一种轴套台阶面加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，特指一种轴套台阶面加工设备，包括工作台、设置在工作台上的夹具底座和砂轮底座，所述夹具底座上设有装夹轴套的夹具，砂轮底座上设有加工轴套台阶面的砂轮，所述工作台上并列设有纵向滑轨一和纵向滑轨二，所述纵向滑轨一上滑设有纵向滑台一，所述纵向滑台一上设有所述砂轮底座，所述纵向滑轨二上由电机一驱动滑设有纵向滑台二，所述纵向滑台二上设有活塞杆沿纵向且朝向夹具设置的气缸一或油缸，气缸一或油缸的活塞杆外端连接有活动块，所述活动块与砂轮底座固连，所述电机一与控制器电连接，控制器电连接测量砂轮底座纵向位移的位移传感器。本实用新型专利技术能有效提高轴套台阶面的加工精度，降低轴套台阶面的粗糙度。套台阶面的粗糙度。套台阶面的粗糙度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套台阶面加工设备

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[0001]本技术属于机械加工
，特指一种轴套台阶面加工设备。

技术介绍
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[0002]轴套1的台阶面包括前端面2和后端面3，如图1所示。砂轮批量磨削轴套1的台阶面时，通常将轴套1固定，然后给砂轮设定进给量先磨削前端面2，然后根据前端面2和后端面3之间的距离设定砂轮的移动距离，再磨削后端面3，随着磨削时间的增长，砂轮会磨损，当砂轮磨损后，前端面2和后端面3的加工精度都会降低，表面粗糙度都会增大。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是提供一种轴套台阶面加工设备，其能有效提高轴套台阶面的加工精度，降低轴套台阶面的粗糙度。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种轴套台阶面加工设备，包括工作台、设置在工作台上的夹具底座和砂轮底座，所述夹具底座上设有装夹轴套的夹具，所述砂轮底座上设有加工轴套台阶面的砂轮，所述工作台上并列设有纵向滑轨一和纵向滑轨二，所述纵向滑轨一上滑设有纵向滑台一，所述纵向滑台一上设有所述砂轮底座，所述纵向滑轨二上由电机一驱动滑设有纵向滑台二，所述纵向滑台二上设有活塞杆沿纵向且朝向夹具设置的气缸一或油缸，气缸一或油缸的活塞杆外端连接有活动块，所述活动块与砂轮底座固连，所述电机一与控制器电连接，所述控制器电连接测量砂轮底座纵向位移的位移传感器。
[0006]在上述的一种轴套台阶面加工设备中，所述工作台上设有横向滑轨，所述横向滑轨上由电机二和丝杆驱动滑设有横向滑台，横向滑台上设有所述夹具底座，砂轮底座一侧的工作台上设有上料装置和下料装置。
[0007]在上述的一种轴套台阶面加工设备中，所述上料装置包括设置在工作台上的上料座，上料座上设有放置轴套的上料槽和将轴套推向夹具的气缸二。
[0008]在上述的一种轴套台阶面加工设备中，所述上料座上倾斜设有通向上料槽的上料通道，所述上料通道末端设有阻挡轴套的气缸三和气缸四，所述气缸三和气缸四沿上料通道的长度方向间隔设置。
[0009]在上述的一种轴套台阶面加工设备中，所述夹具包括由电机三驱动旋转的主轴，主轴的转轴上设有芯棒，所述芯棒上套设所述轴套，所述下料装置包括设置在主轴外壳上的气缸五和倾斜设置在工作台上的下料通道，所述气缸五的活塞杆平行于主轴的转轴设置，气缸五的活塞杆上固定有推出轴套的推板。
[0010]在上述的一种轴套台阶面加工设备中，所述气缸五设置有两个且分别设置在主轴两侧，所述推板套设在芯棒上且位于轴套与主轴的转轴之间，推板两端分别通过连接板连接气缸五的活塞杆。
[0011]在上述的一种轴套台阶面加工设备中，所述位于传感器为光栅尺位移传感器，所
述光栅尺位移传感器包括主尺和滑设在主尺上的检测机构，所述主尺通过安装架一连接在工作台上、检测机构通过安装架二连接在纵向滑台一上。
[0012]在上述的一种轴套台阶面加工设备中，所述光栅尺位移传感器外罩设有防护罩。
[0013]在上述的一种轴套台阶面加工设备中，所述工作台下方设有机架，所述机架侧边设有支柱，所述支柱上设有所述控制器。
[0014]在上述的一种轴套台阶面加工设备中，所述活动块远离活塞杆一侧设有固定在纵向滑台二上的限位块。
[0015]在上述的一种轴套台阶面加工设备中，所述纵向滑台一上设有与控制器电连接的钳制器，所述钳制器的夹紧区覆盖在纵向滑轨一上。
[0016]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0017]1、本技术的工作台上并列设有纵向滑轨一和纵向滑轨二，所述纵向滑轨一上滑设有纵向滑台一，所述纵向滑台一上设有所述砂轮底座，所述纵向滑轨二上由电机一驱动滑设有纵向滑台二，所述纵向滑台二上设有活塞杆沿纵向且朝向夹具设置的气缸一或油缸，气缸一或油缸的活塞杆外端连接有活动块，所述活动块与砂轮底座固连，本技术弹性调节砂轮的位置，有效提高前端面的加工精度，降低前端面的粗糙度；电机一与控制器电连接，控制器电连接测量砂轮底座纵向位移的位移传感器，本技术能精确加工前端面和后端面的距离，加工精度高；本技术能有效提高轴套台阶面的加工精度，降低轴套台阶面的粗糙度。
