含氟废水的处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种含氟废水的处理系统，阳离子再生废液供给单元提供阳离子树脂再生废液。反应池与所述阳离子再生废液供应单元的出口相连，所述阳离子树脂再生废液与含氟废水在所述反应池内以第一比例值混合，形成第一混合液。PH调节模块设置于所述反应池，用于调节所述第一混合液的PH。加药装置用于向所述第一混合液加入絮凝剂溶液，以产生絮状物。絮状物分离单元设置于所述反应池的出口，用于将所述絮状物从所述第一混合液中分离，得到清液。在本实用新型专利技术的含氟废水的处理系统中，实现了利用阳离子树脂再生废液来处理含氟废水，大幅减少除氟药剂的使用量，降低含氟废水处理成本。且所述含氟废水的处理系统还能够更高效的处理含氟废水。处理含氟废水。处理含氟废水。

【技术实现步骤摘要】
含氟废水的处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及含氟废水的处理系统。

技术介绍

[0002]国家对可排放含氟废水中的最高含氟量有严格的要求，根据《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962
‑
2015)A级标准，可排放的含氟废水中，氟离子应小于10mg/L。此外，国家对饮用水的含氟量也有相应的标准，根据《生活饮用水卫生标准》(GB5749
‑
2006)，饮用水中氟离子不得高于1mg/L。因此，工业废水除氟工艺研究和水源中氟含量的控制一直是国内外环保及卫生领域的重要课题。
[0003]目前，废水处理的除氟工艺主要分为：吸附法、离子交换法和膜处理法。在含氟废水的处理过程中，含氟废水若处理不当，在后续的深度处理中可能会对后续处理设备造成污染和危害。例如在双膜法处理废水的过程中，如果预处理不当导致氟离子与水中金属离子结合后而在膜表面结垢，会危害到膜的使用寿命以及系统的平稳运行。
[0004]在废水处理过程中，也会利用阳离子树脂软化装置去除水体中的钙、镁等金属离子。但是，阳离子树脂软化装置再生时所产生的阳离子树脂再生废液是难处理的高盐废水，然而，阳离子树脂再生废液中富含大量再生交换出来的钙、镁等金属离子可以与氟离子结合。基于此，如何利用阳离子树脂再生废液处理含氟废水，将为业内所追求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种含氟废水的处理系统，能够以更低的成本，更高效的处理含氟废水。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供了一种含氟废水的处理系统，包括：
[0007]阳离子再生废液供给单元，用于提供阳离子树脂再生废液；
[0008]反应池，与所述阳离子再生废液供应单元的出口相连，所述阳离子树脂再生废液与含氟废水在所述反应池内以第一比例值混合，形成第一混合液；
[0009]PH调节模块，设置于所述反应池，用于调节所述第一混合液的PH；
[0010]加药装置，用于向所述第一混合液加入絮凝剂溶液，以产生絮状物；
[0011]絮状物分离单元，设置于所述反应池的出口，用于将所述絮状物从所述第一混合液中分离，得到清液。
[0012]可选的，所述含氟废水的处理系统还包括搅拌单元，设置于所述反应池内，用于搅拌所述第一混合液。
[0013]可选的，所述含氟废水的处理系统还包括温度控制单元，用于调节所述第一混合液的温度。
[0014]可选的，所述PH调节模块包括PH计、加酸单元和加碱单元。
[0015]可选的，所述阳离子再生废液供应单元的出口设置有比例调节阀，用于控制所述阳离子树脂再生废液与所述含氟废水以第一比例值混合。
[0016]可选的，所述絮状物分离单元为泥水分离机。
[0017]可选的，所述温度控制单元包括温度探头、换热器、三通阀、冷却水管道和热水管道，所述冷却水管道和所述热水管道通过所述三通阀与所述换热器连接。
[0018]在本技术提供了一种含氟废水的处理系统中，阳离子再生废液供给单元提供阳离子树脂再生废液。反应池与所述阳离子再生废液供应单元的出口相连，所述阳离子树脂再生废液与含氟废水在所述反应池内以第一比例值混合，形成第一混合液。PH调节模块设置于所述反应池，用于调节所述第一混合液的PH。加药装置用于向所述第一混合液加入絮凝剂溶液，以产生絮状物。絮状物分离单元设置于所述反应池的出口，用于将所述絮状物从所述第一混合液中分离，得到清液。在本技术的含氟废水的处理系统中，实现了利用阳离子树脂再生废液来处理含氟废水，使得阳离子树脂再生废液再利用，且大幅减少除氟药剂的使用量，甚至能达到不使用除氟药剂，通过以废治废的手段，降低含氟废水处理成本。且所述含氟废水的处理系统还能够更高效的处理含氟废水。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中含氟废水的处理方法的流程图；
[0020]图2为本技术实施例中含氟废水的处理系统的示意图；
[0021]其中，附图标记如下：
[0022]100
‑
反应池；
[0023]200
‑
加药装置；
[0024]300
‑
阳离子再生废液供给单元；
[0025]400
‑
PH调节单元；
[0026]500
‑
絮状物分离单元；
[0027]A
‑
含氟废水；B
‑
阳离子树脂再生废液；C
‑
盐酸溶液；D
‑
氢氧化钠溶液；E
‑
絮凝剂溶液；L
‑
清液；M
‑
第一混合液。
具体实施方式
[0028]下面将结合示意图对本技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0029]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。
[0030]在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0031]应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当时”或“响应于确定”。
[0032]图1为本技术实施例中含氟废水的处理方法的流程图，图2为本技术实施
例中含氟废水的处理系统的示意图。如图1和图2所示，所述含氟废水的处理方法包括以下步骤：
[0033]步骤S01：提供阳离子树脂再生废液B；
[0034]步骤S02：将所述阳离子树脂再生废液B与所述含氟废水A以第一比例值混合，以形成第一混合液M；
[0035]步骤S03：将所述第一混合液M的PH调节至7～9；
[0036]步骤S04：向所述第一混合液M加入絮凝剂溶液E，以产生絮状物；
[0037]步骤S05：将所述絮状物从所述第一混合液M中分离，得到清液L。
[0038]应知道，阳离子树脂再生废液B和含氟废水A均为工业废水，其中，所述阳离子树脂再生废液B是一种难处理的高盐废水，可生化性差，难以降解，一般选择中和后排放。若要做到零排放，则需要经过多级的过滤、反渗透、电渗析等处理，设备投资以及运行能耗巨大。
[0039]在本技术的含氟废水的处理方法中，利用阳离子树脂再生废液B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含氟废水的处理系统，其特征在于，包括：阳离子再生废液供给单元，用于提供阳离子树脂再生废液；反应池，与所述阳离子再生废液供应单元的出口相连，所述阳离子树脂再生废液与含氟废水在所述反应池内以第一比例值混合，形成第一混合液；PH调节模块，设置于所述反应池，用于调节所述第一混合液的PH；加药装置，用于向所述第一混合液加入絮凝剂溶液，以产生絮状物；絮状物分离单元，设置于所述反应池的出口，用于将所述絮状物从所述第一混合液中分离，得到清液。2.如权利要求1所述的含氟废水的处理系统，其特征在于，还包括搅拌单元，设置于所述反应池内，用于搅拌所述第一混合液。3.如权利要求1所述的含氟废水的处理系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文俊，周伟，范春健，石驰，陈琦，
申请(专利权)人：宝武水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：