本实用新型专利技术公开了一种用于塑料滚动式搅拌机的支撑结构，包括立架、脚架和搅拌滚筒，所述的立架内侧均设置有连接架，两侧所述的连接架分别与第一弧形托板和第二弧形托板相铰接，所述的连接架上设置有用于锁紧所述的第一弧形托板和第二弧形托板的限位装置，通过将搅拌滚筒放入第一弧形托板和第二弧形托板内，且第一弧形托板和第二弧形托板相互扣紧后对搅拌滚筒形成承托和支撑后，扭紧调节螺杆，使得调节螺杆推动轴座和连接杆向搅拌滚筒一侧移动，且使得弧形夹持板夹紧搅拌滚筒提供夹持功能，使其不易松脱，更为稳定，通过此结构实现搅拌滚筒的快速装配和拆卸，利用第一弧形托板和第二弧形托板之间的装配能配对口径不同的搅拌滚筒，适用性更高。适用性更高。适用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料滚动式搅拌机的支撑结构
[0001]本技术涉及吸塑设备领域，尤其是涉及一种用于塑料滚动式搅拌机的支撑结构。
技术介绍
[0002]目前，大部分的塑料搅拌滚筒与安装架是固定连接的，无法拆卸，一来不方便塑料下料，二来对于口径不一样的搅拌滚筒来说要焊接对于的支撑架，无法适配不同口径的滚筒，便利性和适配性不高，因此，有必要提出一种用于塑料滚动式搅拌机的支撑结构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于塑料滚动式搅拌机的支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于塑料滚动式搅拌机的支撑结构，包括立架、脚架和搅拌滚筒，所述的立架内侧均设置有连接架，两侧所述的连接架分别与第一弧形托板和第二弧形托板相铰接，所述的连接架上设置有用于锁紧所述的第一弧形托板和第二弧形托板的限位装置，所述的立架贯穿式设置有用于夹紧所述的搅拌滚筒的夹持机构，所述的第一弧形托板和第二弧形托板相互铰接，所述的第一弧形托板和第二弧形托板铰接用于安装所述的搅拌滚筒。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述的立架顶部设置有横梁，所述的横梁两侧对称设置有用于悬挂所述的夹持机构的吊架，所述的吊架设置有供所述的夹持机构穿设的第一装配孔，所述的立架内设置有供所述的夹持机构穿设第二装配孔。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述的夹持机构包括穿设于所述的第二装配孔的调节螺杆、位于所述的调节螺杆上段的调节螺纹、与所述的调节螺杆末端套接的轴座、与所述的轴座相套接的连接杆和与所述的连接杆末端相铰接的弧形夹持板，所述的连接杆与所述的弧形夹持板通过紧固螺丝相连接。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述的限位装置包括通过转动销连接于所述的连接架上侧的转页，所述的转页上设置有用于分别与所述的第一弧形托板和第二弧形托板相连接的限位螺栓。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述的第一弧形托板和第二弧形托板上均等间距设置有装配孔，所述的第一弧形托板末端设置有与所述的第二弧形托板上的装配孔相连接的第一锁柱，所述的第二弧形托板末端设置有与所述的第一弧形托板上的装配孔相连接的第二锁柱。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述的第一弧形托板、第二弧形托板和搅拌滚筒之间设置有减震胶垫。
[0011]本技术的有益效果是：通过将搅拌滚筒放入第一弧形托板和第二弧形托板内，且第一弧形托板和第二弧形托板相互扣紧后对搅拌滚筒形成承托和支撑后，扭紧调节
螺杆，使得调节螺杆推动轴座和连接杆向搅拌滚筒一侧移动，且使得弧形夹持板夹紧搅拌滚筒，进一步地提供夹持功能，使其不易松脱，更为稳定，进一步地通过此结构实现搅拌滚筒的快速装配和拆卸，利用第一弧形托板和第二弧形托板之间的装配能配对口径不同的搅拌滚筒，适用性更高。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的夹持机构局部示意图。
[0014]其中：立架1、脚架2、搅拌滚筒3、横梁4、吊架5、第一弧形托板6、第二弧形托板7、减震胶垫8、装配孔9相、第一锁柱10、第二锁柱11、连接架12、转页13、限位螺栓14、转动销15、连接杆16、第一装配孔17、调节螺杆18、调节螺纹19、轴座 20、第二装配孔21、弧形夹持板22、紧固螺丝23。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与优选的实施例对本技术的实施方式进行说明。
