本实用新型专利技术涉及钢筋打磨技术领域，且公开了一种电力塔部件钢筋打磨装置，包括工作台、钢梁、传动轮、驱动电机、夹紧机构、平台、伺服电机和打磨片；所述钢梁设有多段且呈一条直线安装在工作台上，所述传动轮设有多个且安装在两个钢梁之间的工作台上，所述驱动电机安装在工作台上，且驱动电机的输出轴与传动轮的连接轴连接。该电力塔部件钢筋打磨装置，钢筋在钢梁上被传动轮传动，实现钢筋导入，且钢筋的一端被夹紧机构夹紧，配合平台带动其上的伺服电机驱动打磨片对钢筋的端面进行打磨，且打磨后，通过传动轮反向传动，可控制钢筋导出，如此快速且高效。速且高效。速且高效。
【技术实现步骤摘要】
一种电力塔部件钢筋打磨装置
[0001]本技术涉及钢筋打磨
，具体为一种电力塔部件钢筋打磨装置。
技术介绍
[0002]电力塔，呈梯形或三角形等塔状建筑物，高度通常为25
‑
40米，为钢架结构。电塔多建设在野外的发电厂、配电站附近，它是电力部门的重要设施，能架空电线并起保护和支撑的作用。电力铁塔的设计、制造、安装、维护及质量检测是现代电力系统运行与发展的重要保障。
[0003]电力塔的底座由钢筋和混凝土浇筑而成，而钢筋的端面必须保持平整，以方便焊接，另外避免钢筋端面刺伤工作人员，危害工作人员，因此钢筋的端面需要经过打磨处理，目前采用人工方式打磨，其效率低，为了提高钢筋的打磨效果，我们提出了一种电力塔部件钢筋打磨装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种电力塔部件钢筋打磨装置，本技术可对钢筋快速打磨，且端面平整。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种电力塔部件钢筋打磨装置，包括工作台、钢梁、传动轮、驱动电机、夹紧机构、平台、伺服电机和打磨片；
[0006]所述钢梁设有多段且呈一条直线安装在工作台上，所述传动轮设有多个且安装在两个钢梁之间的工作台上，所述驱动电机安装在工作台上，且驱动电机的输出轴与传动轮的连接轴连接；
[0007]所述夹紧机构安装在钢梁的一端，所述平台与工作台滑动连接，且伺服电机安装在平台上，所述打磨片安装在伺服电机的输出轴上。
[0008]优选的，所述钢梁的截面呈V形。
[0009]优选的，所述夹紧机构包括底座、固定块、气缸和夹板，所述固定块设有两个且安装在底座上，所述气缸设有两个且分别安装在固定块上，所述气缸的输出轴与夹板连接。
[0010]优选的，所述平台通过电动滑台与工作台滑动连接。
[0011]优选的，所述打磨片可拆卸安装在伺服电机的输出轴上。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]该电力塔部件钢筋打磨装置，钢筋在钢梁上被传动轮传动，实现钢筋导入，且钢筋的一端被夹紧机构夹紧，配合平台带动其上的伺服电机驱动打磨片对钢筋的端面进行打磨，且打磨后，通过传动轮反向传动，可控制钢筋导出，如此快速且高效。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术钢梁的结构示意图；
[0016]图3为本技术夹紧机构的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、钢梁；3、传动轮；4、驱动电机；5、夹紧机构；51、底座；52、固定块；53、气缸；54、夹板；6、平台；7、伺服电机；8、打磨片。
具体实施方式
[0018]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]请参阅图1
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3，一种电力塔部件钢筋打磨装置，包括工作台1、钢梁2、传动轮3、驱动电机4、夹紧机构5、平台6、伺服电机7和打磨片8；
[0020]所述钢梁2设有多段且呈一条直线安装在工作台1上，所述传动轮3设有多个且安装在两个钢梁2之间的工作台1上，所述驱动电机4安装在工作台1上，且驱动电机4的输出轴与传动轮3的连接轴连接，利用驱动电机4带动传动轮3旋转，而钢梁2上的钢筋在传动轮3的旋转下，可在钢梁2上移动，而驱动电机4正反转，可控制钢筋在钢梁2上移动方向。
[0021]所述夹紧机构5安装在钢梁2的一端，所述平台6与工作台1滑动连接，且伺服电机7安装在平台6上，所述打磨片8安装在伺服电机7的输出轴上，钢筋在钢梁2上，被传动轮3传动，且钢筋的一端被夹紧机构5夹紧，配合平台6带动其上的伺服电机7驱动打磨片8对钢筋的端面进行打磨，如此快速且高效。
[0022]所述钢梁2的截面呈V形，如此对钢筋进行限位，避免钢筋在传动轮3的旋转下偏移，可有效将钢筋传送到夹紧机构5上。
[0023]所述夹紧机构5包括底座51、固定块52、气缸53和夹板54，所述固定块52设有两个且安装在底座51上，所述气缸53设有两个且分别安装在固定块52上，所述气缸53的输出轴与夹板54连接，利用气缸53带动夹板54移动，使得两个夹板54对钢筋进行夹紧，而平台6前后移动，带动其上的打磨片8对钢筋的端面进行打磨。
[0024]所述平台6通过电动滑台与工作台1滑动连接，方便控制平台6前后移动，并对打磨片8的移动方向进行控制。
[0025]所述打磨片8可拆卸安装在伺服电机7的输出轴上，方便更换打磨片8。
[0026]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力塔部件钢筋打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、钢梁(2)、传动轮(3)、驱动电机(4)、夹紧机构(5)、平台(6)、伺服电机(7)和打磨片(8)；所述钢梁(2)设有多段且呈一条直线安装在工作台(1)上，所述传动轮(3)设有多个且安装在两个钢梁(2)之间的工作台(1)上，所述驱动电机(4)安装在工作台(1)上，且驱动电机(4)的输出轴与传动轮(3)的连接轴连接；所述夹紧机构(5)安装在钢梁(2)的一端，所述平台(6)与工作台(1)滑动连接，且伺服电机(7)安装在平台(6)上，所述打磨片(8)安装在伺服电机(7)的输出轴上。2.根据权利要求1所述的一种电力塔部件钢筋打...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡群峰，
申请(专利权)人：湖南杭德通讯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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