本实用新型专利技术公开了一种煤矿皮带机机尾刮煤装置，包括输送带，输送带下方设置有底架，底架顶部一侧设置有支撑杆，支撑杆中设置有套杆，套杆顶部设置有海绵板，底架顶部远离支撑杆的一侧设置有支撑板。本实用新型专利技术设计结构合理，设置了底架、支撑杆、套杆、电动推杆与承载台，通过套杆与支撑杆的活动连接配合上电动推杆，能够调整海绵板与清洁刷的垂直高度，可以适应不同高度的输送带，通过将海绵板与清洁刷紧贴输送带从而对不同型号的输送带上黏附的煤进行刮除清理，设置了支撑板与若干组喷水头，配合上设置的电机，能够对输送带进行水流冲击，同时带动清洁刷转动，有效的提高了装置的清洁能力，确保输送带上黏附的煤被清理干净。净。净。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿皮带机机尾刮煤装置
[0001]本技术涉及煤矿皮带机清理装置
，具体是一种煤矿皮带机机尾刮煤装置。
技术介绍
[0002]煤矿用皮带输送机主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机。在中国专利技术专利申请公开说明书CN210133631U中公开的一种煤矿皮带机机尾刮煤装置，该一种煤矿皮带机机尾刮煤装置无法调节清理机构的高度，使得清洁刷无法与输送带紧密贴合，只能够对单一高度型号的输送带进行刮洗清理，适用性较差，同时该种刮煤装置的清洁刷无法转动，只是依靠传送带传动与清洁刷之间的摩擦来达到刮煤的效果，清理效果较差，因此需要设计一种能够调整清洁刷高度，能够适应不同高度输送带的刮煤装置，同时需要使清洁刷转动，提高清洁效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种煤矿皮带机机尾刮煤装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿皮带机机尾刮煤装置，包括输送带，所述输送带下方设置有底架，所述底架顶部一侧设置有支撑杆，所述支撑杆中设置有套杆，所述套杆顶部设置有海绵板，所述底架顶部远离支撑杆的一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有喷水头，所述底架顶部位于支撑杆与支撑板中间的位置设置有电动推杆，所述电动推杆顶部设置有承载台，所述承载台远离电动推杆的一侧设置有电机，所述电机上方设置有清洁刷，所述支撑杆靠近顶端位置的一侧贯穿设置有通孔，所述通孔中设置有定位栓。
[0005]进一步的，所述支撑杆、套杆的数量均为两组，所述套杆的外径尺寸与支撑杆的内径尺寸相匹配，所述套杆与支撑杆活动连接。
[0006]通过采用上述技术方案，使一种煤矿皮带机机尾刮煤装置能够调整海绵板的位置从而适应不同高度的输送带。
[0007]进一步的，所述电动推杆的数量为四组，四组所述电动推杆以矩形阵列分布于底架顶部。
[0008]通过采用上述技术方案，使一种煤矿皮带机机尾刮煤装置能够确保承载台的位置稳定性。
[0009]进一步的，所述电动推杆与承载台固定连接，所述承载台通过电动推杆与底架活动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使一种煤矿皮带机机尾刮煤装置能够调整清洁刷的位置从而对不同高度的输送带进行清理。
[0011]进一步的，所述承载台、清洁刷均与电机固定连接，所述清洁刷通过电机与承载台
转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使一种煤矿皮带机机尾刮煤装置能够转动清洁刷从而对输送带进行更高效的清理。
[0013]进一步的，所述定位栓与通孔螺纹连接，所述套杆靠近定位栓的一侧设置有凹槽，所述凹槽的数量为若干组，所述凹槽的内径尺寸与定位栓的外径尺寸相匹配，所述套杆通过定位栓与支撑杆卡接。
[0014]通过采用上述技术方案，使一种煤矿皮带机机尾刮煤装置能够确保海绵板的位置稳定性。
[0015]进一步的，所述喷水头的数量为若干组，所述喷水头与支撑板固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使一种煤矿皮带机机尾刮煤装置能够通过水流冲击，便捷的清理掉结块凝结在输送带上的煤。
[0017]与现有技术相比，该种一种煤矿皮带机机尾刮煤装置具备以下有益效果：设置了底架、支撑杆、套杆、电动推杆与承载台，通过套杆与支撑杆的活动连接配合上电动推杆，能够调整海绵板与清洁刷的垂直高度，可以适应不同高度的输送带，通过将海绵板与清洁刷紧贴输送带从而对不同型号的输送带上黏附的煤进行刮除清理，设置了支撑板与若干组喷水头，配合上设置的电机，能够对输送带进行水流冲击，同时带动清洁刷转动，有效的提高了装置的清洁能力，确保输送带上黏附的煤被清理干净。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑杆结构示意图；
[0020]图3为本技术底架结构示意图；
