一种具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器，包括：安装架，所述安装架的上方安装有喂料管，且喂料管的内部连接有螺旋绞龙，并且螺旋绞龙贯穿伸出喂料管的一端与电机的输出端进行对接；套管，对称设置在所述盖板的一端，且套管的内部贯穿连接有拉环，并且拉环的底端固定有挡板，并且挡板的底端连接有插销。该具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器，将电机一端的支座通过滑槽沿着导向座进行滑动对接，使得电机的输出端通过联轴器和螺旋绞龙的一端进行连接，将缓冲垫贴合在安装架的下表面对该回粉绞龙喂料器进行减震缓冲，将盖板旋转打开，再沿着导杆往返拉动刮料框对残余的原料进行清扫，方便对该回粉绞龙喂料器进行清理维护。理维护。理维护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器


[0001]本技术涉及小麦粉加工
，具体为一种具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器。

技术介绍

[0002]绞龙喂料器广泛用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。绞龙喂料器适合输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等物料。在进行小麦粉加工时需要将原料生产成小麦粉，这个过程中就少不了使用绞龙喂料器进行原料输送，绞龙喂料器的发展给小麦粉加工时带来了很大的便利。
[0003]根据专利号：CN202022154808.9绞龙输送机，通过将螺纹杆的一端呈尖锐状，螺纹杆的外壁上设置有外螺纹，螺纹杆穿过螺纹孔，以实现螺纹杆与固定部螺纹连接，螺纹杆一端呈尖锐状，以便于插入地面，用于固定基座，以提高基座的稳定性；再次，通过将手轮套设在螺纹杆的另一端，且手轮与螺纹杆无相对转动，以实现螺纹杆上设置手轮，便于旋转和使用螺纹杆。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1、回粉绞龙喂料器不具有清理维护的结构；
[0006]2、回粉绞龙喂料器不具有减震缓冲的效果；
[0007]3、回粉绞龙喂料器的电机难以进行定位安装。
[0008]因此要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器，以解决上述
技术介绍
提出的回粉绞龙喂料器不具有清理维护的结构，回粉绞龙喂料器不具有减震缓冲的效果和回粉绞龙喂料器的电机难以进行定位安装。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器，包括：
[0011]安装架，所述安装架的上方安装有喂料管，且喂料管的内部连接有螺旋绞龙，并且螺旋绞龙贯穿伸出喂料管的一端与电机的输出端进行对接，所述喂料管的顶部通过转轴与盖板进行连接，且盖板的上方设置有加料箱；
[0012]套管，对称设置在所述盖板的一端，且套管的内部贯穿连接有拉环，并且拉环的底端固定有挡板，并且挡板的底端连接有插销，所述挡板的上方连接有弹簧，且插销贯穿盖板与喂料管的上表面相连接；
[0013]导杆，设置在所述喂料管的内部两侧，且导杆与刮料框进行贯穿连接，并且喂料管远离加料箱的一侧设置有放料口。
[0014]优选的，所述挡板的直径大于弹簧的直径，且插销的底端内侧呈“U”字型，并且拉环通过弹簧和套管之间构成伸缩结构，通过拉环带动插销上移脱离喂料管，方便将盖板旋
转打开。
[0015]优选的，所述导杆关于螺旋绞龙的轴心线呈对称平行分布，且导杆和刮料框之间相互垂直，并且刮料框与螺旋绞龙互不接触，而且刮料框和导杆之间呈滑动连接，通过沿着导杆往返拉动刮料框，方便刮料框沿着喂料管的内壁对残余的原料进行清扫。
[0016]优选的，所述安装架靠近电机一侧的上表面固定有导向座，且导向座的形状呈倒置的等腰梯形，并且电机的一端与支座进行安装，通过将支座下方的滑槽沿着导向座进行滑动对接，方便将电机进行定位装配。
[0017]优选的，所述支座还包括：
[0018]滑槽，开设在所述支座的下方，且滑槽的截面尺寸和导向座的截面尺寸相匹配，并且导向座和滑槽之间呈插接连接，通过使用固定螺栓贯穿限位板方便与导向座进行限位安装；
[0019]限位板，对称设置在所述支座的两端，且限位板的内部贯穿连接有固定螺栓。
