一种多功能改性沥青生产装置，包括稀释线基质沥青输送计量系统；浓缩线基质沥青输送计量系统；橡胶油输送计量系统；SBS改性剂自动输送、计量、添加系统；SBS预混搅拌系统；胶体磨系统；稳定剂输送、计量、溶解、添加系统；自动化控制系统，所述稀释线基质沥青输送计量系统包括一稀释沥青泵，泵前设有沥青过滤器，泵后设有沥青换热器，沥青经沥青换热器后由流量计计量,通过气动三通阀切换，可进入改性沥青发育罐做“铺底油或稀释油”用，也可进入稳定剂预混罐。本发明专利技术采用模块式组合结构，简化操作步骤，安装运输方便，可以大大简化生产流程。可以大大简化生产流程。可以大大简化生产流程。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能改性沥青生产装置
[0001]本专利技术涉及一种多功能改性沥青生产装置，适用于橡胶沥青、SBS改性沥青和胶粉复合改性沥青的生产。
技术介绍
[0002]SBS改性沥青就是将苯乙烯嵌段共聚物加入到基质沥青中,通过高速搅拌、剪切等物理方法使SBS和基质沥青发生互融，SBS的掺量一般占改性沥青的3.5% ~6.0%。胶粉改性沥青是由基质沥青、废橡胶粉和添加剂在较高温度下搅拌之后再通过剪切机剪切,橡胶粉在沥青中充分反应并发生溶胀,是物理化学反应,其中橡胶粉的掺量至少占改性沥青15%。复合改性沥青由于它是由两种及两种以上的改性剂同时在沥青中共混发生作用,各改性剂之间相互促进和补充,比单一改性剂作用的改性沥青拥有更多的优点。
[0003]目前，国内很多厂家因为技术问题，所生产的沥青加工设备只能生产某种单一的改性沥青种类，可同时兼顾两种或多种改性沥青生产的设备也非常之少。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种多功能改性沥青生产装置，其生产工艺采用先进的“浓缩+稀释”法，可最大程度提升改性沥青的生产效率，其生产系统采用连续式生产、“一次过磨”工艺，可满足最大40t/h的改性沥青的生产加工，SBS在线添加浓度可达10%以上，完全适用于橡胶沥青、SBS改性沥青和胶粉复合改性沥青等多种改性沥青的生产。
[0005]本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的：一种多功能改性沥青生产装置，包括稀释线基质沥青输送计量系统；浓缩线基质沥青输送计量系统；橡胶油输送计量系统；SBS改性剂自动输送、计量、添加系统；SBS预混搅拌系统；胶体磨系统；稳定剂输送、计量、溶解、添加系统；自动化控制系统，所述稀释线基质沥青输送计量系统包括一稀释沥青泵，泵前设有沥青过滤器，泵后设有沥青换热器，沥青经沥青换热器后由流量计计量通过气动三通阀切换，可进入改性沥青发育罐做“铺底油或稀释油”用，也可进入稳定剂预混罐；沥青换热器对沥青加热的快慢是通过导热油电动比例阀调节导热油流量的大小来实现，所述稀释线基质沥青输送计量系统连接有稳定剂输送、计量、溶解、添加系统，该稳定剂输送、计量、溶解、添加系统（包括一内设有立式搅拌装置的预混罐，配料罐顶部设有稀释基质沥青进料阀、稳定剂进料口，稳定剂进料口与上部设置的稳定剂喂料机相连，该喂料机通过称重传感器与自动化控制系统的工控机相连；预混罐底部设有称重传感器，并与自动化控制系统的工控机相连，预混罐出口设有气动出料阀，该出料阀通过稳定剂喂料泵与改性沥青发育罐相连实现稳定剂的输送，最后通过管道进入SBS预混搅拌系统。
[0006]作为优选：所述SBS改性剂自动输送、计量、添加系统包括一可储存大容量SBS改性剂的大料仓，改性剂通过人工操作由电动葫芦吊装到SBS改性剂投料仓内，然后通过与投料仓相连的上料斗提输送到大料仓内，完成上料操作；出料时，改性剂由大料仓底部的槽型螺
旋输送到过渡仓，经由斜螺旋上升至计量仓，经计量后由计量仓底部的气动放料阀进入缓存仓，然后通过计量螺旋进入SBS预混搅拌系统；所述的大料仓、投料仓、过渡仓、缓存仓均设有破拱器，所述的缓存仓、计量仓均设有称重传感器。
[0007]作为优选：所述浓缩线基质沥青输送计量系统包括一浓缩沥青泵，泵前设有沥青过滤器，泵后设有沥青换热器，沥青经沥青换热器后由流量计计量，然后进入SBS预混搅拌系统；沥青换热器对沥青加热的快慢是通过导热油电动比例阀调节导热油流量的大小来实现。
[0008]作为优选：所述橡胶油输送计量系统包括一橡胶油泵，泵前设有过滤器，泵后设有流量计，橡胶油经流量计计量后进入SBS预混搅拌系统。
[0009]作为优选：所述SBS预混搅拌系统包括一内设有立式高速搅拌装置的连续式配料罐，该配料罐顶部设有浓缩基质沥青进料阀、橡胶油进料阀、SBS改性剂进料口，出口设有气动出料阀和排空阀，该出料阀和排空阀通过磨前喂料泵与胶体磨相连，配料罐还设置有高液位报警开关、连续式液位计、沥青烟气接口安全环保装置。
[0010]作为优选：所述胶体磨系统设置在SBS预混搅拌系统后方，其包括胶体磨及电机，磨前设有沥青过滤器，通过气动阀门的切换可实现过磨改性沥青生产或不过磨橡胶沥青生产两种工艺。
