本实用新型专利技术属于孔径检测装置领域，公开了一种高精度轴套生产用固定结构的孔径检测装置，包括底座，所述底座的顶部卡接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端铰接有两个撑杆，两个所述撑杆相对的一侧均固定连接有第一弹簧。该实用新型专利技术通过连接座将竖杆与底座进行连接，并保持竖杆的垂直与水平面，然后将轴套由上至下套在装置外侧，在套接的过程中轴套会挤压两个撑杆相对运动，并同时压缩两个第一弹簧，此时两个撑杆同时推动两个测距机构相对移动直至轴套完全套接完成，而使得装置的适用范围更广，降低检测成本，并且方便调节水平，确保检测精度的优点。确保检测精度的优点。确保检测精度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度轴套生产用固定结构的孔径检测装置
[0001]本技术涉及孔径检测装置领域，更具体地说，涉及一种高精度轴套生产用固定结构的孔径检测装置。
技术介绍
[0002]在轴套的生产制造的过程中，由于生产设备和外界因素的影响下，避免地会使轴套的孔径偏大或偏小，生产出不合格的产品，二不合格的产品是不能流向市场的，因此需要对生产出来的轴套进行检测。
[0003]但是现有的检测工具只能专件专用，适用范围小，正对不同尺寸型号的抽套进行检测，往往需要定制不同尺寸的检测工具，大大增加了检测成本，并且使用较长时间后，检测装置可能由于公差磨合会出现水平偏移的情况，无法进行调节，因此我们提出一种高精度轴套生产用固定结构的孔径检测装置用以解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高精度轴套生产用固定结构的孔径检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种高精度轴套生产用固定结构的孔径检测装置，包括底座，所述底座的顶部卡接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端铰接有两个撑杆，两个所述撑杆相对的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端均与竖杆固定连接，所述竖杆的左右两侧均设置有测距机构，两个所述测距机构分别与两个撑杆相配合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述测距机构包括第一滑杆、第一滑套、第二滑杆、第二滑套、激光测距传感器和激光接收端，所述第一滑杆的一端与竖杆固定连接，所述第一滑杆的另一端贯穿并滑动连接至第一滑套的一侧，所述第一滑套的顶部与第二滑杆一端的底部固定连接，所述第二滑杆的另一端贯穿并滑动连接第二滑套的另一侧，所述第二滑套的顶部与激光测距传感器固定连接，所述激光接收端的一侧与竖杆固定连接，所述激光接收端的另一侧与激光测距传感器的发射端相配合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与竖杆固定连接，所述第二弹簧的另一端与第一滑套固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二滑杆的外侧套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与第二滑套固定连接，所述第三弹簧的另一端与第一滑套固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接座的内部螺纹连接有连接调节螺杆，两个所述调节螺杆的底端均贯穿至连接座的底部，所述调节螺杆的底端转动连接至底座的顶部，所述竖杆的正面固定连接有水平仪。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的右侧设置有数据接口，所述数据接口通过导线与外部计算机相连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述激光测距传感器的外侧设置有滚轮，所述滚轮的外侧与撑杆滚动接触。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过连接座将竖杆与底座进行连接，并保持竖杆的垂直与水平面，然后将轴套由上至下套在装置外侧，在套接的过程中轴套会挤压两个撑杆相对运动，并同时压缩两个第一弹簧，此时两个撑杆同时推动两个测距机构相对移动直至轴套完全套接完成，在激光测距传感器受到撑杆挤压时，会带动第二滑套沿着第二滑杆水平移动，然后第二滑套继续移动会推动第一滑套沿着第一滑杆水平一端，然后将两个测距机构测出的距离相加再加上竖杆的直径以及左右两侧的余量，则可得出装置直径长度，由于两个撑杆呈八字形布置，则可以使得较小直径的轴套也可以通过此方法使用装置进行测量，并且通过调节螺杆配合水平仪可以从两侧对竖杆的垂直度进行调节，操作方便，从而使得装置的适用范围更广，降低检测成本，并且方便调节水平，确保检测精度的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