本实用新型专利技术公开了一种用于工业蜡生产的自动传送装置，包括机架，设置在机架顶部的安装架以及设置在安装架内的输送带，所述安装架一侧设置控制设备，所述安装架上表面一侧设置定型组件，所述安装架内底部一侧设置清理组件；所述定型组件包括支撑架，所述支撑架设置在安装架上表面一侧，所述安装架内顶部设置安装槽，所述安装槽内中部设置风机组，所述安装槽内底部设置主输气管，所述主输气管一端设置分流管，所述分流管下侧设置承载板，所述承载板上设置排气罩，所述排气罩通过输气软管与分流管相连接。本实用新型专利技术的装置可以实现对石蜡的快速冷却定型，冷却周期短，且能够实现自动清洁，清洁效果佳。清洁效果佳。清洁效果佳。
【技术实现步骤摘要】
用于工业蜡生产的自动传送装置
[0001]本技术涉及工业蜡加工装置
，尤其涉及一种用于工业蜡生产的自动传送装置。
技术介绍
[0002]工业石蜡在生产过程中，通常使用传输装置对其进行输送，且工业石蜡通常会使用模具进行定型。
[0003]现有技术中的传输装置在传输过程中，无法对工业石蜡进行冷却定型，冷却定型效果不佳，不便于后期进行加工，同时无法对粘附在传输带上的脏污进行清理，人工清理难度大。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种用于工业蜡生产的自动传送装置，可以对石蜡进行快速冷却定型，冷却周期短，且能够实现自动清洁，清洁效果佳。
[0005]本技术采用如下的技术方案：
[0006]本技术的至少一实施例提供了一种用于工业蜡生产的自动传送装置，包括机架、设置在机架顶部的安装架以及设置在安装架内的输送带，所述安装架一侧设置控制设备，所述安装架上表面一侧设置定型组件，所述安装架内底部一侧设置清理组件；
[0007]所述定型组件包括支撑架，所述支撑架设置在安装架上表面一侧，所述安装架内顶部设置安装槽，所述安装槽内中部设置风机组，所述安装槽内底部设置主输气管，所述主输气管一端设置分流管，所述分流管下侧设置承载板，所述承载板上设置排气罩，所述排气罩通过输气软管与分流管相连接，所述承载板底部设置蜡模识别定位机构。
[0008]在一个实施例中，所述安装槽内顶部设置过滤网。
[0009]在一个实施例中，所述安装槽内底部设置进气罩，所述进气罩一端与主输气管相连接。
[0010]在一个实施例中，所述支撑架内顶部设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与承载板相连接。
[0011]在一个实施例中，所述承载板一侧表面设置导向滑块，所述导向滑块一端滑动设置在导向滑槽内，所述导向滑槽开设在支撑架内一侧表面。
[0012]在一个实施例中，所述清理组件包括承载盒，所述承载盒设置在安装架内另一侧，所述承载盒内一侧设置转轴，所述转轴上设置刮刀，所述转轴两端均通过扭簧与承载盒内壁相连接，所述承载盒内一侧设置集料盒。
[0013]在一个实施例中，所述承载盒内底部另一侧设置导料斜台，所述导料斜台一端延伸至集料盒上侧。
[0014]在一个实施例中，所述承载盒内一侧设置收纳槽，所述集料盒活动设置在收纳槽
内。
[0015]在一个实施例中，所述刮刀一侧的承载盒顶部设置清洁刷。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术在对石蜡进行传输的同时，可以对石蜡进行冷却定型，缩短石蜡的冷却周期，提高石蜡加工效率。
[0018]2、本技术能够对粘附在输送带上的脏污进行清理，保证了输送带表面的洁净度，降低了作业人员的清理难度。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0020]图2为本技术一实施例的定型组件右剖结构示意图。
[0021]图3为本技术一实施例的清理组件主剖结构示意图。
[0022]图4为图3中A部的放大结构示意图。
[0023]图5为本技术一实施例的清理组件结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1和图2所示，本实施例提出了一种用于工业蜡生产的自动传送装置，包括机架4、设置在机架4顶部的安装架5以及设置在安装架5内的输送带6，安装架5一侧设置控制设备2，安装架5上表面一侧设置定型组件1，安装架5内底部一侧设置清理组件3；
