一种预裹覆生产装置制造方法及图纸

一种预裹覆生产装置，它包括预筛分主机、预喷洒主机、控制系统组成，所述预筛分主机设置在预喷洒主机的一侧，通过控制系统控制，其中预筛分主机由平台架、料仓、振动筛组成，所述平台架上设置有皮带输送机，该料仓设置在皮带输送机上，通过皮带输送机进入振动筛中，在振动筛的下方布置有预喷洒主机，在所述平台架上还设置有控制柜和乳化沥青泵。本实用新型专利技术中的上料结构既可以有效满足客户的上料高度，又可以满足多种生产需要，且生产设备在不喷洒乳化沥青时，可作为石料筛分使用。可作为石料筛分使用。可作为石料筛分使用。

【技术实现步骤摘要】
一种预裹覆生产装置


[0001]本技术涉及一种预裹覆生产装置，适用于使用乳化沥青做碎石预裹覆的生产工艺。

技术介绍

[0002]随着中国公路交通的不断发展，预裹覆沥青碎石同步封层施工技术在各等级公路的新建和养护工程中被广泛应用。在同一时间内洒满沥青和碎石，可以让两者具有较大的表面裹附强度，使沥青路面具有良好的防水性、防滑性、耐磨性和耐久性。封层所用碎石的形状为较复杂，多为不规则多面体颗粒，表面布满各种条纹、沟槽、凹坑与微孔。通过取芯对封层过的路面进行观察，发现一些碎石凸出的棱角部分与沥青有未结合的痕迹，这是由于碎石表面粘有石粉，不利于沥青与碎石的粘合。当热沥青与碎石接触时，由于碎石的温度较低，热沥青表面的温度迅速下降，沥青的粘度增大，很难浸润到碎石表面的条纹、沟槽、凹坑与微孔内与其粘合。通过增大沥青、碎石的粘结面积与粘结牢度（即增大沥青对碎石的表面裹附强度）是进一步提高沥青路面路用性能的方法。
[0003]采用预裹覆沥青碎石进行封层施工可以克服以上缺陷，提高封层质量。而所谓沥青预裹覆碎石，即是将封层用碎石颗粒表面预先浸润粘结一层极薄沥青膜。在进行沥青碎石同步封层施工时，沥青与碎石的结合就变为沥青与沥青的结合，大大提高了沥青对碎石的裹附强度。
[0004]因此，沥青碎石同步封层施工选用沥青预裹覆碎石作为封层用材料将成为趋势。沥青预裹覆碎石所用沥青为热沥青或乳化沥青，所用设备为拌和楼或预裹覆专用设备。而乳化沥青可以常温下使用，安全、节能、环保方面的特性突出，已有乳化沥青生产设备的施工方会优先选择用乳化沥青预裹覆。因此预裹覆专用设备将会需求量大增。
[0005]而国内并未出现预裹覆专用设备的企业将产品推向市场。国外进口的同类产品也只有少量进入我国市场和国外市场。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用灵活方便的预裹覆生产装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术所提供的技术方案是：一种预裹覆生产装置，它包括预筛分主机、预喷洒主机、控制系统组成，所述预筛分主机设置在预喷洒主机的一侧，通过控制系统控制，其中预筛分主机由平台架、料仓、振动筛组成，所述平台架上设置有皮带输送机，该料仓设置在皮带输送机上，通过皮带输送机进入振动筛中，在振动筛的下方布置有预喷洒主机，在所述平台架上还设置有控制柜和乳化沥青泵。
[0008]作为优选：所述预喷洒主机包括大倾角度的输送带和乳化沥青喷洒箱，其中该大倾角度输送带的一侧上方正对振动筛的下料口，另一侧下方连接至乳化沥青喷洒箱，在乳化沥青喷洒箱内设有带喷嘴和喷嘴座的三级喷洒杆，经振动筛后的石料经大倾角度的输送
带后进入乳化沥青喷洒箱，石料此时在下落过程中与乳化沥青混合，完成预裹覆过程。
[0009]作为优选：所述平台架的下方还设置有前后两侧各两个的行车轮，在其中一侧的行车轮上设置有一根回转架。
[0010]作为优选：所述大倾角度的输送带的下方还设置有固定框，在固定框上设置有行车轮，其中靠近乳化沥青喷洒箱一侧的行车轮大于另一侧的行车轮，并在大行车轮上的固定框上设置有可将大倾角度的输送带倾斜用的可升降杆，当移动时降低大倾角度的输送带，当工作时将大倾角度的输送带提升起来使用。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]采用独立的发电机供电系统，可以满足任何工况下设备的正常运行。独特的可转向结构，能满足设备的短距离运输工作及近距离移动需要，其形成的独立二级上料结构既可以有效满足客户的上料高度，又可以满足多种生产需要。生产设备在不喷洒乳化沥青时，可作为石料筛分使用。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的右视图；
