽吸至所述过滤罐中的气体中包括水汽和有害挥发物。气体从所述机筒中被抽吸至所述过滤罐中后，所述过滤罐能够对气体进行过滤以便过滤掉混杂在气体中的颗粒物等杂质，进而能够防止颗粒物等杂质进入泵中，进而能够避免泵被损伤。所述泵为水环式真空泵，从所述吸气口进入所述水环式真空泵中的气体会与从所述补水口进入的水流混合，气体中的水汽液化后与水流一起从所述排水口排入水箱中，水箱中的水再从所述给水口流入所述泵中，实现了水资源的循环利用，减少了水资源浪费，还避免了污染环境。
附图说明
[0041]图1为本技术的挤出机用真空除汽装置的结构示意图；
[0042]图2为本技术的水箱的主视图；
[0043]图3为本技术的水箱的俯视图；
[0044]图4为本技术的过滤筛框的结构示意图；
[0045]图5为本技术的过滤罐的结构示意图。
具体实施方式
[0046]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0047]如图1~5所示，一种挤出机用真空除汽装置，它包括泵1、过滤罐2和水箱3；其中，
[0048]挤出机具有机筒4，所述机筒4上设有抽气口；
[0049]所述泵1具有吸气口5、排水口6和补水口7；
[0050]所述水箱3具有给水口8；
[0051]所述过滤罐2具有进气口9和出气口10，所述过滤罐2适于对流经所述过滤罐2的气体进行过滤；
[0052]所述过滤罐2的进气口9与所述抽气口相连；
[0053]所述泵1的吸气口5与所述过滤罐2的出气口10相连，所述泵1适于将所述机筒4中的气体抽吸至所述过滤罐2中进而抽吸至所述泵1内；
[0054]所述水箱3的给水口8与所述泵1的补水口7相连并适于将水箱3中的水导入所述泵1中；
[0055]所述泵1的排水口6与所述水箱3相连并适于将进入所述泵1中的水和抽吸至所述泵1中的气体排入所述水箱3中；具体的，在所述机筒4中，物料被螺杆剪切挤压后会产生大量的水汽和有害挥发物，因此被抽吸至所述过滤罐2中的气体中包括水汽和有害挥发物。进一步具体的，气体从所述机筒4中被抽吸至所述过滤罐2中后，所述过滤罐2能够对气体进行过滤以便过滤掉混杂在气体中的颗粒物等杂质，进而能够防止颗粒物等杂质进入泵1中，进而能够避免泵1被损伤。在本实施例中，所述泵1为水环式真空泵1，从所述吸气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机用真空除汽装置，其特征在于，它包括泵（1）、过滤罐（2）和水箱（3）；其中，挤出机具有机筒（4），所述机筒（4）上设有抽气口；所述泵（1）具有吸气口（5）、排水口（6）和补水口（7）；所述水箱（3）具有给水口（8）；所述过滤罐（2）具有进气口（9）和出气口（10），所述过滤罐（2）适于对流经所述过滤罐（2）的气体进行过滤；所述过滤罐（2）的进气口（9）与所述抽气口相连；所述泵（1）的吸气口（5）与所述过滤罐（2）的出气口（10）相连，所述泵（1）适于将所述机筒（4）中的气体抽吸至所述过滤罐（2）中进而抽吸至所述泵（1）内；所述水箱（3）的给水口（8）与所述泵（1）的补水口（7）相连并适于将水箱（3）中的水导入所述泵（1）中；所述泵（1）的排水口（6）与所述水箱（3）相连并适于将进入所述泵（1）中的水和抽吸至所述泵（1）中的气体排入所述水箱（3）中。2.根据权利要求1所述的挤出机用真空除汽装置，其特征在于，所述水箱（3）包括箱体（11）、第一过滤网（12）和过滤筛框（13）；其中，所述第一过滤网（12）安装在所述箱体（11）中并在所述箱体（11）中分隔得到进水腔（14）和出水腔（15）；所述进水腔（14）的上方设有与所述泵（1）的排水口（6）相连的进水口；所述过滤筛框（13）安装在所述进水口中并适于过滤从所述进水口流入所述进水腔（14）中的水；所述出水腔（15）与所述给水口（8）相连通。3.根据权利要求2所述的挤出机用真空除汽装置，其特征在于，所述进水腔（14）与所述出水腔（15）左右并列设置；所述箱体（11）中设有插槽，所述第一过滤网（12）可拆卸地插装在所述插槽中；所述过滤筛框（13）可拆卸地安装在所述进水口中。4.根据权利要求2所述的挤出机用真空除汽装置，其特征在于，所述过滤筛框（13）包括：适于安装在所述进水口处的外框架（16）；连接在所述外框架（16）的底部的过滤板（17），所述过滤板（17）上设有过滤孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，金云霆，
申请(专利权)人：常州金纬智能化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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