一种新型高强度玻璃刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高强度玻璃刀，涉及到玻璃刀技术领域，包括手柄，所述手柄的侧部安装有固定块，所述固定块的侧部设置有高强度合金钢刀头，所述高强度合金钢刀头的侧部开设有固定槽，所述固定块延伸至所述固定槽内，所述固定块上开设有固定腔，所述固定腔的一侧内壁上开设有顶孔。本实用新型专利技术中，通过高强度合金钢刀头的设置，从而使得玻璃刀具有高强度的特性，需要拆卸高强度合金钢刀头时，捏动两个捏块即可使得L形卡杆分别移出两个卡槽，在顶力弹簧的作用下使得顶柱移动，从而将高强度合金钢刀头推出，便于拆卸，需要安装时只需将固定块插入新的高强度合金钢刀头的固定槽，从而完成固定，便于快速的安装和拆卸，便于后期维护。于后期维护。于后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度玻璃刀


[0001]本技术涉及玻璃刀
，特别涉及一种新型高强度玻璃刀。

技术介绍

[0002]玻璃刀这里指的是用来切割玻璃的工具，玻璃刀一般连接有手柄，玻璃刀在长期使用过程中会有磨损，因此需要对玻璃刀进行定期更换，现有的玻璃刀和手柄一般采用螺纹连接在一起，在更换时操作繁琐，且经常更换螺纹容易出现磨损，不便于进行使用，为此我们提出了一种新型高强度玻璃刀。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种新型高强度玻璃刀，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃刀在长期使用过程中会有磨损，因此需要对玻璃刀进行定期更换，现有的玻璃刀和手柄一般采用螺纹连接在一起，在更换时操作繁琐，且经常更换螺纹容易出现磨损，不便于进行使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种新型高强度玻璃刀，包括手柄，所述手柄的侧部安装有固定块，所述固定块的侧部设置有高强度合金钢刀头，所述高强度合金钢刀头的侧部开设有固定槽，所述固定块延伸至所述固定槽内，所述固定块上开设有固定腔，所述固定腔的一侧内壁上开设有顶孔，所述顶孔内滑动安装有顶柱，所述顶柱的端部通过顶力弹簧与所述固定腔的内壁相连接，所述顶柱的侧部安装有两个U形限位杆，所述固定腔的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有卡孔，两个所述卡孔内均滑动安装有L形卡杆，所述固定槽的顶侧和底侧内壁上均开设有卡槽，两个所述L形卡杆相互远离的一端分别延伸至两个卡槽内，两个所述L形卡杆远离所述高强度合金钢刀头的一端均开设有限位槽，两个所述U形限位杆分别与两个所述限位槽适配安装，两个所述L形卡杆的侧部安装有用于使两个所述L形卡杆相互靠近的捏动机构。
[0005]优选的，所述捏动机构包括两个捏块，两个所述捏块分别安装于两个所述L形卡杆的侧部上，所述固定腔的一侧内壁上开设有两个捏孔，两个所述捏块的一端分别贯穿两个捏孔，两个所述捏块相互靠近的侧部分别通过两个捏动弹簧分别与两个所述捏孔的内壁相连接。
[0006]优选的，所述固定块上滑动套接有玻璃搬板，所述玻璃搬板的侧部开设有L形孔，所述L形孔滑动安装有Z形定位杆，所述Z形定位杆的顶部安装有固定弹簧，所述固定弹簧的顶端与所述L形孔的顶侧内壁相连接。
[0007]优选的，所述固定块的顶部开设有多个均匀设置的定位槽，所述Z形定位杆与所述定位槽适配安装。
[0008]优选的，所述玻璃搬板的侧部开设有避让孔，所述避让孔与两个所述捏块的位置错开设置。
[0009]优选的，所述手柄上固定套接有手柄套。
[0010]优选的，位于上方的所述L形卡杆位于所述卡槽内的长度等于所述限位槽顶侧内壁与位于上方的所述U形限位杆的顶部的距离。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术中，通过高强度合金钢刀头的设置，从而使得玻璃刀具有高强度的特性，需要拆卸高强度合金钢刀头时，捏动两个捏块即可使得L形卡杆分别移出两个卡槽，在顶力弹簧的作用下使得顶柱移动，从而将高强度合金钢刀头推出，便于拆卸，需要安装时只需将固定块插入新的高强度合金钢刀头的固定槽，从而完成固定，便于快速的安装和拆卸，便于后期维护。
[0013]本技术中，通过玻璃搬板和高强度合金钢刀头的配合可以将玻璃上切割的毛边掰掉，需要对不同厚度的玻璃进行使用时，只需拉动Z形定位杆，然后移动玻璃搬板，达到合适位置时，松开Z形定位杆在固定弹簧的作用下使得Z形定位杆进入相对应的定位槽内，从而可以满足不同厚度的玻璃进行使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例中玻璃刀第一视角立体结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例中图1中部分结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中玻璃刀第二视角立体剖视结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例中图3中部分结构示意图；
