一种微型钻孔盾构机制造技术

技术编号:32983592 阅读:34 留言:0更新日期:2022-04-09 12:29
本实用新型专利技术属于盾构机技术领域,尤其是一种微型钻孔盾构机,包括圆盘支架机构、电机、第一齿轮、第二齿轮和钻头,所述圆盘支架机构由安装圆盘、安装圆盘周侧面固定连接的三个均匀分布的支杆和位于安装圆盘轴心处的进给螺杆轴构成。该微型钻孔盾构机,达到了通过第一支撑杆与电机的连接,使得电机可随着进给螺杆轴的旋转而进行同步移动,通过滑动连接杆与电机的外表面进行连接,防止电机通过第一齿轮与第二齿轮的啮合随着进给螺杆轴进行旋转,使得电机可随着进给螺杆轴的旋转带动第一齿轮进行移动,使得第一齿轮与第二齿轮始终保持啮合状态的效果,增加钻头的进给量并对钻头进行驱动对墙体进行钻孔,操作简单且节约时间。操作简单且节约时间。操作简单且节约时间。

【技术实现步骤摘要】
一种微型钻孔盾构机


[0001]本技术涉及盾构机
,尤其涉及一种微型钻孔盾构机。

技术介绍

[0002]盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构,挤压式盾构,半机械式盾构(局部气压、全局气压),机械式盾构(开胸式切削盾构,气压式盾构,泥水加压盾构,土压平衡盾构,混合型盾构,异型盾构);
[0003]现有盾构机种类多,大都是超大型盾构机,且微型盾构机大多是开挖土类,而应用于地下排污管道混凝土、钢筋墙体的微型盾构机很少,墙体管道直径很多是一米左右,由于墙体厚度太大,无法一次性完成钻孔,需要进行多次调节和操作,操作繁琐且需要大量时间。

技术实现思路

[0004]基于现有的盾构机在对地下排污管道混凝土和钢筋墙体进行操作时,由于墙体较厚,需要重复进行多次调节和操作,操作繁琐且需要大量时间的技术问题,本技术提出了一种微型钻孔盾构机。
[0005]本技术提出的一种微型钻孔盾构机,包括圆盘支架机构、电机、第一齿轮、第二齿轮和钻头,所述第一齿轮固定套接于所述电机的主轴表面,所述圆盘支架机构由安装圆盘、安装圆盘周侧面固定连接的三个均匀分布的支杆和位于安装圆盘轴心处的进给螺杆轴构成,所述进给螺杆轴驱动所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述钻头进行移动,所述电机通过所述第一齿轮和所述第二齿轮驱动所述钻头对墙体进行钻孔。
[0006]优选地,三个所述支杆的下表面均固定连接有支撑块,所述支杆下端的一侧表面通过连轴旋转套接有旋转圆柱;
[0007]通过上述技术方案,达到了通过旋转圆柱为大直径钻头在高速旋转工作中防止钻头晃动依据三点稳定性起到防晃动作用。
[0008]优选地,所述安装圆盘的上表面开设有螺纹口,所述进给螺杆轴的外表面与所述螺纹口的内壁螺纹连接,所述进给螺杆轴上端的周侧面固定连接有摇把;
[0009]通过上述技术方案,达到了通过旋转摇把带动进给螺杆轴在安装圆盘的螺纹口内旋转移动的效果。
[0010]优选地,所述进给螺杆轴的顶端表面开设有进水口,且所述进水口贯穿并延伸至所述进给螺杆轴的下表面;
[0011]通过上述技术方案,达到了通过向进水口内添加冷却润滑液体,起到润滑、冷切缓解摩擦的作用。
[0012]优选地,所述进给螺杆轴的下端外表面通过轴承与所述第二齿轮的内圈固定连接,所述第二齿轮与所述钻头通过圆锥销固定配合,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动;
[0013]通过上述技术方案,达到了通过在进给螺杆轴与第二齿轮之间通过轴承进行连接,使得在进给螺杆轴在旋转时不会带动第二齿轮进行同步旋转的效果。
[0014]优选地,其中一个所述支杆的外表面滑动套接有滑动连接杆,所述滑动连接杆的一端通过螺栓与所述电机的外表面固定连接,所述电机的另一侧外表面通过螺栓固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端表面固定连接有套接环,所述套接环的内表面通过轴承与所述进给螺杆轴的外表面固定连接;
[0015]通过上述技术方案,达到了通过第一支撑杆与滑动连接杆对电机进行安装,使得电机可随着进给螺杆轴的旋转而进行同步移动,使得第一齿轮与第二齿轮始终保持啮合状态的效果。
[0016]本技术中的有益效果为:
[0017]通过设置滑动连接杆的一端通过螺栓与电机的外表面固定连接,电机的另一侧外表面通过螺栓固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆的一端表面固定连接有套接环,套接环的内表面通过轴承与进给螺杆轴的外表面固定连接,达到了通过第一支撑杆与电机的连接,使得电机可随着进给螺杆轴的旋转而进行同步移动,通过滑动连接杆与电机的外表面进行连接,防止电机通过第一齿轮与第二齿轮的啮合随着进给螺杆轴进行旋转,使得电机可随着进给螺杆轴的旋转带动第一齿轮进行移动,使得第一齿轮与第二齿轮始终保持啮合状态的效果,增加钻头的进给量并对钻头进行驱动对墙体进行钻孔,操作简单且节约时间。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种微型钻孔盾构机的示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种微型钻孔盾构机的立体图;
[0020]图3为本技术提出的一种微型钻孔盾构机的进给螺杆轴结构剖视图;
[0021]图4为本技术提出的一种微型钻孔盾构机的旋转圆柱结构立体图。
[0022]图中:1、电机;2、第一齿轮;3、第二齿轮;4、钻头;41、圆锥销;5、安装圆盘;6、支杆;7、进给螺杆轴;8、支撑块;9、旋转圆柱;10、螺纹口;11、摇把;12、进水口;13、滑动连接杆;14、第一支撑杆;15、套接环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1

