【技术实现步骤摘要】
一种可90度翻转的双工位上料设备
[0001]本技术涉及上料设备
,尤其是涉及一种可90度翻转的双工位上料设备。
技术介绍
[0002]目前,上料设备不能兼容不同规格工装板,且上料设备只能缓存一个工件。不利于机械手在上料设备工位抓取搬运工装板,使该上料设备工位成为了生产薄弱环节,直接影响整条生产线的产能。
技术实现思路
[0003]本技术主要目的是要克服上述技术中存在的问题,提供一种可90度翻转的双工位上料设备。
[0004]为克服上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0005]包括料库架、翻转气缸、翻转气缸底座、翻转气缸铰接座、带座轴承、转轴、翻板连接块、翻板、压紧气缸座、压紧气缸、压紧气缸连接架、导轨、滑块、压板、定位块、其特征在于:所述料库架设有两个工位区域,每个工位区域上方设有翻板,每个工位区域内设置两个翻转气缸,每个翻转气缸的缸体端与设置在料库架底梁上的翻转气缸底座连接,每个翻转气缸的伸出端与设置在翻板背面的翻转气缸铰接座连接,带座轴承两个为一组并设置在料库架的上梁上,两个为一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可90度翻转的双工位上料设备,包括料库架(1)、翻转气缸(2)、翻转气缸底座(3)、翻转气缸铰接座(4)、带座轴承(5)、转轴(6)、翻板连接块(7)、翻板(8)、压紧气缸座(9)、压紧气缸(10)、压紧气缸连接架(11)、导轨(12)、滑块(13)、压板(14)、定位块(15)、气动件盒(16)、电气分线盒(17),其特征在于:所述料库架(1)设有两个工位区域,每个工位区域上方设有翻板(8),每个工位区域内设置两个翻转气缸(2),每个翻转气缸(2)的缸体端与设置在料库架(1)底梁(18)上的翻转气缸底座(3)连接,每个翻转气缸(2)的伸出端与设置在翻板(8)背面的翻转气缸铰接座(4)连接,带座轴承(5)两个为一组并设置在料库架(1)的上梁(19)上,两个为一组的带座轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员:项硕,吴健,白平,刘赫,陈博,邹滢,
申请(专利权)人:思迈孚智能装备沈阳有限公司,
类型:新型
国别省市:
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