一种塑胶色母粒生产线的输送调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶色母粒生产线的输送调节装置，包括底座，所述底座的上表面通过第一液压缸固定连接有C型安装板，所述C型安装板内活动连接有移动块，所述移动块的一侧设有移动驱动机构，所述移动块的上表面设有第一转动安装座，所述第一转动安装座上固定连接有固定板，所述固定板上贯穿设有第二滑杆，所述第二滑杆的顶部设有压紧机构。本实用新型专利技术中，移动块水平移动过程中，通过斜面带动第一转动安装座上下移动，当移动块的斜面与水平面之间的夹角小于45度时，第一转动安装座移动的距离小于移动块移动的距离，即提高第一转动安装座的移动精度，从而能够实现该输送装置的精确调节。确调节。确调节。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶色母粒生产线的输送调节装置


[0001]本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种塑胶色母粒生产线的输送调节装置。

技术介绍

[0002]色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，塑胶色母粒在生产过程中通常采用传动带进行传送。
[0003]现有的传送带输送装置在调节传送角度时，通常采用调节一侧传动轮的高度，通过两个传动辊的高度差实现夹角的设定，但是当两个传送轮之间的距离较大时，传动轮移动较小的高度就能实现较大的角度调整，这就要求传动轮有较高的移动精度，当使用电动伸缩杆控制时，电动伸缩杆的加工要求和控制要求都非常的高，导致设备成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶色母粒生产线的输送调节装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶色母粒生产线的输送调节装置，包括底座，所述底座的上表面设有张紧机构，所述底座的上表面固定连接有两个第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有C型安装板，所述C型安装板的内壁之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面滑动连接有移动块，所述移动块的一侧设有移动驱动机构，所述移动块的上表面设有第一转动安装座，所述第一转动安装座的正面和后面对称固定连接有固定板，所述固定板上贯穿设有第二滑杆，且所述第二滑杆的底部固定于C型安装板的上表面，所述第二滑杆的顶部设有压紧机构。r/>[0006]进一步的，所述张紧机构包括第二液压缸，所述第二液压缸固定于底座的上表面，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二转动安装座，所述第二转动安装座的顶部转动连接有张紧轮，通过第二液压缸带动张紧轮移动，将传送带张紧。
[0007]进一步的，所述第一转动安装座的顶部设有凹槽，所述凹槽的前后内壁之间通过转轴转动连接有传动轮，两个传动轮及张紧轮的外表面套设有传送带，且其中一个传动轮由驱动电机驱动转动，通过驱动电机带动传动轮转动，实现传送带的移动，从而实现色母粒的传送。
[0008]进一步的，所述移动驱动机构包括第一螺杆和第一螺纹套，所述第一螺杆的一端通过轴承座与移动块转动连接，所述第一螺杆的另一端贯穿第一螺纹套且与第一螺纹套螺纹连接，所述第一螺纹套固定于C型安装板的侧壁上，转动第一螺杆带动移动块移动。
[0009]进一步的，所述移动块的上表面设为斜面，所述第一转动安装座的底面设为斜面，且第一转动安装座的底面与移动块的上表面贴合，通过移动块的移动，实现第一转动安装座的移动。
[0010]进一步的，所述第二滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板的上表面及第二滑杆端头的下表面固定连接，弹簧的设置，使第一转动安装座始终与移动块接触，且使第一转动安装座移动更加平稳。
[0011]进一步的，所述压紧机构包括第二螺杆及L型压板，所述第二螺杆通过轴承座与第二滑杆的顶部转动连接，所述L型压板的水平段上固定设有第二螺纹套，且所述第二螺纹套与第二螺杆螺纹连接，所述L型压板的竖直段的下表面固定设有橡胶垫，通过转动第二螺杆带动L型压板移动将第一转动安装座压紧，避免使用过程中，第一转动安装座向上窜动。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，移动块水平移动过程中，通过斜面带动第一转动安装座上下移动，当移动块的斜面与水平面之间的夹角小于45度时，第一转动安装座移动的距离小于移动块移动的距离，即提高第一转动安装座的移动精度，从而能够实现该输送装置的精确调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A
‑
A的剖视图；
