一种溶解炉除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘设备领域，尤其涉及一种溶解炉除尘装置。一种溶解炉除尘装置，包括溶解炉、余热部、喷洒部、排放部、过滤部；余热部包括保温箱、第一水泵、余热管，溶解炉与喷洒部之间通过设有第一管道相连接，保温箱与第一水泵相连接，余热管两端分别与保温箱、第一水泵相连接，本实用新型专利技术结构简单，通过设有余热部，可以有效利用溶解炉尾气的余热，提高了资源利用率，通过设置喷洒部，有效将尾气中的灰尘沉降下来，避免被排到空气中，有效保护环境，通过设有排放部，进一步处理尾气中的有害物质，避免尾气污染环境，通过设有过滤部，可以将灰尘过滤出来，通过设有滚筒防止滤网被堵塞，并且整体方便取出，方便处理，实用性高效果好。实用性高效果好。实用性高效果好。

A dust removal device for dissolving furnace

【技术实现步骤摘要】
一种溶解炉除尘装置


[0001]本技术涉及除尘设备领域，尤其涉及一种溶解炉除尘装置。

技术介绍

[0002]溶解炉多指对金属熔化的设备，溶解炉的尾气通常含有大量余热，不加以利用往往白白浪费资源，且溶解炉尾气含有灰尘，如果直接排放会对环境造成大量污染。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能够利用尾气余热，除尘效果好的一种溶解炉除尘装置。
[0004]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种溶解炉除尘装置，包括溶解炉、余热部、喷洒部、排放部、过滤部；所述余热部包括保温箱、第一水泵、余热管，所述溶解炉与喷洒部之间通过设有第一管道相连接，所述保温箱与第一水泵相连接，所述余热管两端分别与保温箱、第一水泵相连接，所述余热管位于第一管道表面，所述喷洒部包括水箱、喷洒箱、连接管、喷洒圆盘、第一电机、第一齿轮、第二齿轮，所述连接管贯穿喷洒箱并与喷洒箱转动连接，所述连接管两端分别与水箱、喷洒圆盘相连接，所述连接管与水箱转动连接，所述第一电机与第一齿轮相连接，所述第二齿轮位于连接管表面，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述排放部包括排放筒、酸性吸附层、碱性吸附层，所述排放筒与喷洒箱相连接，所述酸性吸附层、碱性吸附层均位于排放筒内部，所述过滤部包括第二水泵、过滤箱、喷洒板、滤网、安装件、第二电机、滚筒、第三电机、第三齿轮，所述第二水泵两端通过设有水管与喷洒箱、喷洒板相连接，所述第二电机贯穿安装件与滚筒相连接，所述滚筒表面设有刷毛，所述滚筒与安装件转动连接，所述滤网位于滚筒下方，所述刷毛与滤网相对应，所述滤网与安装件相连接，所述安装件贯穿过滤箱并与过滤箱滑动连接，所述安装件底部设有齿条，所述第三电机与第三齿轮相连接，所述第三齿轮与齿条相啮合。
[0005]所述余热部位于溶解炉一侧，所述余热管在第一管道表面螺旋分布。
[0006]所述第一管道与喷洒箱相连接，所述水箱位于喷洒箱上方。
[0007]所述喷洒箱与排放筒之间通过设有第二管道相连接，所述碱性吸附层位于酸性吸附层上方，所述排放筒顶部设有防雨帽。
[0008]所述滤网呈圆弧状，所述滚筒表面设有多个刷毛，多个所述刷毛在滚筒表面圆周线性分布，所述安装件底部设有通孔。
[0009]本技术的有益效果为：本技术结构简单，通过设有余热部，可以有效利用溶解炉尾气的余热，提高了资源利用率，通过设置喷洒部，有效将尾气中的灰尘沉降下来，避免被排到空气中，有效保护环境，通过设有排放部，进一步处理尾气中的有害物质，避免尾气污染环境，通过设有过滤部，可以将灰尘过滤出来，通过设有滚筒防止滤网被堵塞，并且整体方便取出，方便处理，实用性高效果好。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的正视示意图。
[0012]图3为本技术A处的放大示意图。
[0013](1、溶解炉；2、保温箱；3、第一水泵；4、余热管；5、第一管道；6、水箱；7、喷洒箱；8、连接管；9、喷洒圆盘；10、第一电机；11、第二齿轮；12、排放筒；13、酸性吸附层；14、碱性吸附层；15、第二水泵；16、过滤箱；17、喷洒板；18、滤网；19、安装件；20、第二电机；21、滚筒；22、第三电机；23、防雨帽)
具体实施方式
