一种三防漆循环式自动浸涂设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三防漆循环式自动浸涂设备，包括机体，机体包括浸涂槽和浸涂组件，浸涂槽设置于机体顶面，机体内部设有浸涂组件，浸涂组件包括壳体，壳体设置于机体底面内壁，壳体通过抽液组件连接浸涂槽，壳体远离抽液组件的一侧设有循环管，循环管另一端连接浸涂槽一侧外壁，壳体内部设有桨叶，桨叶顶面设有转动轴，转动轴贯穿壳体顶面内壁并连接有驱动齿轮，驱动齿轮的上方设有旋转轴，旋转轴外壁设有传动齿轮，传动齿轮连接驱动齿轮，旋转轴靠近浸涂槽的一端设有扇叶，扇叶相对的机体内壁设有出风通道，出风通道连接浸涂槽，本实用新型专利技术可以对三防漆进行循环流动，防止三防漆发生凝固，而且还可以对工件进行风干，提高了设备的工作效率。了设备的工作效率。了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三防漆循环式自动浸涂设备


[0001]本技术主要涉及三防漆的
，具体为一种三防漆循环式自动浸涂设备。

技术介绍

[0002]三防漆是一种特殊配方的涂料，它用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀，目前市场上的三防漆的浸涂设备，需要通过人工对工件进行浸涂，这个浸涂的方式效率较慢，浸涂设备内部的三防漆极容易发生凝固，而且不便于工件进行风干，降低了浸涂的效率。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种三防漆循环式自动浸涂设备，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种三防漆循环式自动浸涂设备，包括机体，所述机体包括浸涂槽和浸涂组件，所述浸涂槽设置于机体顶面，所述机体内部设有浸涂组件，所述浸涂组件包括壳体，所述壳体设置于机体底面内壁，所述壳体通过抽液组件活动连接浸涂槽，所述壳体远离抽液组件的一侧设有循环管，所述循环管另一端活动连接浸涂槽一侧外壁，且所述壳体内部设有桨叶，所述桨叶顶面设有转动轴，所述转动轴贯穿壳体顶面内壁并连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的正上方设有旋转轴，所述旋转轴外壁设有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接驱动齿轮，所述旋转轴靠近浸涂槽的一端设有扇叶，所述扇叶相对的机体内壁设有出风通道，所述出风通道连接浸涂槽。
[0006]优选的，所述抽液组件包括水泵，所述水泵活动连接壳体一侧外壁，所述水泵远离壳体的一侧设有抽液管，所述抽液管活动连接浸涂槽底面，通过抽液组件可以起到使浸涂槽内部的三防漆循环流动的作用，防止浸涂槽内部的三防漆发生凝固，提高了浸涂设备的浸涂效果的作用。
[0007]优选的，所述机体顶面靠近浸涂槽的一侧设有抓取组件，所述抓取组件包括L型支撑杆，所述L型支撑杆固定连接机体顶面，所述L型支撑杆的另一端底面设有伸缩杆，所述伸缩杆底端连接有电动吸盘，通过抓取组件可以起到带动工件进行浸涂的作用。
[0008]优选的，所述壳体底面内壁设有加热组件，通过加热组件可以起到持续对三防漆进行加热的作用，防止浸涂槽内部的三防漆冷却凝固。
[0009]优选的，所述浸涂槽一侧内壁底部设有液位警报组件，通过液位警报组件可以起到对浸涂槽内部的三防漆溶液高度进行监测的作用，防止溶液过低造成浸涂失败。
[0010]优选的，所述机体靠近浸涂槽一侧顶面边缘处设有控制面板，所述控制面板电性连接浸涂组件、抓取组件和液位警报组件，通过控制面板可以起到自动控制浸涂设备进行浸涂的作用。
[0011]优选的，所述机体靠近浸涂组件的一侧外壁设有检修仓门，通过检修仓门可以起到方便工作人员清理和维修浸涂设备的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过机体、浸涂槽、壳体、加热组件、水泵、抽液管、循环管、桨叶、转动轴、驱动齿轮、旋转轴、传动齿轮、扇叶和出风通道可以对三防漆进行循环流动，防止三防漆发生凝固，而且还可以对工件进行风干，提高了设备的工作效率；通过L型支撑杆、伸缩杆和电动吸盘可以起到抓取工件进行浸涂的作用；通过液位警报组件可以对浸涂槽内部的三防漆溶液高度进行监测，防止溶液过低造成浸涂失败；通过控制面板可以自动控制浸涂设备进行浸涂，方便工作人员的使用；通过检修仓门可以方便工作人员清理和维修浸涂设备。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为图2的A区域放大结构示意图；
