一种药物粉末中间生产用原料定量添加装置制造方法及图纸

技术编号:32984397 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-09 12:30
本实用新型专利技术涉及医药中间体生产技术领域,且公开了一种药物粉末中间生产用原料定量添加装置,包括外壳,所述外壳的内部固定安装有贯穿外壳底部的混合仓,所述外壳的内部固定安装有送料机构,所述送料机构的左端与混合仓的内部连通,所述送料机构的右端底部连通有贯穿外壳底部的送料管,所述混合仓的底部固定安装有第一控制阀,所述第一控制阀的底部连通有导液管,所述导液管与送料管的底端外部通过固管件固定连接。该药物粉末中间生产用原料定量添加装置,可对液体与粉末原料进行同步添加作业,同时可在添加前针对所需将固液原料进行预混合操作,使其进入反应釜后可更为快速的进行混合反应,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药物粉末中间生产用原料定量添加装置


[0001]本技术涉及医药中间体生产
,具体为一种药物粉末中间生产用原料定量添加装置。

技术介绍

[0002]所谓医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成,医药中间体在加工过程中,需要向其加入不同的原料,通过反应釜进行反应。
[0003]现有的药物粉末中间生产用原料定量添加装置,通常将液体与粉末原料分开通过不同装置进行添加作业,且无法将粉末液体原料进行预混合,导致反应工序耗时较长,故而提出了一种药物粉末中间生产用原料定量添加装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种药物粉末中间生产用原料定量添加装置,具备提高加工效率等优点,解决了现有的药物粉末中间生产用原料定量添加装置,通常将液体与粉末原料分开通过不同装置进行添加作业,且无法将粉末液体原料进行预混合,导致反应工序耗时较长的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种药物粉末中间生产用原料定量添加装置,包括外壳,所述外壳的内部固定安装有贯穿外壳底部的混合仓,所述外壳的内部固定安装有送料机构,所述送料机构的左端与混合仓的内部连通,所述送料机构的右端底部连通有贯穿外壳底部的送料管,所述混合仓的底部固定安装有第一控制阀,所述第一控制阀的底部连通有导液管,所述导液管与送料管的底端外部通过固管件固定连接,所述外壳的顶部固定安装有测重台,所述测重台的顶部固定安装有贯穿外壳顶部的储料斗,所述储料斗的底部固定安装有与送料机构顶部连通的第二控制阀,所述外壳的顶部固定安装有输出端与混合仓连通的计量泵。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该药物粉末中间生产用原料定量添加装置,将固管件与反应釜进行对接,需要送入液体原料时,第一控制阀打开,通过计量泵对原料液体进计量后送入混合仓的内部,再通过导液管进入反应釜内,需送入粉末原料时,第二控制阀打开,储料斗内部原料在重力作用下进入送料机构的内部,并由送料机构将其送入送料管后进入反应釜内,设置的测重台用于检测储料斗的重量,从而判断粉末原料添加的剂量,当需要将液体原料与粉末原料进行预混合时,第一控制阀关闭,将液体原料与粉末原料同时送入混合仓的内部,由混合仓对其进行混合,完全混合后,第一控制阀打开,混合后溶液通过导液管排出,本装置结构稳定合
理,可对液体与粉末原料进行同步添加作业,同时可在添加前针对所需将固液原料进行预混合操作,使其进入反应釜后可更为快速的进行混合反应,提高加工效率。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述测重台包括压力传感器与固定板,所述压力传感器的数量至少为四个且与外壳固定连接,所述储料斗的外部固定安装有与压力传感器固定连接的固定板。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,设置的固定板用于将储料斗固定,至少为四个的压力传感器可通过固定板对储料斗的重量进行检测,从而判断内部原料添加的重量。
[0013]进一步,所述混合仓包括仓体、搅拌器与驱动电机,所述仓体与外壳固定连接,所述仓体的底端呈锥形设置,所述仓体的内部活动安装有搅拌器,所述仓体的顶部固定安装有与搅拌器传动连接的驱动电机。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,驱动电机可带动搅拌器进行旋转,从而对进入仓体内部的溶液与粉末添加剂进行预混合作业。
[0015]进一步,所述送料机构包括送料筒、送料螺旋片与送料电机,所述送料筒的右侧固定安装有送料电机,所述送料筒的左侧与混合仓固定连接,所述送料电机与外壳固定连接,所述送料电机的输出端固定安装有位于送料筒内部的送料螺旋片,所述送料电机的输出端固定安装有位于送料螺旋片右侧的返料螺旋片,所述返料螺旋片与送料螺旋片的螺旋方向相反。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,向混合仓内部送入粉末原料时,送料电机带动送料螺旋片旋转,将进入送料筒内部的粉末原料送入混合仓的内部,需将粉末原料送入送料管内部时,送料电机带动送料螺旋片反向旋转,将原料送入送料管内,设置的返料螺旋片可防止粉末堆积在送料筒的右端。
[0017]进一步,所述外壳的正面与背面均固定安装有安装脚,所述计量泵的输出端与混合仓通过连接管连通。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术混合仓结构示意图;
[0020]图3为本技术送料机构结构示意图;
[0021]图4为本技术正视图。
[0022]图中:1、外壳;2、混合仓;21、仓体;22、搅拌器;23、驱动电机;3、送料机构;31、送料筒;32、送料螺旋片;33、送料电机;4、送料管;5、第一控制阀;6、导液管;7、固管件;8、测重台;9、储料斗;10、第二控制阀;11、计量泵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本实施例中,由图1