[0018]2、本技术的上料座上倾斜设有通向上料槽的上料通道，所述上料通道末端设有阻挡轴套的气缸三和气缸四，所述气缸三和气缸四沿上料通道的长度方向间隔设置，便于轴套一个一个有序的进入上料槽，且有效降低操作者的劳动强度。
附图说明：
[0019]图1是本技术的轴套的立体图；
[0020]图2是本技术的立体图；
[0021]图3是本技术的位移传感器的安装立体图；
[0022]图4是本技术夹具、上料装置和下料装置的立体图。
[0023]附图标记：1、轴套；2、前端面；3、后端面；11、工作台；12、夹具底座；13、砂轮底座；14、夹具；15、砂轮；16、纵向滑轨一；17、纵向滑轨二；18、纵向滑台一；19、电机一；20、纵向滑台二；21、气缸一；22、活动块；23、控制器；24、位移传感器；25、横向滑轨；26、电机二；27、横向滑台；28、上料座；29、上料槽；30、气缸二；31、上料通道；32、气缸三；33、气缸四；34、电机三；35、主轴；36、芯棒；37、气缸五；38、下料通道；39、推板；40、连接板；41、安装架一；42、安装架二；43、防护罩；44、机架；45、支柱；46、限位块；47、钳制器。
具体实施方式：
[0024]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—4：
[0025]一种轴套台阶面加工设备，包括工作台11、设置在工作台11上的夹具底座12和砂轮底座13，所述夹具底座12上设有装夹轴套1的夹具14，所述砂轮底座13上设有加工轴套1台阶面的砂轮15，所述工作台11上并列设有纵向滑轨一16和纵向滑轨二17，所述纵向滑轨
一16上滑设有纵向滑台一18，所述纵向滑台一18上设有所述砂轮底座13，所述纵向滑轨二17上由电机一19驱动滑设有纵向滑台二20，所述纵向滑台二20上设有活塞杆沿纵向且朝向夹具14设置的气缸一21或油缸，气缸一21或油缸的活塞杆外端连接有活动块22，所述活动块22与砂轮底座13固连，所述电机一19与控制器23电连接，所述控制器23电连接测量砂轮底座13纵向位移的位移传感器24。
[0026]本技术的工作原理：如图2、3所示，为了避免砂轮15磨损后造成轴套1台阶面的加工精度低，通常设定电机一19使得纵向滑台二20的纵向移动距离大于砂轮15与前端面2的距离，将轴套1装夹在夹具14上，电机一19驱动纵向滑台二20在纵向移动，进而带动气缸一21或油缸、活动块22、砂轮底座13、砂轮15朝向夹具14纵向移动，当砂轮15与轴套1的前端面2相抵触后，因电机一19的设定，纵向滑台二20仍然继续沿纵向向前移动，轴套1对砂轮15有向后的作用力，使得活动块22对气缸一21或油缸的活塞杆有向后的作用力，挤压气缸一21的气体或油缸的液体，使得活塞杆部分回到气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套台阶面加工设备，包括工作台(11)、设置在工作台(11)上的夹具底座(12)和砂轮底座(13)，所述夹具底座(12)上设有装夹轴套(1)的夹具(14)，所述砂轮底座(13)上设有加工轴套(1)台阶面的砂轮(15)，其特征在于：所述工作台(11)上并列设有纵向滑轨一(16)和纵向滑轨二(17)，所述纵向滑轨一(16)上滑设有纵向滑台一(18)，所述纵向滑台一(18)上设有所述砂轮底座(13)，所述纵向滑轨二(17)上由电机一(19)驱动滑设有纵向滑台二(20)，所述纵向滑台二(20)上设有活塞杆沿纵向且朝向夹具(14)设置的气缸一(21)或油缸，气缸一(21)或油缸的活塞杆外端连接有活动块(22)，所述活动块(22)与砂轮底座(13)固连，所述电机一(19)与控制器(23)电连接，所述控制器(23)电连接测量砂轮底座(13)纵向位移的位移传感器(24)。2.根据权利要求1所述的一种轴套台阶面加工设备，其特征在于：所述工作台(11)上设有横向滑轨(25)，所述横向滑轨(25)上由电机二(26)和丝杆驱动滑设有横向滑台(27)，横向滑台(27)上设有所述夹具底座(12)，砂轮底座(13)一侧的工作台(11)上设有上料装置和下料装置。3.根据权利要求2所述的一种轴套台阶面加工设备，其特征在于：所述上料装置包括设置在工作台(11)上的上料座(28)，上料座(28)上设有放置轴套(1)的上料槽(29)和将轴套(1)推向夹具(14)的气缸二(30)。4.根据权利要求3所述的一种轴套台阶面加工设备，其特征在于：所述上料座(28)上倾斜设有通向上料槽(29)的上料通道(31)，所述上料通道(31)末端设有阻挡轴套(1)的气缸三(32)和气缸四(33)，所述气缸三(32)和气缸四(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友富，胡志军，徐伟珍，叶水金，陈松兵，
申请(专利权)人：台州市欧风机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：