[0018]图4为图2的B区域放大结构示意图。
[0019]图中：1、机体；11、浸涂槽；12、浸涂组件；121、壳体；1211、加热组件；122、抽液组件；1221、水泵；1222、抽液管；123、循环管；124、桨叶；125、转动轴；126、驱动齿轮；127、旋转轴；128、传动齿轮；129、扇叶；13、出风通道；14、抓取组件；141、L型支撑杆；142、伸缩杆；143、电动吸盘；15、液位警报组件；16、控制面板；17、检修仓门。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1
‑
4，一种三防漆循环式自动浸涂设备，包括机体1，所述机体1包括浸涂槽11和浸涂组件12，所述浸涂槽11设置于机体1顶面，所述机体1内部设有浸涂组件12，所述浸涂组件12包括壳体121，所述壳体121设置于机体1底面内壁，所述壳体121通过抽液组件122活动连接浸涂槽11，所述壳体121远离抽液组件122的一侧设有循环管123，所述循环管123另一端活动连接浸涂槽11一侧外壁，且所述壳体121内部设有桨叶124，所述桨叶
124顶面设有转动轴125，所述转动轴125贯穿壳体121顶面内壁并连接有驱动齿轮126，所述驱动齿轮126的正上方设有旋转轴127，所述旋转轴127外壁设有传动齿轮128，所述传动齿轮128啮合连接驱动齿轮126，所述旋转轴127靠近浸涂槽11的一端设有扇叶129，所述扇叶129相对的机体1内壁设有出风通道13，所述出风通道13连接浸涂槽11，本技术可以对三防漆进行循环流动，防止三防漆发生凝固，而且还可以对工件进行风干，提高了设备的工作效率。
[0024]请着重参照附图2和3，所述抽液组件122包括水泵1221，所述水泵1221活动连接壳体121一侧外壁，所述水泵1221远离壳体121的一侧设有抽液管1222，所述抽液管1222活动连接浸涂槽11底面，通过抽液组件122可以起到使浸涂槽11内部的三防漆循环流动的作用，防止浸涂槽11内部的三防漆发生凝固，提高了浸涂设备的浸涂效果的作用。
[0025]请着重参照附图1、2和4，所述机体1顶面靠近浸涂槽11的一侧设有抓取组件14，所述抓取组件14包括L型支撑杆141，所述L型支撑杆141固定连接机体1顶面，所述L型支撑杆141的另一端底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三防漆循环式自动浸涂设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)包括浸涂槽(11)和浸涂组件(12)，所述浸涂槽(11)设置于机体(1)顶面，所述机体(1)内部设有浸涂组件(12)，所述浸涂组件(12)包括壳体(121)，所述壳体(121)设置于机体(1)底面内壁，所述壳体(121)通过抽液组件(122)活动连接浸涂槽(11)，所述壳体(121)远离抽液组件(122)的一侧设有循环管(123)，所述循环管(123)另一端活动连接浸涂槽(11)一侧外壁，且所述壳体(121)内部设有桨叶(124)，所述桨叶(124)顶面设有转动轴(125)，所述转动轴(125)贯穿壳体(121)顶面内壁并连接有驱动齿轮(126)，所述驱动齿轮(126)的正上方设有旋转轴(127)，所述旋转轴(127)外壁设有传动齿轮(128)，所述传动齿轮(128)啮合连接驱动齿轮(126)，所述旋转轴(127)靠近浸涂槽(11)的一端设有扇叶(129)，所述扇叶(129)相对的机体(1)内壁设有出风通道(13)，所述出风通道(13)连接浸涂槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种三防漆循环式自动浸涂设备，其特征在于，所述抽液组件(122)包括水泵(1221)，所述水泵(1221)活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱明乐，周慧惠，赵凯，马洁庆，
申请(专利权)人：浙江商林科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：