[0026]定型组件1包括支撑架101，支撑架101设置在安装架5上表面一侧，安装架5内顶部设置安装槽，安装槽内中部设置风机组104，安装槽内底部设置主输气管106，主输气管106一端设置分流管102，分流管102下侧设置承载板108，承载板108上设置排气罩109，排气罩109通过输气软管与分流管102相连接，承载板108底部设置蜡模识别定位机构110。
[0027]本技术中，输送带6将石蜡模具进行输送，当石蜡模具输送至支撑架101内时，蜡模识别定位机构110识别石蜡模具，然后控制设备2控制风机组104运行，风机组104将气流通过主输气管106输送至分流管102，分流管102将气流输送至排气罩109，排气罩109将气流输送至石蜡模具，并对石蜡进行冷却定型。
[0028]在一个可选的实施例中，安装槽内顶部设置过滤网103，可以对输入的气流进行过滤，避免了脏污输送至石蜡原料上，保证石蜡原料的品质。
[0029]在一个可选的实施例中，安装槽内底部设置进气罩105，进气罩105一端与主输气管106相连接，可以将气流集中输送至主输气管106内，进一步提高冷却效果。
[0030]在一个可选的实施例中，支撑架101内顶部设置电动推杆107，电动推杆107的活塞杆与承载板108相连接。电动推杆107能够带动承载板108移动，承载板108带动排气罩109移动，排气罩109的高度的调节，能够满足不同规格石蜡模具的冷却。
[0031]在一个可选的实施例中，承载板108一侧表面设置导向滑块111，导向滑块111一端
滑动设置在导向滑槽112内，导向滑槽112开设在支撑架101内一侧表面。承载板108移动带动导向滑块111在导向滑槽112内移动，提高承载板108移动时的导向性。
[0032]如图3至图5所示，在一个可选的实施例中，清理组件3包括承载盒32，承载盒32设置在安装架5内另一侧，承载盒32内一侧设置转轴37，转轴37上设置刮刀35，转轴37两端均通过扭簧36与承载盒32内壁相连接，承载盒32内一侧设置集料盒31。
[0033]当输送带6在运行过程中，转轴37带动扭簧36转动，扭簧36在弹力作用下，使刮刀35与输送带6贴合，输送带6在运行过程中，刮刀35能够将输送带6上粘附的原料进行刮除，刮除的脏污通过集料盒31进行收集。
[0034]在一个可选的实施例中，承载盒32内底部另一侧设置导料斜台33，导料斜台33一端延伸至集料盒31上侧，可以集中将脏污输送至集料盒31内，提高脏污收集效率。
[0035]在一个可选的实施例中，承载盒32内一侧设置收纳槽38，集料盒31活动设置在收纳槽38内，便于将集料盒31进行拆装，进而便于对集料盒31内的脏污进行清理。
[0036]在一个可选的实施例中，刮刀35一侧的承载盒32顶部设置清洁刷34，可以对输送带6进行二次清洁，进一步提高清洁效果。
[0037]输送带6的驱动机构、电动推杆107、风机组104以及蜡模识别定位机构110均与控制设备2相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业蜡生产的自动传送装置，其特征在于，包括机架、设置在机架顶部的安装架以及设置在安装架内的输送带，所述安装架一侧设置控制设备，所述安装架上表面一侧设置定型组件，所述安装架内底部一侧设置清理组件；所述定型组件包括支撑架，所述支撑架设置在安装架上表面一侧，所述安装架内顶部设置安装槽，所述安装槽内中部设置风机组，所述安装槽内底部设置主输气管，所述主输气管一端设置分流管，所述分流管下侧设置承载板，所述承载板上设置排气罩，所述排气罩通过输气软管与分流管相连接，所述承载板底部设置蜡模识别定位机构。2.根据权利要求1所述的用于工业蜡生产的自动传送装置，其特征在于，所述安装槽内顶部设置过滤网。3.根据权利要求1所述的用于工业蜡生产的自动传送装置，其特征在于，所述安装槽内底部设置进气罩，所述进气罩一端与主输气管相连接。4.根据权利要求1所述的用于工业蜡生产的自动传送装置，其特征在于，所述支撑架内顶部设置电动推杆，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：茅俊华，
申请(专利权)人：上海连乘新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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