4给出,一种药物粉末中间生产用原料定量添加装置,包括外
壳1,外壳1的内部固定安装有贯穿外壳1底部的混合仓2,外壳1的内部固定安装有送料机构3,送料机构3的左端与混合仓2的内部连通,送料机构3的右端底部连通有贯穿外壳1底部的送料管4,混合仓2的底部固定安装有第一控制阀5,第一控制阀5的底部连通有导液管6,导液管6与送料管4的底端外部通过固管件7固定连接,外壳1的顶部固定安装有测重台8,测重台8的顶部固定安装有贯穿外壳1顶部的储料斗9,储料斗9的底部固定安装有与送料机构3顶部连通的第二控制阀10,外壳1的顶部固定安装有输出端与混合仓2连通的计量泵11,测重台8包括压力传感器与固定板,压力传感器的数量至少为四个且与外壳1固定连接,储料斗9的外部固定安装有与压力传感器固定连接的固定板,设置的固定板用于将储料斗9固定,至少为四个的压力传感器可通过固定板对储料斗9的重量进行检测,从而判断内部原料添加的重量,混合仓2包括仓体21、搅拌器22与驱动电机23,仓体21与外壳1固定连接,仓体21的底端呈锥形设置,仓体21的内部活动安装有搅拌器22,仓体21的顶部固定安装有与搅拌器22传动连接的驱动电机23,驱动电机23可带动搅拌器22进行旋转,从而对进入仓体21内部的溶液与粉末添加剂进行预混合作业,送料机构3包括送料筒31、送料螺旋片32与送料电机33,送料筒31的右侧固定安装有送料电机33,送料筒31的左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物粉末中间生产用原料定量添加装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定安装有贯穿外壳(1)底部的混合仓(2),所述外壳(1)的内部固定安装有送料机构(3),所述送料机构(3)的左端与混合仓(2)的内部连通,所述送料机构(3)的右端底部连通有贯穿外壳(1)底部的送料管(4),所述混合仓(2)的底部固定安装有第一控制阀(5),所述第一控制阀(5)的底部连通有导液管(6),所述导液管(6)与送料管(4)的底端外部通过固管件(7)固定连接,所述外壳(1)的顶部固定安装有测重台(8),所述测重台(8)的顶部固定安装有贯穿外壳(1)顶部的储料斗(9),所述储料斗(9)的底部固定安装有与送料机构(3)顶部连通的第二控制阀(10),所述外壳(1)的顶部固定安装有输出端与混合仓(2)连通的计量泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种药物粉末中间生产用原料定量添加装置,其特征在于:所述测重台(8)包括压力传感器与固定板,所述压力传感器的数量至少为四个且与外壳(1)固定连接,所述储料斗(9)的外部固定安装有与压力传感器固定连接的固定板。3.根据权利要求1所述的一种药物粉末中间生产用原料定量添加装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡阅
申请(专利权)人:湖北沃尼森医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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