[0011]作为优选：所述电气控制系统还包括控制室，与PLC信号连接的工控机，工控机信号连接变频器；所述稀释沥青泵、浓缩沥青泵、磨前喂料泵、胶体磨、稳定剂喂料机、稳定剂喂料泵电机为变频电机。
[0012]作为优选：所述气动阀门由空压机经气管供气，由PLC控制电磁阀是否得电控制气动蝶阀开闭状态。
[0013]本专利技术的有益效果为：橡胶沥青、SBS改性沥青和胶粉复合改性沥青等多种改性沥青的生产,采用模块式组合结构，简化操作步骤，安装运输方便。简化生产流程，采用一套连续式配料罐，可满足10%SBS改性剂与基质沥青在同进同出的条件下，在不低于40t/h生产率的连续生产作业；电控系统采用工控机加PLC的组合式控制模式，简化操作流程，既可以手动操作，又实现自动启停控制；基质沥青、SBS改性剂、橡胶油、稳定剂在线计量，采用动态闭式连续计量方式，实现连续不间断生产。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的工作流程图。
[0015]图2是SBS改性剂自动输送、计量、添加系统示意图；图3是图2的俯视图；图4是SBS预混搅拌系统及稳定剂输送、计量、溶解、添加系统示意图；图5是图4的俯视图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本专利技术作详细的介绍：如图1
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5所示，一种多功能改性沥青生产装置，包括稀释线基质沥青输送计量系统1；浓缩线基质沥青输送计量系统2；橡胶油输送计量系统3；SBS改性剂自动输送、计量、添加系统4；SBS预混搅拌系统5；胶体磨系统6；稳定剂
输送、计量、溶解、添加系统7；自动化控制系统（图中未示意），所述稀释线基质沥青输送计量系统2包括一稀释沥青泵11，泵前设有沥青过滤器12，泵后设有沥青换热器13，沥青经沥青换热器后由流量计计量14,通过气动三通阀15切换，可进入改性沥青发育罐17做“铺底油或稀释油”用，也可进入稳定剂预混罐16；沥青换热器对沥青加热的快慢是通过导热油电动比例阀调节导热油流量的大小来实现，所述稀释线基质沥青输送计量系统连接有稳定剂输送、计量、溶解、添加系统7，该稳定剂输送、计量、溶解、添加系统7包括一内设有立式搅拌装置的预混罐，配料罐顶部设有稀释基质沥青进料阀、稳定剂进料口，稳定剂进料口与上部设置的稳定剂喂料机相连，该喂料机通过称重传感器与自动化控制系统的工控机相连；预混罐底部设有称重传感器，并与自动化控制系统的工控机相连，预混罐出口设有气动出料阀，该出料阀通过稳定剂喂料泵117与改性沥青发育罐17相连实现稳定剂的输送，最后通过管道进入SBS预混搅拌系统5。
[0017]所述SBS改性剂自动输送、计量、添加系统4包括一可储存大容量SBS改性剂的大料仓41，改性剂通过人工操作由电动葫芦44吊装到SBS改性剂投料仓42内，然后通过与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能改性沥青生产装置，包括稀释线基质沥青输送计量系统；浓缩线基质沥青输送计量系统；橡胶油输送计量系统；SBS改性剂自动输送、计量、添加系统；SBS预混搅拌系统；胶体磨系统；稳定剂输送、计量、溶解、添加系统；自动化控制系统，其特征在于：所述稀释线基质沥青输送计量系统包括一稀释沥青泵，泵前设有沥青过滤器，泵后设有沥青换热器，沥青经沥青换热器后由流量计计量，通过气动三通阀切换，可进入改性沥青发育罐做“铺底油或稀释油”用，也可进入稳定剂预混罐；沥青换热器对沥青加热的快慢是通过导热油电动比例阀调节导热油流量的大小来实现，所述稀释线基质沥青输送计量系统连接有稳定剂输送、计量、溶解、添加系统，该稳定剂输送、计量、溶解、添加系统包括一内设有立式搅拌装置的预混罐，配料罐顶部设有稀释基质沥青进料阀、稳定剂进料口，稳定剂进料口与上部设置的稳定剂喂料机相连，该喂料机通过称重传感器与自动化控制系统的工控机相连；预混罐底部设有称重传感器，并与自动化控制系统的工控机相连，预混罐出口设有气动出料阀，该出料阀通过稳定剂喂料泵与改性沥青发育罐相连实现稳定剂的输送，最后通过管道进入SBS预混搅拌系统。2.根据权利要求1所述的多功能改性沥青生产装置，其特征在于：所述SBS改性剂自动输送、计量、添加系统包括一可储存大容量SBS改性剂的大料仓，改性剂通过人工操作由电动葫芦吊装到SBS改性剂投料仓内，然后通过与投料仓相连的上料斗提输送到大料仓内，完成上料操作；出料时，改性剂由大料仓底部的槽型螺旋输送到过渡仓，经由斜螺旋上升至计量仓，经计量后由计量仓底部的气动放料阀进入缓存仓，然后通过计量螺旋进入SBS预混搅拌系统；所述的大料仓、投料仓、过渡仓、缓存仓均设有破拱...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，王威威，郑耀明，李仕明，仇晓骏，
申请(专利权)人：美通重机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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