[0016]请参阅图1
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图2结合所示，一种用于塑料滚动式搅拌机的支撑结构，包括立架1、脚架2 和搅拌滚筒3，所述的立架1内侧均设置有连接架12，两侧所述的连接架12分别与第一弧形托板6和第二弧形托板7相铰接，所述的连接架12上设置有用于锁紧所述的第一弧形托板6和第二弧形托板7的限位装置，所述的立架1贯穿式设置有用于夹紧所述的搅拌滚筒3的夹持机构，所述的第一弧形托板6和第二弧形托板7相互铰接，所述的第一弧形托板6和第二弧形托板7铰接用于安装所述的搅拌滚筒3，所述的立架1顶部设置有横梁4，所述的横梁4两侧对称设置有用于悬挂所述的夹持机构的吊架5，所述的吊架5设置有供所述的夹持机构穿设的第一装配孔17，所述的立架1内设置有供所述的夹持机构穿设第二装配孔21，所述的夹持机构包括穿设于所述的第二装配孔21的调节螺杆18、位于所述的调节螺杆18上段的调节螺纹19、与所述的调节螺杆18末端套接的轴座20、与所述的轴座20相套接的连接杆16和与所述的连接杆 16末端相铰接的弧形夹持板22，所述的连接杆16与所述的弧形夹持板22通过紧固螺丝23相连接，所述的限位装置包括通过转动销15连接于所述的连接架12上侧的转页13，所述的转页13 上设置有用于分别与所述的第一弧形托板6和第二弧形托板7相连接的限位螺栓14，通过将搅拌滚筒3放入第一弧形托板6和第二弧形托板7内，且第一弧形托板6和第二弧形托板7相互扣紧后对搅拌滚筒3形成承托和支撑后，扭紧调节螺杆18，使得调节螺杆18推动轴座20和连接杆16向搅拌滚筒3一侧移动，且使得弧形夹持板22夹紧搅拌滚筒3，进一步地提供夹持功能，使其不易松脱，更为稳定，进一步地通过此结构实现搅拌滚筒3的快速装配和拆卸，利用第一弧形托板6和第二弧形托板7之间的装配能配对口径不同的搅拌滚筒，适用性更高。
[0017]进一步的，所述的第一弧形托板6和第二弧形托板7上均等间距设置有装配孔9，所述的第一弧形托板6末端设置有与所述的第二弧形托板7上的装配孔9相连接的第一锁柱10，所述的第二弧形托板7末端设置有与所述的第一弧形托板6上的装配孔9相连接的第二锁柱11，利用第一弧形托板6和第二弧形托板7通过第一锁柱10和第二锁柱11在所述的装配孔9内锁紧，对搅拌滚筒3形成承托支撑，且具备容易拆卸的功能。
[0018]进一步的，所述的第一弧形托板6、第二弧形托板7和搅拌滚筒3之间设置有减震胶垫8，利用减震胶垫8的设置降低了搅拌滚筒3在搅拌时与第一弧形托板6、第二弧形托板7之间的摇晃和震动，提高整体稳定性。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料滚动式搅拌机的支撑结构，包括立架(1)、脚架(2)和搅拌滚筒(3)，其特征在于，所述的立架(1)内侧均设置有连接架(12)，两侧所述的连接架(12)分别与第一弧形托板(6)和第二弧形托板(7)相铰接，所述的连接架(12)上设置有用于锁紧所述的第一弧形托板(6)和第二弧形托板(7)的限位装置，所述的立架(1)贯穿式设置有用于夹紧所述的搅拌滚筒(3)的夹持机构，所述的第一弧形托板(6)和第二弧形托板(7)相互铰接，所述的第一弧形托板(6)和第二弧形托板(7)铰接用于安装所述的搅拌滚筒(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料滚动式搅拌机的支撑结构，其特征在于，所述的立架(1)顶部设置有横梁(4)，所述的横梁(4)两侧对称设置有用于悬挂所述的夹持机构的吊架(5)，所述的吊架(5)设置有供所述的夹持机构穿设的第一装配孔(17)，所述的立架(1)内设置有供所述的夹持机构穿设第二装配孔(21)。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料滚动式搅拌机的支撑结构，其特征在于，所述的夹持机构包括穿设于所述的第二装配孔(21)的调节螺杆(18)、位于所述的调节螺杆(18)上段的调节螺纹(19)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘广安，
申请(专利权)人：东莞市德科机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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