[0020]优选的，所述安装架的两侧下方等间隔开设有插槽，且插槽的内部设置有连接块，并且连接块的底部固定有缓冲垫，通过将连接块和插槽进行插接，方便将缓冲垫贴合在安装架的下表面进行缓冲。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器，将电机一端的支座通过滑槽沿着导向座进行滑动对接，使得电机的输出端通过联轴器和螺旋绞龙的一端进行连接，将缓冲垫贴合在安装架的下表面对该回粉绞龙喂料器进行减震缓冲，将盖板旋转打开，再沿着导杆往返拉动刮料框对残余的原料进行清扫，方便对该回粉绞龙喂料器进行清理维护。
[0022]1、该具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器，当该喂料器完成喂料操作时，将电机断电，并且通过拉环带动插销上移脱离喂料管，并且将盖板旋转打开，使得喂料管的顶部完成开盖，再沿着导杆往返拉动刮料框，使得刮料框沿着喂料管的内壁对残余的原料进行清扫，进而方便该回粉绞龙喂料器具有清理维护的结构；
[0023]2、该具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器，将连接块和安装架两侧下方的插槽进行插接，使得缓冲垫贴合在安装架的下表面，再将安装架摆放并安装在指定位置，通过缓冲垫可以有效保证该回粉绞龙喂料器具有减震缓冲的效果；
[0024]3、该具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器，将电机一端的支座通过滑槽沿着导向座进行滑动对接，使得电机的输出端通过联轴器和螺旋绞龙的一端进行连接，再使用固定螺栓贯穿限位板与导向座进行限位安装，从而将电机进行定位安装。
附图说明
[0025]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0026]图2为本技术右视截面结构示意图；
[0027]图3为本技术左视结构示意图；
[0028]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0029]图中：1、安装架；2、喂料管；3、螺旋绞龙；4、电机；5、盖板；6、加料箱；7、套管；8、拉环；9、挡板；10、插销；11、弹簧；12、导杆；13、刮料框；14、放料口；15、导向座；16、支座；17、滑槽；18、限位板；19、固定螺栓；20、插槽；21、连接块；22、缓冲垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器，包括：安装架1，安装架1的上方安装有喂料管2，且喂料管2的内部连接有螺旋绞龙3，并且螺旋绞龙3贯穿伸出喂料管2的一端与电机4的输出端进行对接，喂料管2的顶部通过转轴与盖板5进行连接，且盖板5的上方设置有加料箱6，套管7，对称设置在盖板5的一端，且套管7的内部贯穿连接有拉环8，并且拉环8的底端固定有挡板9，并且挡板9的底端连接有插销10，挡板9的上方连接有弹簧11，且插销10贯穿盖板5与喂料管2的上表面相连接，导杆12，设置在喂料管2的内部两侧，且导杆12与刮料框13进行贯穿连接，并且喂料管2远离加料箱6的一侧设置有放料口14。
[0032]挡板9的直径大于弹簧11的直径，且插销10的底端内侧呈“U”字型，并且拉环8通过弹簧11和套管7之间构成伸缩结构；导杆12关于螺旋绞龙3的轴心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器，其特征在于，包括：安装架（1），所述安装架（1）的上方安装有喂料管（2），且喂料管（2）的内部连接有螺旋绞龙（3），并且螺旋绞龙（3）贯穿伸出喂料管（2）的一端与电机（4）的输出端进行对接，所述喂料管（2）的顶部通过转轴与盖板（5）进行连接，且盖板（5）的上方设置有加料箱（6）；套管（7），对称设置在所述盖板（5）的一端，且套管（7）的内部贯穿连接有拉环（8），并且拉环（8）的底端固定有挡板（9），并且挡板（9）的底端连接有插销（10），所述挡板（9）的上方连接有弹簧（11），且插销（10）贯穿盖板（5）与喂料管（2）的上表面相连接；导杆（12），设置在所述喂料管（2）的内部两侧，且导杆（12）与刮料框（13）进行贯穿连接，并且喂料管（2）远离加料箱（6）的一侧设置有放料口（14）。2.根据权利要求1所述的一种具有清理维护结构的回粉绞龙喂料器，其特征在于：所述挡板（9）的直径大于弹簧（11）的直径，且插销（10）的底端内侧呈“U”字型，并且拉环（8）通过弹簧（11）和套管（7）之间构成伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种具有清理维护结构的回粉绞龙喂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，任少辉，李静静，
申请(专利权)人：青岛磊杰制粉有限公司，
类型：新型
国别省市：