[0019]图5为本申请实施例中玻璃刀正视剖视结构示意图；
[0020]图6为本申请实施例中图5中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、手柄；2、固定块；3、高强度合金钢刀头；4、顶柱；5、L形卡杆；6、U形限位杆；7、卡槽；8、捏孔；9、捏块；10、玻璃搬板；11、Z形定位杆；12、定位槽；13、手柄套；14、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]参考图1
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6所示的一种新型高强度玻璃刀，包括手柄1，手柄1的侧部安装有固定块2，固定块2的侧部设置有高强度合金钢刀头3，通过高强度合金钢刀头3的设置，从而使得玻璃刀具有高强度的特性，手柄1、高强度合金钢刀头3、固定块2可以是现有技术中的任意一种，高强度合金钢刀头3的侧部开设有固定槽，固定块2延伸至固定槽内，固定块2上开设有固定腔，固定腔的一侧内壁上开设有顶孔，顶孔内滑动安装有顶柱4，顶柱4的端部通过顶力弹簧与固定腔的内壁相连接，顶力弹簧可以通过现有技术中焊接的方式与固定腔的内壁、
顶柱4的端部连接，顶柱4的侧部可以通过现有技术中焊接的方式安装有两个U形限位杆6，固定腔的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有卡孔，两个卡孔内均滑动安装有L形卡杆5，顶柱4、U形限位杆6、L形卡杆5可以是现有技术中的任意一种，固定槽的顶侧和底侧内壁上均开设有卡槽7，两个L形卡杆5相互远离的一端分别延伸至两个卡槽7内，两个L形卡杆5远离高强度合金钢刀头3的一端均开设有限位槽14，两个U形限位杆6分别与两个限位槽14适配安装，两个L形卡杆5的侧部安装有用于使两个L形卡杆5相互靠近的捏动机构，捏动机构包括两个捏块9，捏块9可以是现有技术中的任意一种，两个捏块9分别安装于两个L形卡杆5的侧部上，固定腔的一侧内壁上开设有两个捏孔8，两个捏块9的一端分别贯穿两个捏孔8，两个捏块9相互靠近的侧部分别通过两个捏动弹簧分别与两个捏孔8的内壁相连接，捏动弹簧可以是现有技术中的任意一种，捏动弹簧可以通过现有技术中焊接的方式与捏孔8的内壁、捏块9的侧部连接。
[0025]借由上述结构，需要拆卸高强度合金钢刀头3时，捏动两个捏块9即可使得L形卡杆5分别移出两个卡槽7，在顶力弹簧的作用下使得顶柱4移动，从而将高强度合金钢刀头3推出，便于拆卸，需要安装时只需将固定块2插入新的高强度合金钢刀头3的固定槽，从而完成固定，便于快速的安装和拆卸，便于后期维护。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度玻璃刀，包括手柄(1)，其特征在于：所述手柄(1)的侧部安装有固定块(2)，所述固定块(2)的侧部设置有高强度合金钢刀头(3)，所述高强度合金钢刀头(3)的侧部开设有固定槽，所述固定块(2)延伸至所述固定槽内，所述固定块(2)上开设有固定腔，所述固定腔的一侧内壁上开设有顶孔，所述顶孔内滑动安装有顶柱(4)，所述顶柱(4)的端部通过顶力弹簧与所述固定腔的内壁相连接，所述顶柱(4)的侧部安装有两个U形限位杆(6)，所述固定腔的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有卡孔，两个所述卡孔内均滑动安装有L形卡杆(5)，所述固定槽的顶侧和底侧内壁上均开设有卡槽(7)，两个所述L形卡杆(5)相互远离的一端分别延伸至两个卡槽(7)内，两个所述L形卡杆(5)远离所述高强度合金钢刀头(3)的一端均开设有限位槽(14)，两个所述U形限位杆(6)分别与两个所述限位槽(14)适配安装，两个所述L形卡杆(5)的侧部安装有用于使两个所述L形卡杆(5)相互靠近的捏动机构。2.根据权利要求1所述的一种新型高强度玻璃刀，其特征在于：所述捏动机构包括两个捏块(9)，两个所述捏块(9)分别安装于两个所述L形卡杆(5)的侧部上，所述固定腔的一侧内壁上开设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：程和兵，蒋晓，潘冬，林荣彬，
申请(专利权)人：广州金石金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：