[0015]图3是预筛分主机示意图；
[0016]图4是预喷洒主机示意图。
具体实施方式
[0017]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
2所示，一种预裹覆生产装置，它包括预筛分主机1、预喷洒主机2、控制系统3组成，所述预筛分主机1设置在预喷洒主机2的一侧，通过控制系统3控制，其中预筛分主机2由平台架4、料仓5、振动筛6组成，所述平台架4上设置有皮带输送机7，该料仓5设置在皮带输送机7上，通过皮带输送机7进入振动筛6中，在振动筛6的下方布置有预喷洒主机2，在所述平台架4上还设置有控制柜8和乳化沥青泵9。
[0020]所述预喷洒主机2包括大倾角度的输送带10和乳化沥青喷洒箱11，其中该大倾角度输送带10的一侧上方正对振动筛6的下料口，另一侧下方连接至乳化沥青喷洒箱11，在乳化沥青喷洒箱11内设有带喷嘴和喷嘴座的三级喷洒杆，经振动筛后的石料经大倾角度的输送带后进入乳化沥青喷洒箱11，石料此时在下落过程中与乳化沥青混合，完成预裹覆过程。所述平台架4的下方还设置有前后两侧各两个的行车轮12，在其中一侧的行车轮12上设置有一根回转架13。
[0021]所述大倾角度的输送带10的下方还设置有固定框14，在固定框14上设置有行车轮12，其中靠近乳化沥青喷洒箱11一侧的行车轮大于另一侧的行车轮12，并在大行车轮上的
固定框上设置有可将大倾角度的输送带10倾斜用的可升降杆15，当移动时，降低大倾角度的输送带10，当工作时，将大倾角度的输送带10提升起来使用。
[0022]其中料仓为不规则箱体、由5mm厚钢板焊接而成，料仓内置方形筛网，侧置振动电机，出料口放置料门。所述皮带输送机为20
°
大倾角输送机构，由皮带架，挡边皮带，托辊，挡棍，主动辊，被动辊，减速机等组成。
[0023]所述振动筛为二级筛分振动筛，属直线振动筛范畴。直线筛(直线振动筛)利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
[0024]图3所示的控制柜，包括与PLC信号连接的工控机，工控机连接变频器，在该控制系统中，PLC的主要功能是完成系统的自动启停功能，并不参与计量控制，计量控制主要是由工控机完成，其图3中所示的预筛分主机，包括平台上设有料仓，料仓出料口与皮带输送机相连，石料经皮带输送机进入振动筛，筛分出合格料后进入预喷洒主机；平台通过回转架与行车轮连接，实现行走和转向；平台上还设有控制柜和乳化沥青泵，沥青泵进口连接沥青罐（外置），出口通过沥青软管与乳化沥青喷洒箱11相接。
[0025]图4所示为预喷洒主机，行车轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预裹覆生产装置，它包括预筛分主机、预喷洒主机、控制系统组成，其特征在于：所述预筛分主机设置在预喷洒主机的一侧，通过控制系统控制，其中预筛分主机由平台架、料仓、振动筛组成，所述平台架上设置有皮带输送机，该料仓设置在皮带输送机上，通过皮带输送机进入振动筛中，在振动筛的下方布置有预喷洒主机，在所述平台架上还设置有控制柜和乳化沥青泵。2.根据权利要求1所述的预裹覆生产装置，其特征在于：所述预喷洒主机包括大倾角度的输送带和乳化沥青喷洒箱，其中该大倾角度输送带的一侧上方正对振动筛的下料口，另一侧下方连接至乳化沥青喷洒箱，在乳化沥青喷洒箱内设有带喷嘴和喷嘴座的三级喷洒杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，王威威，郑耀明，李仕明，仇晓骏，
申请(专利权)人：美通重机有限公司，
类型：新型
国别省市：