本实用新型专利技术公开了一种具有冷却结构的工业蜡生产用定型装置，涉及工业蜡生产技术领域，包括外套壳和两组半环柱体，所述外套壳的内侧面靠近顶部固定连接有密封环板，所述密封环板的上表面中间位置固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部设置有连接管，两组所述半环柱体与外套壳之间设置有组接机构，所述外套壳的内外侧设置有水循环机构，所述组接机构包括内螺纹环，两组所述半环柱体之间连接有铰链，两组所述半环柱体的外侧面均固定连接有磁铁杆。本实用新型专利技术具有组装便捷、蜡成型以及出蜡的速度快的优势，提高了蜡生产效率，且具有便捷的水循环冷却功能，加快了蜡的定型速率，提高了定型效率。高了定型效率。高了定型效率。
【技术实现步骤摘要】
具有冷却结构的工业蜡生产用定型装置
[0001]本技术涉及工业蜡生产
，具体为一种具有冷却结构的工业蜡生产用定型装置。
技术介绍
[0002]蜡烛是一种日常照明工具。蜡烛的生产过程通常是将石蜡、硬脂酸及微量化学物共置于铝锅中熔化，浇入预先涂有油质及已经配好烛芯的模具中，然后待其冷却凝结即可得到成品的蜡烛。现有的蜡烛定型装置在蜡烛凝结后难以有效的将蜡烛脱出模具，生产效率低。
[0003]专利号为CN202022352096.1的专利公开了一种蜡烛生产用定型出蜡装置，解决了现有的蜡烛定型出蜡装置不便于出蜡，且模具不便于拆卸，拆卸时十分耗时耗力的问题，然而却不具备便捷的组装功能，也无法加快后续的蜡成型以及出蜡的速率，降低了蜡生产效率，且不具备很好的水循环冷却功能，减缓了蜡的定型速率，使得其定型效率较低，为此，我们提出一种具有冷却结构的工业蜡生产用定型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有冷却结构的工业蜡生产用定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有冷却结构的工业蜡生产用定型装置，包括外套壳和两组半环柱体，所述外套壳的内侧面靠近顶部固定连接有密封环板，所述密封环板的上表面中间位置固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部设置有连接管，两组所述半环柱体与外套壳之间设置有组接机构，所述外套壳的内外侧设置有水循环机构。
[0007]根据本技术的实施例，所述组接机构包括内螺纹环，两组所述半环柱体之间连接有铰链，两组所述半环柱体的外侧面均固定连接有磁铁杆，所述半环柱体的外侧面靠近下侧设置有内螺纹壳。
[0008]根据本技术的实施例，所述内螺纹环固定连接在密封环板的下表面，两组所述半环柱体通过铰链配合两组磁铁杆紧密贴合。
[0009]根据本技术的实施例，两组所述半环柱体的外侧面靠近两端分别设置有一号螺纹和二号螺纹，两组所述半环柱体通过一号螺纹与内螺纹环螺纹连接，两组所述半环柱体通过二号螺纹与内螺纹壳螺纹连接。
[0010]根据本技术的实施例，所述水循环机构包括螺旋管，所述外套壳的外侧面靠近底部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的进水口固定连接有抽水管，所述抽水泵的出水口固定连接有排水管，所述外套壳的外侧面靠近顶部固定安装有储水箱，所述储水箱的内侧面固定连接有连通管，所述储水箱的上侧安装有活动盖板。
[0011]根据本技术的实施例，所述储水箱的内部设置有制冷器，所述螺旋管套设在
两组半环柱体的外侧，所述螺旋管的两端分别与抽水管和连通管相连接，所述排水管的上端与储水箱固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、先通过铰链将两组半环柱体组成为环柱体，并在两组磁铁杆的吸合作用下使得两组半环柱体紧密贴合，然后通过二号螺纹使得内螺纹壳螺纹连接在半环柱体上，再通过一号螺纹和内螺纹环的螺纹连接使得两组半环柱体卡固安装在密封环板的下侧，具有便捷的组装功能，也便于加快后续的蜡成型以及出蜡的速率，提高了蜡生产效率。
[0014]2、通过启动外套壳外侧的抽水泵，将储水箱内部的水通过连通管导入到螺旋管中，并将螺旋管中的水通过抽水管抽入到排水管中，之后再导入到储水箱中，经过制冷器的制冷后，重新传输到螺旋管中，具有便捷的水循环冷却功能，加快了蜡的定型速率，提高了定型效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术中外套壳的内部连接结构示意图。
