一种车间用换气系统技术方案

技术编号:32983808 阅读:60 留言:0更新日期:2022-04-09 12:29
本实用新型专利技术公开了一种车间用换气系统,包括车间,所述车间内设有抽风管道和排气管道,所述抽风管道为U形结构,所述抽风管道上设有若干安装孔,所述安装孔处设有可拆卸的进风箱,所述进风箱为圆柱状结构,所述进风箱内设有抽风机,所述进风箱的圆周方向上设有进风口,所述进风口处设有过滤网,所述进风箱的底部设有积灰区,所述抽风管道内设有倾斜的拦截网。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:在抽风的同时,对内部进行补入空气,保证内部空气的循环流动,有效提高了空气的洁净度,而且进风口均匀排布在进风箱的圆周方向上,有效减弱了直抽式的吸力,方便拦截灰尘,还能有效降噪。噪。噪。

【技术实现步骤摘要】
一种车间用换气系统


[0001]本技术涉及加工车间
,具体是指一种车间用换气系统。

技术介绍

[0002]在工业车间内,因为生产设备的加工,会导致内部的空气中带有较大的粉尘颗粒,或者加工过程中的异味,使得空气污染较大,对施工人员的身体存在安全隐患,而且现有的换气装置,功能单一,就是将气体进行抽吸,车间内的气体交换不理想。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种车间用换气系统。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种车间用换气系统,包括车间,所述车间内设有抽风管道和排气管道,所述抽风管道为U形结构,所述抽风管道上设有若干安装孔,所述安装孔处设有可拆卸的进风箱,所述进风箱为圆柱状结构,所述进风箱内设有抽风机,所述进风箱的圆周方向上设有进风口,所述进风口处设有过滤网,所述进风箱的底部设有积灰区,所述抽风管道内设有倾斜的拦截网,所述排气管道的一端连接有引风机和净化装置,所述净化装置为活性炭吸附箱,所述净化装置的一端设有出气管,所述净化装置的另一端设有循环管,所述循环管的一端与排气管道连通,所述排气管道为S形结构,所述抽风管道半包围设置在排气管道的外侧,所述排气管道上倾斜设有排风管,所述排风管的前端设有排风口,所述排风管呈前低后高结构,所述排气管道远离净化装置的一端与室外空气连通,所述排气管道上设有进风管,所述进风管上设有开关阀和进风机。
[0005]作为改进,所述进风箱与抽风管道通过螺栓进行固定。
[0006]作为改进,所述进风箱的底部设有卸灰口。
[0007]作为改进,所述排风管交错设置在排气管道的两侧。
[0008]作为改进,所述排气管道内设有温度传感器和加热丝。
[0009]作为改进,所述排气管道的管径小于抽风管道的管径。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于:结构简单,使用方便;在抽风的同时,对内部进行补入空气,保证内部空气的循环流动,有效提高了空气的洁净度,而且进风口均匀排布在进风箱的圆周方向上,有效减弱了直抽式的吸力,方便拦截灰尘,还能有效降噪;换气更加节能,还能通过加热丝和温度传感器控制进气温度。
附图说明
[0011]图1是本技术一种车间用换气系统的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种车间用换气系统的进风箱处的结构示意图。
[0013]图3是本技术一种车间用换气系统的排气管道的结构示意图。
[0014]如图所示:1、车间,2、抽风管道,3、排气管道,4、安装孔,5、进风箱,6、抽风机,7、进
风口,8、过滤网,9、拦截网,10、引风机,11、净化装置,12、出气管,13、循环管,14、排风口,15、进风管,16、开关阀,17、进风机。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术一种车间用换气系统做进一步的详细说明。
[0016]结合附图,一种车间用换气系统,包括车间1,所述车间1内设有抽风管道2和排气管道3,所述抽风管道2为U形结构,所述抽风管道2上设有若干安装孔4,所述安装孔4处设有可拆卸的进风箱5,所述进风箱5为圆柱状结构,所述进风箱5内设有抽风机6,所述进风箱5的圆周方向上设有进风口7,所述进风口7处设有过滤网8,所述进风箱5的底部设有积灰区,所述抽风管道2内设有倾斜的拦截网9,所述排气管道3的一端连接有引风机10和净化装置11,所述净化装置11为活性炭吸附箱,所述净化装置11的一端设有出气管12,所述净化装置11的另一端设有循环管13,所述循环管13的一端与排气管道3连通,所述排气管道3为S形结构,所述抽风管道2半包围设置在排气管道3的外侧,所述排气管道3上倾斜设有排风管,所述排风管的前端设有排风口14,所述排风管呈前低后高结构,所述排气管道3远离净化装置11的一端与室外空气连通,所述排气管道3上设有进风管15,所述进风管15上设有开关阀16和进风机17。
[0017]所述进风箱5与抽风管道2通过螺栓进行固定。
[0018]所述进风箱5的底部设有卸灰口。
[0019]所述排风管交错设置在排气管道3的两侧。
[0020]所述排气管道3内设有温度传感器和加热丝。
[0021]所述排气管道的管径小于抽风管道的管径。
[0022]本技术在具体实施时,抽风机6工作,使得车间1内的含尘空气或者有异味的空气,从进风口7处抽吸进来,均匀进气,有效减弱了直抽式的吸力,方便拦截灰尘,还能有效降噪,在拦截网9处被阻拦下来,含尘颗粒受重力影响下落进入积灰区;在引风机10的作用下经净化装置11过滤,直接排气或者通过循环管13进入排气管道3内,沿着排气管对车间1内部补入空气,保证内部空气的循环流动,有效提高了空气的洁净度,换气更加节能,还能通过加热丝和温度传感器控制进气温度。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间用换气系统,包括车间(1),其特征在于:所述车间(1)内设有抽风管道(2)和排气管道(3),所述抽风管道(2)为U形结构,所述抽风管道(2)上设有若干安装孔(4),所述安装孔(4)处设有可拆卸的进风箱(5),所述进风箱(5)为圆柱状结构,所述进风箱(5)内设有抽风机(6),所述进风箱(5)的圆周方向上设有进风口(7),所述进风口(7)处设有过滤网(8),所述进风箱(5)的底部设有积灰区,所述抽风管道(2)内设有倾斜的拦截网(9),所述排气管道(3)的一端连接有引风机(10)和净化装置(11),所述净化装置(11)为活性炭吸附箱,所述净化装置(11)的一端设有出气管(12),所述净化装置(11)的另一端设有循环管(13),所述循环管(13)的一端与排气管道(3)连通,所述排气管道(3)为S形结构,所述抽风管道(2)半包围设置在排气管道(3)的外侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俭赵梅杨光仙
申请(专利权)人:大连泰丰净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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