[0016]图3为本技术的C型安装板及其上零部件的立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底座；2、第一液压缸；3、C型安装板；4、第一滑杆；5、移动块；6、第一螺杆；7、第一螺纹套；8、第一转动安装座；9、凹槽；10、转轴；11、传动轮；12、传送带；13、第二液压缸；14、第二转动安装座；15、张紧轮；16、第二滑杆；17、固定板；18、弹簧；19、第二螺杆；20、L型压板；21、第二螺纹套。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示，涉及一种塑胶色母粒生产线的输送调节装置，包括底座1，底座1的上表面设有张紧机构，底座1的上表面固定连接有两个第一液压缸2，第一液压缸2的输出端固定连接有C型安装板3，C型安装板3的内壁之间固定连接有第一滑杆4，第一滑杆4的外表面滑动连接有移动块5，移动块5的一侧设有移动驱动机构，移动块5的上表面设有第一转动安装座8，第一转动安装座8的正面和后面对称固定连接有固定板17，固定板17上贯穿设有第二滑杆16，且第二滑杆16的底部固定于C型安装板3的上表面，第二滑杆16的顶部设有压紧机构。
[0020]如图1和图3所示，张紧机构包括第二液压缸13，第二液压缸13固定于底座1的上表面，第二液压缸13的输出端固定连接有第二转动安装座14，第二转动安装座14的顶部转动连接有张紧轮15，第一转动安装座8的顶部设有凹槽9，凹槽9的前后内壁之间通过转轴10转动连接有传动轮11，两个传动轮11及张紧轮15的外表面套设有传送带12，且其中一个传动轮11由驱动电机驱动转动，移动驱动机构包括第一螺杆6和第一螺纹套7，第一螺杆6的一端通过轴承座与移动块5转动连接，第一螺杆6的另一端贯穿第一螺纹套7且与第一螺纹套7螺纹连接，第一螺纹套7固定于C型安装板3的侧壁上，移动块5的上表面设为斜面，第一转动安装座8的底面设为斜面，且第一转动安装座8的底面与移动块5的上表面贴合。
[0021]如图2所示，第二滑杆16的外表面套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与固定板17的上表面及第二滑杆16端头的下表面固定连接，压紧机构包括第二螺杆19及L型压板20，第二螺杆19通过轴承座与第二滑杆16的顶部转动连接，L型压板20的水平段上固定设有第二螺纹套21，且第二螺纹套21与第二螺杆19螺纹连接，L型压板20的竖直段的下表面固定设有橡胶垫。
[0022]在使用该塑胶色母粒生产线的输送调节装置时，当需要调节传动轮11的高度时，首先启动第二液压缸13带动张紧轮15移动，使传送带12处于松弛状态，启动第一液压缸2带动C型安装板3及其上的传动轮11移动，完成初步调节，转动第二螺杆19带动L型压板20向上移动松开第一转动安装座8，随后转动第一螺杆6带动移动块5移动，移动块5移动带动第一转动安装座8上下移动(第一转动安装座8移动的距离＝移动块5移动距离
×
tanα，其中α为斜面与水平面之间的夹角，当α小于45度时，tanα小于1，即能够提高第一转动安装座8的移动精度)移动完成后，再次抓东第二螺杆19带动L型压板20将第一转动安装座8压紧，启动第二液压缸13带动张紧轮15移动将传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶色母粒生产线的输送调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有张紧机构，所述底座(1)的上表面固定连接有两个第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出端固定连接有C型安装板(3)，所述C型安装板(3)的内壁之间固定连接有第一滑杆(4)，所述第一滑杆(4)的外表面滑动连接有移动块(5)，所述移动块(5)的一侧设有移动驱动机构，所述移动块(5)的上表面设有第一转动安装座(8)，所述第一转动安装座(8)的正面和后面对称固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)上贯穿设有第二滑杆(16)，且所述第二滑杆(16)的底部固定于C型安装板(3)的上表面，所述第二滑杆(16)的顶部设有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种塑胶色母粒生产线的输送调节装置，其特征在于：所述张紧机构包括第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)固定于底座(1)的上表面，所述第二液压缸(13)的输出端固定连接有第二转动安装座(14)，所述第二转动安装座(14)的顶部转动连接有张紧轮(15)。3.根据权利要求1或2所述的一种塑胶色母粒生产线的输送调节装置，其特征在于：所述第一转动安装座(8)的顶部设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的前后内壁之间通过转轴(10)转动连接有传动轮(11)，两个传动轮(11)及张紧轮(15)的外表面套设有传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坚，
申请(专利权)人：东莞市彩瑞塑胶色母有限公司，
类型：新型
国别省市：