[0021]图4为本技术定位栓连接结构示意图。
[0022]图中：1、输送带；2、底架；3、支撑杆；4、套杆；5、海绵板；6、支撑板；7、喷水头；8、电动推杆；9、承载台；10、电机；11、清洁刷；12、通孔；13、定位栓；14、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种煤矿皮带机机尾刮煤装置，包括输送带1，所述输送带1下方设置有底架2，所述底架2顶部一侧设置有支撑杆3，用于承载套杆4，所述支撑杆3中设置有套杆4，所述套杆4顶部设置有海绵板5，保持输送带1干燥，避免煤受潮黏附，所述底架2顶部远离支撑杆3的一侧设置有支撑板6，所述支撑板6顶部设置有喷水头7，通过水流冲击能够去除结块凝结在输送带1上的煤，所述底架2顶部位于支撑杆3与支撑板6中间的位置设置有电动推杆8(其型号为LAM
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50MM)，用于调整清洁刷11位置从而适应不同高度的输送带1，所述电动推杆8顶部设置有承载台9，所述承载台9远离电动推杆8的一侧设置有电机10(其型号为90ST
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H02430
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EX
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24V)，能够带动清洁刷11转动确保较好的清理效果，所述
电机10上方设置有清洁刷11，用于对输送带1进行刷洗清理，所述支撑杆3靠近顶端位置的一侧贯穿设置有通孔12，所述通孔12中设置有定位栓13，用于固定套杆4。
[0025]本实施例中，所述支撑杆3、套杆4的数量均为两组，所述套杆4的外径尺寸与支撑杆3的内径尺寸相匹配，所述套杆4与支撑杆3活动连接，能够调整海绵板5的位置从而适应不同高度的输送带1；所述电动推杆8的数量为四组，四组所述电动推杆8以矩形阵列分布于底架2顶部，能够确保承载台9的位置稳定性；所述电动推杆8与承载台9固定连接，所述承载台9通过电动推杆8与底架2活动连接，能够调整清洁刷11的位置从而对不同高度的输送带1进行清理；所述承载台9、清洁刷11均与电机10固定连接，所述清洁刷11通过电机10与承载台9转动连接，能够转动清洁刷11从而对输送带1进行更高效的清理；所述定位栓13与通孔12螺纹连接，所述套杆4靠近定位栓13的一侧设置有凹槽14，所述凹槽14的数量为若干组，所述凹槽14的内径尺寸与定位栓13的外径尺寸相匹配，所述套杆4通过定位栓13与支撑杆3卡接，能够确保海绵板5的位置稳定性；所述喷水头7的数量为若干组，所述喷水头7与支撑板6固定连接，能够通过水流冲击，便捷的清理掉结块凝结在输送带1上的煤。
[0026]工作原理：将底架2移动至需要进行刮煤清理的输送带1正下方，启动电动推杆8使得清洁刷11紧贴输送带1，通过套杆4与支撑杆3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿皮带机机尾刮煤装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)下方设置有底架(2)，所述底架(2)顶部一侧设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)中设置有套杆(4)，所述套杆(4)顶部设置有海绵板(5)，所述底架(2)顶部远离支撑杆(3)的一侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部设置有喷水头(7)，所述底架(2)顶部位于支撑杆(3)与支撑板(6)中间的位置设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)顶部设置有承载台(9)，所述承载台(9)远离电动推杆(8)的一侧设置有电机(10)，所述电机(10)上方设置有清洁刷(11)，所述支撑杆(3)靠近顶端位置的一侧贯穿设置有通孔(12)，所述通孔(12)中设置有定位栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿皮带机机尾刮煤装置，其特征在于：所述支撑杆(3)、套杆(4)的数量均为两组，所述套杆(4)的外径尺寸与支撑杆(3)的内径尺寸相匹配，所述套杆(4)与支撑杆(3)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种煤矿皮带机机尾刮煤装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，王朝玲，
申请(专利权)人：张志刚，
类型：新型
国别省市：
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