[0014]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0015]一种溶解炉除尘装置，包括溶解炉1、余热部、喷洒部、排放部、过滤部；所述余热部包括保温箱2、第一水泵3、余热管4，所述溶解炉1与喷洒部之间通过设有第一管道5相连接，所述保温箱2与第一水泵3相连接，所述余热管4两端分别与保温箱2、第一水泵3相连接，所述余热管4位于第一管道5表面，所述喷洒部包括水箱6、喷洒箱7、连接管8、喷洒圆盘9、第一电机10、第一齿轮、第二齿轮11，所述连接管8贯穿喷洒箱7并与喷洒箱7转动连接，所述连接管8两端分别与水箱6、喷洒圆盘9相连接，所述连接管8与水箱6转动连接，所述第一电机10与第一齿轮相连接，所述第二齿轮11位于连接管8表面，所述第一齿轮与第二齿轮11相啮合，所述排放部包括排放筒12、酸性吸附层13、碱性吸附层14，所述排放筒12与喷洒箱7相连接，所述酸性吸附层13、碱性吸附层14均位于排放筒12内部，所述过滤部包括第二水泵15、过滤箱16、喷洒板17、滤网18、安装件19、第二电机20、滚筒21、第三电机22、第三齿轮，所述第二水泵15两端通过设有水管与喷洒箱7、喷洒板17相连接，所述第二电机20贯穿安装件19与滚筒21相连接，所述滚筒21表面设有刷毛，所述滚筒21与安装件19转动连接，所述滤网18位于滚筒21下方，所述刷毛与滤网18相对应，所述滤网18与安装件19相连接，所述安装件19贯穿过滤箱16并与过滤箱16滑动连接，所述安装件19底部设有齿条，所述第三电机22与第三齿轮相连接，所述第三齿轮与齿条相啮合。
[0016]本技术所述余热部位于溶解炉1一侧，所述余热管4在第一管道5表面螺旋分布。
[0017]本技术所述第一管道5与喷洒箱7相连接，所述水箱6位于喷洒箱7上方。
[0018]本技术所述喷洒箱7与排放筒12之间通过设有第二管道相连接，所述碱性吸附层14位于酸性吸附层13上方，所述排放筒12顶部设有防雨帽23。
[0019]本技术所述滤网18呈圆弧状，所述滚筒21表面设有多个刷毛，多个所述刷毛在滚筒21表面圆周线性分布，所述安装件19底部设有通孔。
[0020]溶解炉1产生的尾气进入到第一管道5中，向保温箱2中注入需要加热的液体并启动第一水泵3，第一水泵3将液体泵入螺旋设置在第一管道5表面的余热管4，液体吸收尾气的余热实现加热，有效利用了溶解炉尾气的余热，提高了资源利用率，尾气进入到喷洒箱7中，启动第一电机10，第一电机10带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮11相啮合，带动连接管8转动，进而带动喷洒圆盘9转动，水箱6中的水经连接管8进入喷洒圆盘9中并由喷洒圆盘9旋转喷出，增大了水与尾气的接触面积，降尘效果好，降尘后的尾气进入到排放筒12
中，尾气经酸性吸附层13、碱性吸附层14吸附净化后由排放筒12顶部排出，安全环保，排放筒12顶部设有防雨帽23，防止雨水进入排放筒12内部影响吸附净化效果，灰尘与水接触后流进水管中，经第二水泵15泵入过滤箱16中并由喷洒板17喷出，灰尘与滤网接触并被滤网阻挡，水则顺利经过滤网18进入过滤箱16底部，启动第二电机20，第二电机20带动滚筒21转动，滚筒21带动其表面的刷毛拨动滤网18表面，防止灰尘堵塞滤网18，当滤网18表面的灰尘需要清除时，启动第三电机22，第三电机22带动第三齿轮转动，第三齿轮与齿条啮合，进而带动安装件19移除过滤箱16，方便对灰尘进行处理。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶解炉除尘装置，其特征在于：包括溶解炉(1)、余热部、喷洒部、排放部、过滤部；所述余热部包括保温箱(2)、第一水泵(3)、余热管(4)，所述溶解炉(1)与喷洒部之间通过设有第一管道(5)相连接，所述保温箱(2)与第一水泵(3)相连接，所述余热管(4)两端分别与保温箱(2)、第一水泵(3)相连接，所述余热管(4)位于第一管道(5)表面，所述喷洒部包括水箱(6)、喷洒箱(7)、连接管(8)、喷洒圆盘(9)、第一电机(10)、第一齿轮、第二齿轮(11)，所述连接管(8)贯穿喷洒箱(7)并与喷洒箱(7)转动连接，所述连接管(8)两端分别与水箱(6)、喷洒圆盘(9)相连接，所述连接管(8)与水箱(6)转动连接，所述第一电机(10)与第一齿轮相连接，所述第二齿轮(11)位于连接管(8)表面，所述第一齿轮与第二齿轮(11)相啮合，所述排放部包括排放筒(12)、酸性吸附层(13)、碱性吸附层(14)，所述排放筒(12)与喷洒箱(7)相连接，所述酸性吸附层(13)、碱性吸附层(14)均位于排放筒(12)内部，所述过滤部包括第二水泵(15)、过滤箱(16)、喷洒板(17)、滤网(18)、安装件(19)、第二电机(20)、滚筒(21)、第三电机(22)、第三齿轮，所述第二水泵(15)两端通过设有水管与喷洒箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光仙，赵梅，
申请(专利权)人：大连泰丰净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：