[0017]图3为本技术中半环柱体的连接结构示意图。
[0018]图4为本技术中螺旋管的连接结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1至图4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却结构的工业蜡生产用定型装置，包括外套壳1和两组半环柱体5，外套壳1的内侧面靠近顶部固定连接有密封环板2，密封环板2的上表面中间位置固定连接有内螺纹管3，内螺纹管3的内部设置有连接管4，两组半环柱体5与外套壳1之间设置有组接机构，外套壳1的内外侧设置有水循环机构。
[0023]本实施例参照图2、3所示，组接机构包括内螺纹环8，两组半环柱体5之间连接有铰链6，两组半环柱体5的外侧面均固定连接有磁铁杆7，半环柱体5的外侧面靠近下侧设置有内螺纹壳9，内螺纹环8固定连接在密封环板2的下表面，两组半环柱体5通过铰链6配合两组磁铁杆7紧密贴合，两组半环柱体5的外侧面靠近两端分别设置有一号螺纹和二号螺纹，两组半环柱体5通过一号螺纹与内螺纹环8螺纹连接，两组半环柱体5通过二号螺纹与内螺纹壳9螺纹连接。
[0024]具体的，在使用时，先通过铰链6将两组半环柱体5组成为环柱体，并在两组磁铁杆7的吸合作用下使得两组半环柱体5紧密贴合，然后通过二号螺纹使得内螺纹壳9螺纹连接
在半环柱体5上，再通过一号螺纹和内螺纹环8的螺纹连接使得两组半环柱体5卡固安装在密封环板2的下侧，具有便捷的组装功能，也便于加快后续的蜡成型以及出蜡的速率，提高了蜡生产效率。
[0025]实施例2：
[0026]本实施例参照图1、图2、图4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却结构的工业蜡生产用定型装置，还包括水循环机构，水循环机构包括螺旋管10，外套壳1的外侧面靠近底部固定安装有抽水泵11，抽水泵11的进水口固定连接有抽水管12，抽水泵11的出水口固定连接有排水管13，外套壳1的外侧面靠近顶部固定安装有储水箱14，储水箱14的内侧面固定连接有连通管15，储水箱14的上侧安装有活动盖板16，储水箱14的内部设置有制冷器，螺旋管10套设在两组半环柱体5的外侧，螺旋管10的两端分别与抽水管12和连通管15相连接，排水管13的上端与储水箱14固定连接。
[0027]具体的，在使用时，通过启动外套壳1外侧的抽水泵11，将储水箱14内部的水通过连通管15导入到螺旋管10中，并将螺旋管10中的水通过抽水管12抽入到排水管13中，之后再导入到储水箱14中，经过制冷器的制冷后，重新传输到螺旋管10中，具有便捷的水循环冷却功能，加快了蜡的定型速率，提高了定型效率。
[0028]工作原理：对于本技术，首先工作人员打开活动盖板16将水储放在储水箱14的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的工业蜡生产用定型装置，包括外套壳和两组半环柱体，其特征在于，所述外套壳的内侧面靠近顶部固定连接有密封环板，所述密封环板的上表面中间位置固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部设置有连接管，两组所述半环柱体与外套壳之间设置有组接机构，所述外套壳的内外侧设置有水循环机构。2.根据权利要求1所述的具有冷却结构的工业蜡生产用定型装置，其特征在于，所述组接机构包括内螺纹环，两组所述半环柱体之间连接有铰链(6)，两组所述半环柱体的外侧面均固定连接有磁铁杆，所述半环柱体的外侧面靠近下侧设置有内螺纹壳。3.根据权利要求2所述的具有冷却结构的工业蜡生产用定型装置，其特征在于，所述内螺纹环固定连接在密封环板的下表面，两组所述半环柱体通过铰链配合两组磁铁杆紧密贴合。4.根据权利要求2所述的具有冷却结构的工业蜡生产用定型装...
【专利技术属性】
技术研发人员：茅俊华，
申请(专利权)人：上海连乘新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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