本实用新型专利技术公开一种原状土三轴试样旋降制取装置，包括装机构和切削机构；装夹机构包括底座和固定在底座顶端的支撑杆组；切削机构与支撑杆组滑动连接；切削机构包括动力组件和切刀组件；动力组件与切刀组件传动连接；切刀组件包括和动力组件底端传动连接的刀盘，刀盘的内腔转动连接有进给齿轮，进给齿轮的顶端通过螺旋槽啮合连接有若干进给刀架，若干进给刀架周向等间距布置；进给刀架靠近刀盘圆心的一端固接有切刀，切刀与土样毛坯抵接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、调节灵活，对土样毛坯的破坏程度小，可应用于制备各种型号的原状土三轴试样，方便进行试验，提高了土木工程施工的建设效率。建设效率。建设效率。
【技术实现步骤摘要】
一种原状土三轴试样旋降制取装置
[0001]本技术涉及岩土工程
，特别是涉及一种原状土三轴试样旋降制取装置。
技术介绍
[0002]现有的实验室中的制作原状土三轴试样的制样装置一般采用土样旋转、刀具静止的制作方法来获取，原理参考机械加工的机床，但是，此制作方法在切削过程中土样高速旋转，离心力极其容易使获得的土样离散破碎，导致试验数据与实际情况存在较大偏差，且制样成功率低，延长了试验时间；即使存在少量的土样静止、刀具旋转的制样装置，其切削刀具为固定式，一次直接切割由于进给量大容易导致土样崩裂，多次切割又由于刀具固定不能调节，需要频繁更换刀具，切削效率低。因此亟需一种原状土三轴试样旋降制取装置能方便的进行多次切削。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种原状土三轴试样旋降制取装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种原状土三轴试样旋降制取装置，包括
[0005]装夹机构，所述装夹机构用于安装土样毛坯；所述装夹机构包括底座和固定在所述底座顶端的支撑杆组；
[0006]切削机构，所述切削机构用于切削所述土样毛坯，所述切削机构与所述支撑杆组滑动连接；所述切削机构包括动力组件和切刀组件；所述动力组件与所述切刀组件传动连接；
[0007]所述切刀组件包括和所述动力组件底端传动连接的刀盘，所述刀盘的内腔转动连接有进给齿轮，所述进给齿轮的顶端通过螺旋槽啮合连接有若干进给刀架，若干所述进给刀架周向等间距布置；所述进给刀架靠近所述刀盘圆心的一端固接有切刀，所述切刀与所述土样毛坯抵接。
[0008]优选的，所述动力组件包括与所述支撑杆组滑动连接的切削支架，所述切削支架的顶端固顶安装有切削电机，所述切削电机的输出端伸入所述切削支架并传动连接有动力环，所述动力环与所述切削支架转动连接；所述刀盘通过连接块与所述动力环的底端可拆卸连接。
[0009]优选的，所述动力环的底端开设有与所述连接块相适配的安装槽，所述安装槽沿所述动力环转动的方向设置；所述连接块与所述安装槽可滑动连接；所述安装槽逆向所述动力环转动的一端设置有定位组件。
[0010]优选的，所述定位组件包括纵向开设在所述安装槽顶端的定位孔，所述定位孔内固接有定位弹簧，所述定位弹簧靠近所述定位孔出口的一端固接有定位球；所述定位球与
所述连接块顶端的球槽卡接。
[0011]优选的，若干所述连接块周向等间距固定在所述刀盘的顶端，所述安装槽的布置与所述连接块相适配。
[0012]优选的，所述连接块包括两个固接的圆柱块，直径较小的所述圆柱块与所述刀盘的顶端固接；所述连接块的截面为T型。
[0013]优选的，所述底座上设有调平组件，用于调平所述底座的顶面。
[0014]本技术公开了以下技术效果：本技术公开了一种原状土三轴试样旋降制取装置，通过装夹机构安装固定土样毛坯，然后通过切削机构对土样毛坯进行切削，切削的过程中土样毛坯固定，切削机构运动，防止土样毛坯高度旋转造成内部崩裂；切削机构的动力组件带动切刀组件高速旋转进行切割，切刀组件与动力组件便于安装拆卸，便于更换和检修切刀组件；切刀组件中的进给齿轮同时带动进给刀架移动，在不拆卸切刀组件的情况下调节切刀的切削进给量，便于进行多次切削，防止切削进给量过大导致的土样毛坯应力过大而破裂，降低土样毛坯的破坏几率；切刀的调节方便，速度快，无需更换切刀，提高了切削的速度，提高了原状土三轴试样的制备效率。本技术结构简单、使用方便、调节灵活，对土样毛坯的破坏程度小，可应用于制备各种型号的原状土三轴试样，方便进行试验，提高了土木工程施工的建设效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术原状土三轴试样旋降制取装置三维图；