4,一种微型钻孔盾构机,包括圆盘支架机构、电机1、第一齿轮2、第二齿轮3和钻头4,所述第一齿轮2固定套接于所述电机1的主轴表面,所述圆盘支架机构由安装圆盘5、安装圆盘5周侧面固定连接的三个均匀分布的支杆6和位于安装圆盘5轴心处的进给螺杆轴7构成,所述进给螺杆轴7驱动所述第一齿轮2、所述第二齿轮3和所述钻头4进行移动,所述电机1通过所述第一齿轮2和所述第二齿轮3驱动所述钻头4对墙体进行钻孔;
[0025]进一步地,三个所述支杆6的下表面均固定连接有支撑块8,所述支杆6下端的一侧表面通过连轴旋转套接有旋转圆柱9,达到了通过旋转圆柱9为大直径钻头4在高速旋转工作中防止钻头4晃动依据三点稳定性起到防晃动作用;
[0026]进一步地,所述安装圆盘5的上表面开设有螺纹口10,所述进给螺杆轴7的外表面与所述螺纹口10的内壁螺纹连接,所述进给螺杆轴7上端的周侧面固定连接有摇把11,达到了通过旋转摇把11带动进给螺杆轴7在安装圆盘5的螺纹口10内旋转移动的效果;
[0027]进一步地,所述进给螺杆轴7的顶端表面开设有进水口12,且所述进水口12贯穿并延伸至所述进给螺杆轴7的下表面,达到了通过向进水口12内添加冷却润滑液体,起到润滑、冷切缓解摩擦的作用;
[0028]进一步地,所述进给螺杆轴7的下端外表面通过轴承与所述第二齿轮3的内圈固定连接,所述第二齿轮3与所述钻头4通过圆锥销41固定配合,所述第二齿轮3与所述第一齿轮2啮合传动,钻头4为筒部和刀刃组成,达到了通过在进给螺杆轴7与第二齿轮之间通过轴承进行连接,使得在进给螺杆轴7在旋转时不会带动第二齿轮3进行同步旋转的效果;钻头4刀刃材质为金刚石材质,筒部材质为高锰钢,钻头4与第二齿轮3是圆锥销连接,钻头4可自由更换;
[0029]进一步地,其中一个所述支杆6的外表面滑动套接有滑动连接杆13,所述滑动连接杆13的一端通过螺栓与所述电机1的外表面固定连接,所述电机1的另一侧外表面通过螺栓固定连接有第一支撑杆14,所述第一支撑杆14的一端表面固定连接有套接环15,所述套接环15的内表面通过轴承与所述进给螺杆轴7的外表面固定连接,达到了通过第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型钻孔盾构机,其特征在于:包括圆盘支架机构、电机(1)、第一齿轮(2)、第二齿轮(3)和钻头(4),所述第一齿轮(2)固定套接于所述电机(1)的主轴表面,所述圆盘支架机构由安装圆盘(5)、安装圆盘(5)周侧面固定连接的三个均匀分布的支杆(6)和位于安装圆盘(5)轴心处的进给螺杆轴(7)构成,所述进给螺杆轴(7)驱动所述第一齿轮(2)、所述第二齿轮(3)和所述钻头(4)进行移动,所述电机(1)通过所述第一齿轮(2)和所述第二齿轮(3)驱动所述钻头(4)对墙体进行钻孔。2.根据权利要求1所述的一种微型钻孔盾构机,其特征在于:三个所述支杆(6)的下表面均固定连接有支撑块(8),所述支杆(6)下端的一侧表面通过连轴旋转套接有旋转圆柱(9)。3.根据权利要求1所述的一种微型钻孔盾构机,其特征在于:所述安装圆盘(5)的上表面开设有螺纹口(10),所述进给螺杆轴(7)的外表面与所述螺纹口(10)的内壁螺纹连接,所述进给螺杆轴(7)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王奎宋兴伟管亚非赵国庆葛建冬
申请(专利权)人:太平洋西北建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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