A部结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的测距机构结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、底座；2、连接座；21、调节螺杆；3、竖杆；31、水平仪；4、撑杆；5、第一弹簧；6、测距机构；61、第一滑杆；611、第二弹簧；62、第一滑套；63、第二滑杆；631、第三弹簧；64、第二滑套；65、激光测距传感器；651、滚轮；66、激光接收端；7、数据接口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～3，本技术中，一种高精度轴套生产用固定结构的孔径检测装置，包括底座1，底座1的顶部卡接有连接座2，连接座2的顶部固定连接有竖杆3，竖杆3的顶端铰接有两个撑杆4，两个撑杆4相对的一侧均固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的另一端均与竖杆3固定连接，竖杆3的左右两侧均设置有测距机构6，两个测距机构6分别与两个撑杆4相配合。
[0022]本技术中，通过底座1对装置进行支撑和固定，通过连接座2将竖杆3与底座1进行连接，并保持竖杆3的垂直与水平面，然后将轴套由上至下套在装置外侧，在套接的过程中轴套会挤压两个撑杆4相对运动，并同时压缩两个第一弹簧5，此时两个撑杆4同时推动两个测距机构6相对移动直至轴套完全套接完成，然后将两个测距机构6测出的距离相加再加上竖杆3的直径以及左右两侧的余量，则可得出装置直径长度，由于两个撑杆4呈八字形布置，则可以使得较小直径的轴套也可以通过此方法使用装置进行测量，从而使得装置的适用范围更广，降低检测成本，并且方便调节水平，确保检测精度的优点，解决了现有技术中适用范围小，正对不同尺寸型号的抽套进行检测，往往需要定制不同尺寸的检测工具，大大增加了检测成本，并且使用较长时间后，检测装置可能由于公差磨合会出现水平偏移的
情况，无法进行调节的问题。
[0023]请参阅图2与图3，其中：测距机构6包括第一滑杆61、第一滑套62、第二滑杆63、第二滑套64、激光测距传感器65和激光接收端66，第一滑杆61的一端与竖杆3固定连接，第一滑杆61的另一端贯穿并滑动连接至第一滑套62的一侧，第一滑套62的顶部与第二滑杆63一端的底部固定连接，第二滑杆63的另一端贯穿并滑动连接第二滑套64的另一侧，第二滑套64的顶部与激光测距传感器65固定连接，激光接收端66的一侧与竖杆3固定连接，激光接收端66的另一侧与激光测距传感器65的发射端相配合。
[0024]本技术中，通过第一滑杆61、第一滑套62、第二滑杆63、第二滑套64、激光测距传感器65和激光接收端66的配合使用，在激光测距传感器65受到撑杆4挤压时，会带动第二滑套64沿着第二滑杆63水平移动，然后第二滑套64继续移动会推动第一滑套62沿着第一滑杆61水平一端，从而使得装置可以适用于不同直径的轴套进行测量检测工作。
[0025]请参阅图2，其中：第一滑杆61的外侧套设有第二弹簧611，第二弹簧611的一端与竖杆3固定连接，第二弹簧611的另一端与第一滑套62固定连接。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度轴套生产用固定结构的孔径检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部卡接有连接座（2），所述连接座（2）的顶部固定连接有竖杆（3），所述竖杆（3）的顶端铰接有两个撑杆（4），两个所述撑杆（4）相对的一侧均固定连接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的另一端均与竖杆（3）固定连接，所述竖杆（3）的左右两侧均设置有测距机构（6），两个所述测距机构（6）分别与两个撑杆（4）相配合。2.根据权利要求1所述的一种高精度轴套生产用固定结构的孔径检测装置，其特征在于：所述测距机构（6）包括第一滑杆（61）、第一滑套（62）、第二滑杆（63）、第二滑套（64）、激光测距传感器（65）和激光接收端（66），所述第一滑杆（61）的一端与竖杆（3）固定连接，所述第一滑杆（61）的另一端贯穿并滑动连接至第一滑套（62）的一侧，所述第一滑套（62）的顶部与第二滑杆（63）一端的底部固定连接，所述第二滑杆（63）的另一端贯穿并滑动连接第二滑套（64）的另一侧，所述第二滑套（64）的顶部与激光测距传感器（65）固定连接，所述激光接收端（66）的一侧与竖杆（3）固定连接，所述激光接收端（66）的另一侧与激光测距传感器（65）的发射端相配合。3.根据权利要求2所述的一种高精度轴套生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘震，夏珠华，彭丰，杨红望，
申请(专利权)人：深圳市汇天源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。