[0017]图2为本技术原状土三轴试样旋降制取装置主视图；
[0018]图3为本技术切刀组件三维图；
[0019]图4为本技术切刀组件俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术切刀组件纵向结构示意图；
[0021]图6为本技术安装槽的结构示意如图；
[0022]图7为图6中A的局部放大图；
[0023]其中，1、毛坯；2、动力组件；3、切刀组件；4、刀盘；5、进给齿轮；6、螺旋槽；7、刀架；8、切刀；9、切削支架；10、切削电机；11、动力环；12、连接块；13、安装槽；14、定位组件；15、定位孔；16、定位弹簧；17、定位球；18、球槽；19、底座；20、支撑杆组；21、调平组件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具
体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]参照图1
‑
7，本技术提供一种原状土三轴试样旋降制取装置，包括
[0027]装夹机构，装夹机构用于安装土样毛坯1；装夹机构包括底座19和固定在底座19顶端的支撑杆组20；
[0028]切削机构，切削机构用于切削土样毛坯1，切削机构与支撑杆组20滑动连接；切削机构包括动力组件2和切刀组件3；动力组件2与切刀组件3传动连接；
[0029]切刀组件3包括和动力组件2底端传动连接的刀盘4，刀盘4的内腔转动连接有进给齿轮5，进给齿轮5的顶端通过螺旋槽6啮合连接有若干进给刀架7，若干进给刀架7周向等间距布置；进给刀架7靠近刀盘4圆心的一端固接有切刀8，切刀8与土样毛坯1抵接。
[0030]本技术通过装夹机构安装固定土样毛坯1，然后通过切削机构对土样毛坯1进行切削，切削的过程中土样毛坯1固定，切削机构运动，防止土样毛坯1高度旋转造成内部崩裂；切削机构的动力组件2带动切刀组件3高速旋转进行切割，切刀组件3与动力组件2便于安装拆卸，便于更换和检修切刀组件3；切刀组件3中的进给齿轮5同时带动进给刀架7移动，在不拆卸切刀组件3的情况下调节切刀8的切削进给量，便于进行多次切削，防止切削进给量过大导致的土样毛坯1应力过大而破裂，降低土样毛坯1的破坏几率；切刀8的调节方便，速度快，无需更换切刀8，提高了切削的速度，提高了原状土三轴试样的制备效率。
[0031]进一步优化方案，动力组件2包括与支撑杆组20滑动连接的切削本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原状土三轴试样旋降制取装置，其特征在于：包括装夹机构，所述装夹机构用于安装土样毛坯(1)；所述装夹机构包括底座(19)和固定在所述底座(19)顶端的支撑杆组(20)；切削机构，所述切削机构用于切削所述土样毛坯(1)，所述切削机构与所述支撑杆组(20)滑动连接；所述切削机构包括动力组件(2)和切刀组件(3)；所述动力组件(2)与所述切刀组件(3)传动连接；所述切刀组件(3)包括和所述动力组件(2)底端传动连接的刀盘(4)，所述刀盘(4)的内腔转动连接有进给齿轮(5)，所述进给齿轮(5)的顶端通过螺旋槽(6)啮合连接有若干进给刀架(7)，若干所述进给刀架(7)周向等间距布置；所述进给刀架(7)靠近所述刀盘(4)圆心的一端固接有切刀(8)，所述切刀(8)与所述土样毛坯(1)抵接。2.根据权利要求1所述的原状土三轴试样旋降制取装置，其特征在于：所述动力组件(2)包括与所述支撑杆组(20)滑动连接的切削支架(9)，所述切削支架(9)的顶端固顶安装有切削电机(10)，所述切削电机(10)的输出端伸入所述切削支架(9)并传动连接有动力环(11)，所述动力环(11)与所述切削支架(9)转动连接；所述刀盘(4)通过连接块(12)与所述动力环(11)的底端可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的原状土三轴试...
【专利技术属性】
技术研发人员：张芹，梁维云，赵延平，
申请(专利权)人：桂林理工大学，
类型：新型
国别省市：
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